Apakah Aloi a286 Dan Untuk Apa Ia Digunakan?
Nikel dan bahan yang mengandungi nikel adalah lazim dalam barangan harian yang kita berinteraksi. Penggunaan nikel dikatakan berkembang pada kadar 4% setiap tahun, manakala penggunaan keluli tahan karat yang mengandungi nikel semakin meningkat kira-kira 6%. Salah satu gred keluli tahan karat yang paling menonjol digunakan dalam industri pembuatan ialah A286. A286 lebih disukai kerana rintangan kakisannya yang tinggi, dan keupayaannya untuk bertahan dalam pendedahan kepada suhu yang berbeza dari semasa ke semasa.
Proses pembuatan telah menjadikan aloi a286 dan stok bar a286 menjimatkan dan berleluasa. Keluli tahan karat A286 adalah salah satu aloi terawal dan paling serba boleh digunakan dalam penggantian gred keluli tahan karat lain dalam aplikasi kekuatan tinggi.
Formula kimia A286
Aloi A286 mengandungi beberapa logam, tetapi ia terutamanya dirujuk sebagai kromium-nikel. Ini kerana ia mengandungi 13-16% kromium dan 24-27% nikel sebagai sifat utamanya. Logam lain yang terkandung termasuk 1-1.5% daripada molibdenum, 1% kobalt, 0.10-0.5% vanadium, {{10}}.{{17} }25% fosforus, dan 0.025% Sulfur. Logam ini juga mengandungi 2% titanium, 2% mangan, 1% silikon, 0.35% aluminium, dan 1% karbon.
Sifat-sifat ini telah menjadikan aloi nikel ini sesuai untuk barangan yang memerlukan kekuatan tegangan tinggi, rintangan pengoksidaan dan rintangan kakisan. Kekuatan tinggi dan rintangan kakisan menjadikannya sempurna untuk suhu setinggi 1300-darjah Fahrenheit dan rintangan pengoksidaan sehingga 1800-darjah Fahrenheit.
A286 juga dianggap sebagai keluli tahan karat estetik. Logam ini bagus untuk industri minyak dan gas, menghasilkan enjin jet, dan mengeluarkan komponen turbin seperti bilah, roda, bahagian selepas terbakar, kacang bebibir, bolt dan roda.
Kelebihan bekerja dengan a286
Kerja sejuk a286 memastikan bahan dioptimumkan untuk digunakan sambil meningkatkan kekuatannya. Diameter yang lebih besar boleh menggunakan pembentukan kerja panas keluli a286 kerana ia kekal lebih tahan terhadap ubah bentuk daripada gred keluli lain. A286 entah bagaimana sukar untuk dimesin berbanding gred lain, tetapi ia lebih mudah berbanding aloi berasaskan nikel lain seperti 718. Ia juga dimesin sama ada dalam keadaan penuh atau separa tua.
A286 berharga dalam turbin gas kerana ia mengekalkan kekuatan dan rintangan kakisannya dalam suhu tinggi yang dialami dalam baldi tekanan rendah dan roda turbin peringkat pertama dan kedua. Injap ekzos juga menggunakan logam ini kerana kekuatan tegangan, rintangan kakisan dan kekuatan rayapan.
Apabila mengimpal logam berasaskan nikel ini, bagaimanapun, adalah yang terbaik untuk menyasarkan bahagian berdinding nipis. Aloi A286 dalam bahagian yang lebih berat cenderung terdedah kepada rekahan panas yang menjadikan bahagian berdinding nipis lebih baik. Juruteknik gabungan mempunyai kemahiran dan pengetahuan untuk bekerja dengan a286 dan tahu cara mengemudi air keruh mengimpalnya.
Sifat-sifat dalam a286 menjadikannya logam yang paling berguna dalam industri pembuatan, industri minyak dan gas serta industri kimia. Kekuatannya, rintangan kakisan dan pengoksidaan menjadikannya tidak ternilai dalam industri ini. Ia boleh didapati dalam kuantiti yang mana anda perlukannya daripada pengedar bertauliah.
