Aloi Titanium

Pembekal Titanium Aloi Utama Anda

GNEE Steel Group ialah perusahaan bersepadu rantaian bekalan termasuk plat keluli, gegelung, profil, reka bentuk landskap luar dan pemprosesan. Produk kami termasuk Aloi Super, Aloi Inconel, Aloi Incoloy, Aloi Monel, Keluli Tahan Karat Dupleks, Aloi Hastelloy, Aloi Titanium, Aloi Tembaga, Aloi Aluminium, Aloi Zirkonium, Aloi Tantalum, Aloi Niobium, Aloi Molibdenum, Aloi Tungsten, Paip Keluli Tahan Karat Tiub, Plat dan Cadar Keluli Tahan Karat, Gegelung Keluli Tahan Karat, Kelengkapan Paip Keluli Tahan Karat, Rod dan Bar Keluli Tahan Karat.

Kenapa pilih kami?

Pengalaman yang Kaya

GNEE Steel Group diasaskan pada tahun 2008 dan mempunyai lebih daripada 10 tahun pengalaman dalam pembuatan keluli.

Penyelesaian Sehenti

GNEE Steel Group ialah syarikat rantaian bekalan sehenti profesional untuk produk keluli, meliputi penyelidikan dan pembangunan produk, jualan, promosi dan menyediakan perkhidmatan profesional.

Pasaran Luas

Produk syarikat dijual ke Eropah, Australia, dan dieksport ke lebih 70 negara di seluruh dunia. Ia mempunyai sejumlah lebih daripada 800 perusahaan koperasi global, termasuk 15 syarikat pembinaan kapal, 143 syarikat projek kejuruteraan, dan 23 pengeluar jentera dandang.

Penghantaran tepat pada masanya

Jumlah jualan produk tahunan kami ialah 1 juta tan, inventori kami ialah 200,000 tan, dan volum eksport tahunan kami telah mencapai 80,000 tan, memastikan penghantaran tepat pada masanya.

Rumah 12 Halaman terakhir 1/2

Definisi Aloi Titanium

Aloi titanium ialah aloi yang mengandungi campuran titanium dan unsur kimia lain. Aloi sedemikian mempunyai kekuatan tegangan dan keliatan yang sangat tinggi (walaupun pada suhu yang melampau). Ia ringan, mempunyai rintangan kakisan yang luar biasa dan keupayaan untuk menahan suhu yang melampau.

Apakah Kelebihan Aloi Titanium?

Ketahanan terhadap Kakisan
Apabila terdedah kepada udara, lapisan nipis oksida terbentuk pada permukaan titanium. Lapisan ini sangat sukar untuk ditembusi oleh kebanyakan bahan. Oleh itu, titanium menunjukkan ketahanan yang hebat terhadap kakisan – dan tidak akan mengalami perubahan buruk (iaitu pitting, retak) akibat bahan menghakis.
Sama ada ia digunakan di dalam atau di luar, ia akan bertahan selama bertahun-tahun – menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk bangunan dan aplikasi marin, di mana ia akan terus terdedah kepada air laut dan hujan.

Kekuatan
Salah satu kelebihan terbesar titanium ialah kekuatannya. Ia bukan sahaja salah satu logam terkuat di planet ini (menyaingi malah keluli!), ia juga mempunyai nisbah kekuatan-kepada-ketumpatan tertinggi bagi mana-mana unsur logam pada jadual berkala. Ini menjadikannya pilihan popular dalam banyak profesion.
Lebih-lebih lagi, kerana ia mempunyai ketumpatan yang rendah, titanium juga sangat ringan.
Untuk meletakkan ini dalam perspektif, titanium mempunyai graviti tentu 4.5 - iaitu kira-kira 40% lebih ringan daripada jumlah tembaga yang sama dan 60% lebih ringan daripada jumlah besi yang sama. Ini adalah salah satu sebab mengapa ia sering digunakan dalam industri aeroangkasa dan untuk mencipta bingkai struktur.

Tidak Toksik
Logam seperti besi, keluli dan aluminium semuanya boleh menjadi toksik kepada manusia.
Sebaliknya, titanium adalah serasi bio. Ia benar-benar tidak toksik kepada manusia dan haiwan (sebahagiannya disebabkan oleh fakta bahawa ia tahan terhadap kakisan) – dan, akibatnya, boleh ditanam dengan selamat ke dalam badan tanpa menyebabkan reaksi buruk. Itulah sebabnya titanium biasanya digunakan dalam industri perubatan (cth untuk menguatkan tulang patah secara kekal) dan untuk implan pergigian.

Pengembangan Terma Rendah
Titanium mempunyai pekali pengembangan haba yang rendah.
Pada asasnya ini bermakna, berbanding kebanyakan bahan pembuatan lain, ia tidak akan mengembang dan menguncup hampir sama di bawah suhu yang melampau. Malah, ia mengembang kira-kira 50% kurang daripada keluli, dan oleh itu memberikan kestabilan struktur yang lebih besar.
Ciri ini amat berguna jika mencipta superstruktur yang memerlukan rangka kerja yang tegar lagi ringan. Ia juga menjadikan titanium sesuai untuk aplikasi bangunan di mana keselamatan kebakaran adalah yang paling utama (contohnya bangunan pencakar langit).

Takat Lebur Tinggi
Ini adalah salah satu faedah utama titanium. Ia menunjukkan takat lebur yang sangat tinggi (sekitar 1668 darjah ) dan, oleh itu, sesuai untuk digunakan dalam aplikasi suhu tinggi. Sebagai contoh, ia adalah logam pilihan untuk faundri, enjin jet turbin dan juga beberapa satelit.
Perlu diingat, kelebihan ini dipertingkatkan kerana pengembangan haba yang rendah yang disebutkan di atas.

Kemungkinan Fabrikasi Cemerlang
Walaupun kekuatannya, titanium adalah logam refraktori yang agak lembut dan mulur. Oleh itu, ia boleh dimesin dan direka dengan mudah untuk mencipta pelbagai bahagian dan komponen logam. Disebabkan rintangannya terhadap pengoksidaan, ia juga boleh dikimpal di udara terbuka dan jahitan, tanpa memerlukan sebarang jenis agen fluks – dan zon kimpalan tidak memerlukan sebarang bentuk perlindungan tambahan.

Apakah Ciri-ciri Aloi Titanium?

Grade 2 Grade 5 Grade 7 Titanium Alloy Bar

Astm B348 Titanium Rod GR1 GR2 GR5 Alloy

Tahan karat
Titanium sangat tahan terhadap kakisan daripada air laut, klorin, dan banyak agen menghakis lain, menjadikannya berguna dalam aplikasi pemprosesan marin dan kimia.

Ringan
Titanium mempunyai ketumpatan yang rendah berbanding dengan banyak logam lain. Ia sesuai untuk digunakan dalam struktur dan komponen ringan dalam industri aeroangkasa dan automotif.

Kekuatan tinggi
Kekuatan Titanium setanding dengan keluli. Struktur titanium dengan kekuatan yang setara, bagaimanapun, mempunyai berat kira-kira 45% kurang daripada struktur keluli yang sepadan kerana ketumpatan titanium yang lebih rendah. Kerana kekuatannya yang tinggi dan nisbah kekuatan-kepada-berat yang tinggi, titanium sering digunakan dalam aplikasi aeroangkasa, automotif, perubatan dan marin.

Biokompatibel
Titanium dianggap sebagai logam yang paling biokompatibel kerana sifat lengainya, ketahanannya terhadap kakisan oleh cecair badan, keupayaannya untuk berintegrasi ke dalam tulang (osseointegrasi), dan had keletihan kitarannya yang tinggi. Ini menjadikan titanium berguna dalam implan tulang, sendi dan gigi.

Tahan Panas
Titanium mempunyai kekonduksian haba yang rendah. Ini menjadikan titanium sesuai untuk aplikasi haba tinggi dalam pemesinan, kapal angkasa, enjin jet, peluru berpandu dan kereta.

Bukan magnet
Titanium bukan magnet, tetapi menjadi paramagnet dengan kehadiran medan magnet.

mulur
Titanium ialah logam mulur yang kemulurannya bertambah baik dengan peningkatan suhu. Selain itu, mengaloi titanium dengan logam mulur lain seperti aluminium dengan ketara meningkatkan kemulurannya.

Pengembangan Terma Rendah
Titanium mempunyai pekali pengembangan haba yang rendah. Pada suhu yang melampau, titanium tidak akan mengembang atau mengecut sebanyak bahan lain seperti keluli. Sifat pengembangan habanya yang rendah menjadikan titanium sesuai untuk aplikasi struktur yang mengalami suhu tinggi seperti dalam aeroangkasa dan kapal angkasa atau bangunan besar dan pencakar langit sekiranya berlaku kebakaran.

Ketahanan Keletihan yang sangat baik
Titanium mempunyai rintangan keletihan yang sangat baik. Ini menjadikan titanium sesuai untuk aplikasi aeroangkasa di mana bahagian struktur pesawat seperti gear pendaratan, sistem hidraulik dan saluran ekzos tertakluk kepada beban kitaran.

Jenis Biasa Aloi Titanium

Aloi Alfa
Aloi alfa ialah aloi titanium yang hanya sengaja dialoi dengan oksigen. Manakala komponen lain seperti karbon dan besi boleh didapati dalam kuantiti yang kecil, ia hanya wujud sebagai bendasing. Sebagai unsur pengaloian interstisial, oksigen meningkatkan kekuatan dengan ketara sambil mengurangkan kemuluran. Industri kimia dan kejuruteraan adalah pengguna utama aloi alfa.
Di sini, tingkah laku kakisan yang hebat dan kebolehubah bentuk adalah lebih penting daripada kekuatan tinggi (khusus). Perbezaan utama antara gred titanium tulen komersial (cp) ialah kepekatan oksigennya.

Aloi Alfa Berdekatan
Aloi hampir alfa titanium adalah aloi suhu tinggi yang paling biasa. Kelas aloi ini sesuai untuk suhu tinggi kerana ia menggabungkan tingkah laku rayapan unggul aloi alfa dengan kekuatan tinggi aloi alfa + beta. Walau bagaimanapun, suhu kerja maksimum mereka kini dihadkan kepada 500 hingga 550 ºC.

Aloi Beta dan Berhampiran Beta
Aloi beta adalah satu lagi jenis bahan titanium. Pengilang mencipta semua aloi titanium dengan menambahkan unsur penstabil beta yang mencukupi kepada titanium. Bahan-bahan ini telah tersedia selama bertahun-tahun tetapi baru-baru ini mendapat populariti. Ia lebih mudah boleh digunakan sejuk daripada aloi alfa-beta, boleh dirawat haba kepada kekuatan tinggi, dan sesetengahnya mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik daripada gred tulen secara komersial.

Aloi Alfa dan Beta
Ini biasanya bahan berkekuatan sederhana hingga tinggi dengan kekuatan tegangan antara 620 hingga 1250 MPa dan rintangan rayapan antara 350 hingga 400 darjah. Sebagai tambahan kepada sifat tegangan, ia juga mempunyai ciri keletihan kitaran rendah dan tinggi serta keliatan patah.
Hasilnya, orang ramai membangunkan prosedur termomekanikal dan rawatan haba untuk memastikan aloi memberikan keseimbangan sifat mekanikal yang optimum untuk pelbagai aplikasi.

Aplikasi Aloi Titanium

01/

Aplikasi Aeroangkasa
Dengan menggabungkan berat ringan dengan kekuatan tinggi, titanium membantu mengukuhkan kerangka udara dan membolehkan prestasi lebih tinggi dalam enjin jet. Dalam kes pesawat ulang-alik, titanium digunakan untuk banyak bahagian kritikal, termasuk panel luar tangki bahan api dan bahagian sayap.

02/

Pesawat dan Enjin Jet
Pesawat menggunakan sejumlah besar aloi titanium kerana ia ringan dan sangat kuat pada suhu tinggi. Titanium digunakan untuk mengukuhkan struktur rangka dan menyumbang ke arah kemajuan teknikal enjin jet.

03/

kapal angkasa
Aloi titanium, yang mempunyai rintangan kakisan yang tinggi, kekuatan spesifik yang tinggi, dan rintangan haba yang baik, digunakan untuk bahagian kapal angkasa yang berbeza termasuk sarung tangki bahan api luar dan sayap.

04/

Loji Pengeluaran Perindustrian Kimia
Loji LNG, Loji penyahgaraman air laut, Loji penapisan petroleum, loji kuasa nuklear
Diiktiraf untuk jumlah merit kos yang disediakan oleh ketahanannya dalam tempoh yang panjang, penggunaan titanium untuk bahan struktur dan peralatan kilang semakin meningkat.

05/

Lori Tangki
Trak tangki yang membawa natrium hipoklorit dan natrium kromat menggunakan titanium kerana ia ringan, tahan kakisan dan sangat kuat.

06/

Penukar Haba
Titanium ialah bahan yang selamat dan menjimatkan yang sesuai untuk penukar haba, yang digunakan dalam keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi yang melampau.

Aplikasi Aloi Titanium

Aplikasi Aeroangkasa

Dengan menggabungkan berat ringan dengan kekuatan tinggi, titanium membantu mengukuhkan kerangka udara dan membolehkan prestasi lebih tinggi dalam enjin jet. Dalam kes pesawat ulang-alik, titanium digunakan untuk banyak bahagian kritikal, termasuk panel luar tangki bahan api dan bahagian sayap.

Pesawat dan Enjin Jet

Pesawat menggunakan sejumlah besar aloi titanium kerana ia ringan dan sangat kuat pada suhu tinggi. Titanium digunakan untuk mengukuhkan struktur rangka dan menyumbang ke arah kemajuan teknikal enjin jet.

kapal angkasa

Aloi titanium, yang mempunyai rintangan kakisan yang tinggi, kekuatan spesifik yang tinggi, dan rintangan haba yang baik, digunakan untuk bahagian kapal angkasa yang berbeza termasuk sarung tangki bahan api luar dan sayap.

Loji Pengeluaran Perindustrian Kimia

Loji LNG, Loji penyahgaraman air laut, Loji penapisan petroleum, loji kuasa nuklear
Diiktiraf untuk jumlah merit kos yang disediakan oleh ketahanannya dalam tempoh yang panjang, penggunaan titanium untuk bahan struktur dan peralatan kilang semakin meningkat.

Lori Tangki

Trak tangki yang membawa natrium hipoklorit dan natrium kromat menggunakan titanium kerana ia ringan, tahan kakisan dan sangat kuat.

Penukar Haba

Titanium ialah bahan yang selamat dan menjimatkan yang sesuai untuk penukar haba, yang digunakan dalam keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi yang melampau.

Bagaimana untuk Membersihkan Aloi Titanium?

Pencegahan Galling
Galling bukan sahaja menyebabkan kehausan yang berlebihan pada titanium tetapi juga boleh mengakibatkan hakisan dipercepatkan melalui tindakan keresahan. Pelinciran mudah, menggunakan grafit atau molibdenum disulfida, selalunya mencukupi untuk mengatasi pedih. Oleh itu, adalah mungkin untuk menggunakan titanium untuk bahagian yang bergerak atau untuk bahagian yang bersentuhan gelongsor dengan dirinya sendiri atau logam lain dengan beban ringan hingga sederhana. Beban yang lebih berat, sebaliknya, memerlukan permukaan titanium yang mengeras. Teknik pengerasan kes yang tersedia secara komersil, seperti penyemburan plasma, implantasi ion, anodising atau nitriding, atau teknik salutan seperti penyaduran kromium keras atau penyemburan nyalaan tungsten karbida dan bahan tahan haus lain yang keras, digunakan.
Rawatan permukaan sedemikian mempunyai kualiti yang diperlukan iaitu pematuhan yang baik serta rintangan haus dan calar. Walau bagaimanapun, pertimbangan yang teliti perlu diberikan kepada keserasian permukaan yang dirawat dengan persekitaran yang menghakis yang akan terdedah.

Membersihkan Peralatan Titanium
Kecekapan permukaan titanium biasanya boleh dikekalkan tanpa prosedur pembersihan yang rumit. Secara amnya, tiada keperluan untuk membersihkan untuk perlindungan kakisan seperti yang kadangkala diperlukan dengan keluli tahan karat, begitu juga filem permukaan oksida nipis dalam apa jua cara tidak bergabung dengan air penyejuk untuk membentuk mendapan mineral berat seperti yang kadang-kadang berlaku pada aloi berasaskan tembaga.
Kekotoran marin permukaan penukar haba kadangkala dikawal oleh suntikan klorin. Permukaan titanium sama sekali tidak terjejas oleh rawatan sedemikian. Tiub pemeluwap permukaan titanium juga disimpan bersih dengan cara ini serta dengan sistem pembersihan berterusan menggunakan bola getah atau berus nilon, tanpa kesan merosakkan.

Pembersihan Asid
Pembersihan asid permukaan titanium untuk mengeluarkan mendapan kadangkala diperlukan. Kitaran pembersihan asid konvensional boleh digunakan dengan syarat terdapat perencat yang sesuai. Inhibitor organik seperti amina penggambaran tidak berkesan dengan titanium. Ion ferik sebagai ferik klorida sangat berkesan sebagai perencat untuk titanium dalam larutan asid. Sedikit 0.1 peratus (mengikut berat) ferik klorida akan menghalang kakisan titanium oleh asid hidroklorik, contohnya. Pada suhu ambien, sebanyak 25 peratus (mengikut berat) HCl yang dihalang dengan FeCl3 boleh digunakan dengan selamat pada titanium.
Asid nitrik ialah agen pasif yang sangat baik untuk titanium dan boleh digunakan secara bersendirian atau dengan asid hidroklorik untuk membersihkan permukaan titanium.

Pembersihan Berus
Penggunaan berus dawai keluli karbon untuk mengeluarkan mendapan daripada titanium tidak digalakkan. Begitu juga, paip keluli karbon atau tiub tidak boleh digunakan untuk membersihkan tiub titanium yang dipalamkan. Pengambilan zarah besi yang tertanam atau berlumur daripada keluli boleh menyebabkan titanium terdedah kepada kakisan apabila unit diletakkan semula dalam perkhidmatan. Berus dan paip keluli tahan karat atau titanium lebih disukai. Penggunaan berhati-hati terhadap sifat unik titanium akan menyediakan perkhidmatan tanpa penyelenggaraan selama bertahun-tahun untuk peralatan yang direka. Salah guna titanium, penggunaan prosedur pembersihan yang tidak betul dan penyalahgunaan lain boleh menyebabkan kegagalan. Sebaliknya, penggunaan berhati-hati beberapa langkah pencegahan, terutamanya yang berkaitan dengan kakisan dan rintangan pedih, boleh memanjangkan hayat berguna peralatan titanium dengan ketara.

Pertimbangan untuk Membeli

Keperluan Permohonan
Faktor utama dalam memilih aloi titanium ialah penggunaan yang dimaksudkan. Sama ada anda bekerja dalam aeroangkasa, perubatan, automotif atau mana-mana industri lain, sifat mekanikal dan kimia aloi mesti sejajar dengan permintaan projek anda. Contohnya, Ti-6Al-4V (Gred 5) ialah pilihan popular untuk komponen aeroangkasa kerana kekuatannya yang tinggi dan rintangan kakisan.

Kekuatan dan Berat
Titanium dihargai kerana nisbah kekuatan-ke-beratnya yang luar biasa. Aloi yang berbeza menawarkan tahap kekuatan yang berbeza-beza, dengan sesetengahnya melebihi kekuatan banyak aloi keluli. Mengimbangi kekuatan dan berat adalah penting dalam aplikasi seperti peralatan sukan dan prostetik.

Rintangan Kakisan
Rintangan kakisan titanium adalah legenda. Aloinya digunakan dalam persekitaran yang keras di mana kakisan menjadi kebimbangan, seperti aplikasi marin dan pemprosesan kimia. Ti-6Al-4V dan Ti-6Al-4V ELI terkenal dengan ketahanan yang luar biasa terhadap kakisan.

Rintangan Suhu
Dalam aplikasi yang melibatkan suhu melampau, seperti enjin jet atau penukar haba, anda mesti memilih aloi yang boleh menahan keadaan. Aloi seperti Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI, dan Ti-5Al-2.5Sn menawarkan tinggi yang sangat baik. prestasi suhu.

Fabrikasi dan Kebolehmesinan
Pertimbangkan kemudahan fabrikasi dan kebolehmesinan apabila memilih aloi titanium. Sesetengah aloi boleh menjadi sukar untuk digunakan, manakala yang lain lebih mesra pengguna, bergantung pada proses pembuatan anda.

Sijil kami

Teknologi pengeluaran paip keluli tahan karatnya telah mencapai tahap teknikal purata dunia. Ia telah diiktiraf oleh berpuluh-puluh syarikat projek dan telah menjadi syarikat bintang di Asia.

productcate-1-1

Perkhidmatan Kami

Kumpulan mematuhi prinsip "perkhidmatan sehenti, menjadikan pilihan lebih mudah". Meneruskan memenuhi keperluan berbeza pelanggan global dalam bidang rantaian bekalan keluli dunia. Pasukan jualan profesional menyediakan perkhidmatan kelas pertama kepada pelanggan. Pasukan pemerolehan dan pemeriksaan kualiti yang ketat memilih bahan mentah berkualiti tinggi. Pasukan perkapalan dan logistik yang memastikan perlindungan pengangkutan produk.

Hubungi Kami

tulis kepada kami

Email: ss@gneesteel.com

melawat kami

Alamat: No.4-1114, Bangunan Beichen, Pekan Beicang, Daerah Beichen, Tianjin, China

Faks

Faks: +86-372-5055135

Hubungi terus

Telefon: +86 15824687445

TEL: +86-372-5055135

Soalan Lazim

S: Apakah klasifikasi Aloi Titanium berdasarkan kekuatan?

A: Kekuatan Rendah

Ini adalah aloi titanium dengan kekuatan hasil kurang daripada 73 KSI (500 MPa). Ia berfungsi dalam aplikasi yang memerlukan bahan yang sederhana kuat. Contohnya termasuk gred ASTM 1,2,3,7 dan 11.

Kekuatan Sederhana

Ini adalah aloi titanium dengan kekuatan hasil antara 73 dan 131 KSI (500 dan 900 MPa). Mereka gred ASTM 4,5 dan 9, Ti-2.5%Cu, Ti-8%Al-1%Mo-0.1%V.

Kekuatan Sederhana

Ini adalah aloi titanium dengan kekuatan hasil antara 131-145 KSI (900-1000 MPa). Ia berfungsi dalam aplikasi kritikal yang memerlukan sifat kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang baik, dan keliatan takuk pada suhu tinggi. Beberapa contoh termasuk Ti-6%Al-2%Sn-4%Zr-2%Mo dan Ti-5.5%Al-3.5 %Sn-3%Zr-1%Nb-0.3%Mo-0.3%Si.

Kekuatan tinggi

Aloi titanium berkekuatan tinggi mempunyai kekuatan tegangan antara 145 dan 174 KSI(1000-1200 MPa). Ia tahan terhadap keletihan, rayapan, dan kakisan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang menuntut seperti bahagian pesawat dan implan perubatan.

Kekuatan yang Sangat Tinggi

Aloi berkekuatan sangat tinggi mempunyai kekuatan tegangan melebihi 174 KSI (1200 MPa). Kelas bahan ini mahal tetapi menawarkan prestasi luar biasa dalam aplikasi yang menuntut seperti enjin jet, motor roket, kapal angkasa dan reaktor nuklear. Contohnya termasuk Ti-10%V-2%Fe-3%Al dan Ti-4%Al-4%Mo-4%Sn{{9 }}.5%Si.

S: Apakah gred Aloi Titanium?

A: Aloi titanium boleh didapati dalam pelbagai gred, masing-masing dengan sifat khusus. Berikut adalah beberapa gred aloi titanium yang paling biasa.

Aloi Titanium Gred 5

Gred 5 adalah aloi titanium yang paling biasa kerana kekuatannya yang tinggi. Ia adalah aloi kimpalan biasa yang boleh berfungsi dalam struktur dan komponen yang mengandungi tekanan. Ia mempunyai rintangan kakisan yang tinggi dalam persekitaran pengoksidaan dan pengurangan.

Selain itu, ia juga didapati digunakan dalam industri kimia dan petroleum dan fabrikasi platform penggerudian luar pesisir. Aloi berfungsi dalam membina kemudahan rawatan air, reaktor nuklear dan persekitaran kritikal lain yang memerlukan bahan berkekuatan tinggi dan kos rendah.

Aloi Titanium Darjah 6

Gred 6 ialah aloi titanium yang biasa dikimpal mengandungi aluminium dan timah yang sering digunakan untuk komponen yang terdedah kepada suhu tinggi. Selain sifat kekuatan tingginya, aloi ini mempunyai kestabilan yang sangat baik, menjadikannya pilihan yang baik untuk kerangka udara dan enjin jet.

Aloi Titanium Gred 7

Aloi titanium gred 7 amat berguna untuk suhu rendah dan aplikasi pH. Ini adalah hasil daripada rintangan kakisan yang melampau.

Aloi Titanium Gred 11

Gred 11 ialah aloi titanium dengan kekuatan suhu tinggi yang baik dan rintangan kakisan yang tinggi. Aloi adalah bahan mentah untuk komponen yang beroperasi dalam suhu tinggi, seperti peralatan pemprosesan kimia dan petroleum serta pembuatan enjin pesawat dan kerangka udara. Gred 11 juga digunakan untuk mengeluarkan turbin, tangki simpanan hidrogen cecair, dan peralatan kritikal yang lain. Aloi mudah dibuat dengan pemesinan, penempaan, penggulungan dan penyemperitan.

Aloi Titanium Gred 12

Ia digunakan untuk pembuatan komponen pesawat, seperti bahagian enjin, kerangka udara, gear pendaratan, sistem bahan api dan peralatan kritikal lain. Aloi juga digunakan untuk mengeluarkan kapal kriogenik, penukar haba, lajur penyulingan, dan peralatan lain yang beroperasi pada suhu tinggi.

Di samping itu, gred 12 mudah dibuat dengan pemesinan, penempaan, penggulungan dan penyemperitan. Oleh itu, ia sesuai untuk pembuatan injap, kelengkapan dan peralatan lain yang memerlukan bahan tahan kakisan.

Aloi Titanium Gred 23

Gred 23 ialah aloi titanium dengan kemuluran yang baik dan keliatan patah. Ia berfungsi kebanyakannya dalam pembuatan implan perubatan.

S: Mengapa Memesinan Aloi Titanium Sukar?

A: Aloi titanium sukar dimesin kerana ia keras dan mempunyai pekali geseran yang rendah. Kekerasan titanium terhasil daripada kekuatan dan ketumpatannya yang tinggi, menjadikannya sukar untuk dipotong dan dibentuk. Kekuatan tinggi juga bermakna bahan itu kurang mudah ditempa dan mudah retak, yang boleh berlaku semasa pemesinan, rawatan haba atau kimpalan.

Pekali geseran yang rendah boleh menyebabkan masalah apabila memotong atau mengisar titanium dengan bahan perkakas konvensional. Cip titanium dengan mudah menyukarkan alat untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja. Cip juga cenderung melekat pada permukaan gigi alatan kerana tiada pelinciran di antaranya dan alatan. Ini menyebabkan pembentukan cip pada muka alat pada kadar suapan yang tinggi, mengakibatkan kemasan permukaan yang buruk, hayat alat berkurangan dan getaran yang berlebihan semasa pemesinan.

Satu lagi kesukaran dengan pemesinan aloi titanium ialah kekonduksian terma yang rendah, yang bermaksud ia tidak menyejukkan dengan cukup cepat apabila pemesinan dengan cecair pemotongan atau sistem penyejukan air. Ini menyebabkan bahan bahan kerja menjadi lembut dan mengurangkan hayat alatan kerana alat berbual atau pecah.

S: Apakah beberapa petua untuk memproses Aloi Titanium?

J: Memandangkan sifat istimewa aloi titanium, pemesinan logam ini boleh menjadi sedikit rumit. Untuk memesin komponen ini dengan berkesan, anda mesti tahu alat dan teknik yang hendak digunakan. Kami telah menyusun senarai petua berguna tentang cara anda boleh memesin aloi titanium dengan berkesan.

bahagian titanium dimesin

Gunakan Alat dan Peralatan yang Betul

Pertama sekali, anda mesti memastikan bahawa anda menggunakan alat dan peralatan yang betul untuk kerja itu. Ini mungkin kedengaran agak jelas, tetapi ia merupakan langkah penting dalam mana-mana proses pemesinan. Aloi titanium lebih sukar untuk dimesin kerana kekerasannya yang meningkat. Sentiasa gunakan alatan keluli berkelajuan tinggi dan bit berujung karbida semasa memotong titanium. Alat keluli akan cepat kusam apabila digunakan pada bahan ini, manakala hujung karbida dipotong dengan bersih dan tahan lebih lama.

Hantarkan Haba yang Dijana ke dalam Cip

Satu aspek penting dalam pemesinan titanium dengan cekap ialah menghantar haba yang dijana ke dalam cip. Ini membantu mengekalkan bahan kerja, alat dan cecair penyejuk pada suhu yang agak konsisten. Cara paling berkesan untuk melakukan ini ialah menggunakan mesin gelendong mendatar untuk pemesinan titanium.

Perkara lain yang boleh anda lakukan untuk menghantar haba yang dijana ke dalam cip ialah meningkatkan kadar suapan untuk bahagian tersebut. Kadar suapan yang lebih tinggi boleh membantu mengekalkan suhu yang konsisten semasa proses pemesinan. Ini boleh membantu terutamanya apabila bahagian pemesinan dengan saiz ciri yang besar.

titanium dalam bahagian kereta

Tingkatkan Kepekatan dan Tekanan Bahan Penyejuk

Seperti yang dinyatakan, aloi titanium mempunyai kekonduksian haba yang lebih tinggi daripada logam lain. Oleh itu, anda harus meningkatkan kepekatan dan tekanan penyejuk semasa pemesinan bahan-bahan ini. Meningkatkan kepekatan penyejuk boleh membantu mengurangkan haba yang terkumpul di dalam mesin. Ia juga boleh membantu mengekalkan bahan kerja dan alat pada suhu yang agak konsisten, membolehkan anda meningkatkan kadar suapan untuk bahagian tersebut.

Jika anda menggunakan penyejuk berasaskan air, anda boleh meningkatkan kepekatan cecair ini dengan menambah agen antibuih. Pilihan yang baik untuk agen antibuih ialah garam natrium, yang membantu meningkatkan takat didih dan kelikatan air.

Elakkan Galling

Aloi titanium biasanya mempunyai pelinciran yang lebih rendah daripada logam lain. Ini bermakna bahawa mereka lebih cenderung untuk hempedu semasa pemesinan. Galling adalah fenomena yang berlaku apabila dua kepingan logam yang bertentangan bersentuhan, dan satu kepingan terperangkap di antara keduanya. Galling boleh menyebabkan proses pemesinan menjadi lebih sukar dan mengurangkan hayat alat dengan ketara.

Anda boleh membantu untuk mengelakkan pedih apabila pemesinan aloi titanium dengan menggunakan kadar suapan yang lebih kecil dan kelajuan gelendong yang lebih rendah. Di samping itu, jika anda sudah mengalami pedih, anda sering boleh menyelesaikan masalah dengan meningkatkan kepekatan penyejuk. Ini boleh membantu memecahkan hempedu yang sedia ada dan membolehkan anda meneruskan proses pemesinan.

S: Apakah industri yang digunakan oleh Aloi Titanium?

A: Industri Aeroangkasa

titanium untuk aplikasi aeroangkasa

Aloi titanium digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa kerana nisbah kekuatan kepada beratnya yang tinggi. Ia digunakan untuk membuat pengikat aeroangkasa, bingkai pesawat, pemasangan gear pendaratan, dan enjin jet kerana ia boleh menahan suhu yang melampau tanpa berkarat atau retak di bawah tekanan.

Industri Perubatan

Aloi titanium digunakan dalam peranti perubatan seperti sendi tiruan dan penggantian pinggul kerana ia adalah biokompatibel dan tahan kakisan. Logam itu boleh dimesin ke dalam bentuk yang rumit tanpa patah atau retak, menjadikannya sesuai untuk instrumen pembedahan seperti pisau bedah atau forsep. Ia juga digunakan dalam implan pergigian kerana ia tidak merengsakan tisu lembut seperti keluli tahan karat apabila ditanam ke dalam rongga mulut.

Industri Elektronik

Aloi titanium mempunyai banyak kegunaan dalam elektronik kerana ia sangat konduktif dan tahan terhadap kakisan daripada kebanyakan asid dan alkali. Ini menjadikan ia sesuai untuk digunakan sebagai penyambung dalam bateri atau komponen elektrik lain yang memerlukan sentuhan elektrik antara satu sama lain tetapi tidak boleh menghakis dari semasa ke semasa akibat pendedahan kepada bahan menghakis seperti air masin.

S: Apakah yang boleh dilakukan oleh jenis Aloi Titanium?

A: Ti 6Al-4V (Gred 5)

Ti-6AL-4V ialah aloi titanium yang paling biasa digunakan. Oleh itu, ia biasanya dirujuk sebagai aloi titanium "kuda kerja." Ia dipercayai digunakan dalam separuh daripada penggunaan titanium di seluruh dunia.

Sifat yang diingini ini menjadikan Ti-6AL-4V pilihan popular dalam beberapa industri termasuk pemprosesan perubatan, marin, aeroangkasa dan kimia. Ti 6AL-4V biasanya digunakan untuk membuat:

Turbin pesawat.

Komponen enjin.

Komponen struktur pesawat.

Pengikat aeroangkasa.

Bahagian automatik berprestasi tinggi.

Aplikasi marin.

Peralatan sukan.

Ti 6AL-4V ELI (Gred 23).

Ti 6 AL-4V ELI biasanya dirujuk kepada titanium pembedahan kerana penggunaannya dalam pembedahan. Ia adalah versi aloi titanium Gred 5 (Ti 6AL-4}V) yang lebih tulen. Ia boleh dibentuk dengan mudah, dan dipotong menjadi helai kecil, gegelung dan wayar.

Ia mempunyai kekuatan yang sama dan rintangan kakisan yang tinggi seperti Ti 6AL-4V. Ia juga ringan dan sangat bertolak ansur dengan kerosakan oleh aloi lain. Penggunaannya sangat diingini dalam bidang perubatan dan pergigian untuk kegunaan dalam prosedur pembedahan yang kompleks bukan sahaja kerana sifat ini tetapi juga kerana sifat pembedahan unik yang ada pada Ti 6AL-4V ELI. Ia mempunyai biokompatibiliti yang unggul menjadikannya mudah untuk dicantum dan melekat pada tulang sepanjang masa diterima oleh tubuh manusia. Beberapa prosedur pembedahan yang lebih biasa Ti 6AL-4V ELI digunakan termasuk:

Pin dan skru ortopedik.

Kabel ortopedik.

Klip pengikat.

Staples pembedahan.

Mata air.

Perkakas ortodontik.

Dalam penggantian sendi.

Kapal cryogenic.

Peranti penetapan tulang.

Ti 3Al 2.5 (Gred 12)

Ti 3 AI 2.5 ialah aloi titanium dengan kebolehkimpalan terbaik. Ia juga kuat pada suhu tinggi seperti aloi titanium yang lain. Aloi titanium gred 12 ini unik kerana ia mempamerkan ciri-ciri keluli tahan karat (salah satu daripada logam kuat lain), seperti lebih berat daripada aloi titanium yang lain.

Ti 3 Al 2.5 paling biasa digunakan dalam industri pembuatan, khususnya dalam peralatan. Ia sangat tahan terhadap kakisan dan boleh dibentuk oleh haba atau sejuk. Aloi titanium gred 12 digunakan paling banyak dalam industri dan aplikasi berikut:

Shell dan penukar haba.

Aplikasi hidrometalurgi.

Pembuatan kimia suhu tinggi.

Komponen marin dan tambang penerbangan.

Ti 5Al-2.5Sn (Gred 6)

Ti 5Al-2.5Sn ialah aloi tidak boleh dirawat haba yang boleh mencapai kebolehkimpalan yang baik dengan kestabilan. Ia juga mempunyai kestabilan suhu tinggi, kekuatan tinggi, dan rintangan kakisan yang baik. Ia mempunyai rintangan rayapan tinggi yang unik (tegangan seperti plastik dalam jangka masa yang lama, biasanya disebabkan oleh suhu yang melampau). Ti 5Al-25.Sn kebanyakannya digunakan dalam aplikasi pesawat dan kerangka udara.

S: Di manakah Aloi Titanium digunakan?

A: Barang kemas

Titanium biasanya digunakan dalam barang kemas untuk membuat tindikan, jam tangan, rantai, cincin dan barangan lain kerana ketahanannya, ringan dan rintangan kakisan. Selain itu, titanium kadangkala dicampur dengan emas untuk membuat 24-aloi emas karat yang lebih keras dan lebih tahan lama daripada alternatif emas tulen. Kerana biokompatibilitinya, Titanium popular di kalangan orang yang mempunyai alahan kepada logam lain yang sering ditemui dalam barang kemas, seperti nikel.

Perubatan

Titanium adalah logam yang sangat kritikal dalam industri perubatan kerana kekuatannya yang tinggi, rintangan keletihan dan biokompatibiliti. Titanium sering digunakan dalam alat pembedahan dan pergigian, implan, dan penggantian sendi. Osseointegrasi, keupayaan tulang dan implan buatan untuk membentuk sambungan struktur dan berfungsi, adalah mungkin dengan titanium. Biokompatibiliti dan tidak toksik Titanium membolehkan hasil pesakit yang lebih baik dan implan dan prostetik yang tahan lama dan kuat yang boleh bertahan sehingga 30 tahun.

Perindustrian

Titanium biasanya digunakan dalam pelbagai persekitaran perindustrian kerana kekuatan tinggi dan rintangan lesu, rintangan kakisan, ringan dan ketahanan. Penggunaan titanium dalam tetapan industri termasuk penukar haba, tangki, reaktor, injap, paip, rod penyambung, pam dan banyak lagi.

Aeroangkasa

Titanium ialah pilihan terbaik untuk pembuatan bahagian aeroangkasa dan kenderaan dan menyumbang hampir 50% daripada jumlah berat pesawat. Ia sering digunakan untuk mengeluarkan bahagian kritikal seperti gear pendaratan, tembok api dan sistem hidraulik. Titanium dinilai dalam industri aeroangkasa kerana ketumpatannya yang rendah, nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi, rintangan kakisan dan rintangan keletihan.

Seni bina

Titanium sesuai untuk produk seni bina kerana beratnya yang ringan, kekuatan tinggi, rintangan kakisan dan ketahanannya. Walaupun keluli masih diutamakan daripada titanium apabila ia datang untuk membina bingkai, titanium sering digunakan untuk bingkai kaca, fasad, bumbung, permukaan dinding dalaman dan siling kerana rintangan kakisan dan nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi.

Komposit

Komposit berasaskan titanium ialah bahan yang dibangunkan baru-baru ini yang menggunakan kekuatan dan ciri berat titanium untuk menghasilkan komposit bertetulang gentian titanium atau partikulat (serbuk). Komposit titanium mempamerkan kekukuhan, rintangan haus dan kekuatan yang lebih tinggi daripada aloi konvensional. Walaupun komposit titanium hanya dibangunkan sejak permulaan abad ke-21, ia mula dilaksanakan dalam aplikasi aeroangkasa dan automotif.

Industri automotif

Titanium sering digunakan dalam industri automotif untuk membuat bahagian enjin, aci engkol, tempat duduk injap, rod penyambung, sistem ekzos, sistem suspensi, dan bingkai automotif. Titanium sangat diidamkan dalam industri automotif kerana ketumpatannya yang rendah, nisbah kekuatan kepada berat yang tinggi, rintangan kakisan dan rintangan haba. Ciri-ciri titanium ini bukan sahaja membolehkan aerodinamik dan prestasi yang lebih baik, tetapi ketumpatan rendah dan kekuatan tinggi juga membawa kepada proses pembuatan yang lebih kos efektif memandangkan kurang bahan digunakan untuk memenuhi aplikasi tertentu.

Pemprosesan Kimia

Titanium is often used in the chemical processing industry due to its corrosion resistance and chemical inertness. While the reactivity of titanium significantly increases at higher temperatures (>700 darjah F), titanium umumnya tidak reaktif dan stabil pada suhu yang lebih rendah. Titanium sering digunakan dalam paip, bebibir, tiub, tangki, pam, dan penukar haba.

S: Gred Titanium Mana Yang Terbaik?

A: Gred 5 (Ti 6Al-4V) titanium ialah gred titanium yang paling serba boleh kerana pelbagai sifat yang diingini. Ia mempunyai kekuatan dan kemuluran yang tinggi dan juga tahan kakisan, stabil dari segi haba dan sangat boleh dibentuk. Sifatnya membolehkan titanium Gred 5 menjadi ideal merentas skop industri dan aplikasi yang luas: daripada bahagian automotif dan aeroangkasa kepada barangan sukan dan produk pengguna.

S: Apakah Gred Titanium Yang Digunakan untuk Pencetakan 3D?

A: Gred 5 (Ti 6Al-4V) titanium ialah titanium yang digunakan untuk percetakan 3D. Gred 5 adalah yang terbaik untuk pencetakan 3D kerana kekuatannya yang tinggi, kebolehbentukan yang sangat baik dan kestabilan terma. Kaedah pencetakan 3D gabungan katil serbuk seperti pencairan laser terpilih, pencairan pancaran elektron dan pensinteran laser logam langsung digunakan untuk cetakan 3D titanium. Proses-proses ini terdiri daripada serbuk titanium yang dilebur secara terpilih yang telah diletakkan dengan tepat di atas katil cetakan. Pancaran laser atau elektron yang berkuasa mencairkan serbuk titanium dan menggabungkannya dengan lapisan bahan bercetak sebelumnya untuk membina bahagian yang telah siap.

S: Apakah Sifat Titanium?

A: Ciri-ciri titanium disenaraikan di bawah:

Kerintangan Elektrik: Kerintangan elektrik Titanium berjulat daripada 51 μΩ/cm (Ti-0.8Ni-0.3Mo) hingga 198 μΩ/cm (Ti-8Al-1Mo{{ 8}}V).

Kekonduksian Terma: Kekonduksian terma Titanium berjulat daripada 6 W/m*k (Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo) hingga 22.7 W/m*k (Ti -0.8Ni-0.3Bulan).

S: Apakah Sifat Fizikal Titanium?

A: Beberapa sifat fizikal titanium disenaraikan di bawah:

Ketumpatan: Ketumpatan titanium ialah 4.506 g/cm3.

Kekuatan: Kekuatan titanium bergantung pada gred titanium dan kepekatan unsur mengaloinya. Kekuatan titanium berjulat daripada 240 MPa (Gred 1 tulen komersial) hingga 1241 MPa (aloi Ti-10V-2Fe-3Al).

Warna: Titanium mempunyai warna putih keperakan yang berkilat.

Kemuluran: Kemuluran titanium berjulat daripada pemanjangan 6% (Ti-3Al-8V-6Cr-4Zr-4Mo) hingga 25% (Gred 1 Tulen Secara Komersial ).

Ketahanan: Titanium sangat tahan lama dan mempunyai jangka hayat yang panjang kerana kekuatan hasil tegangan yang tinggi, kekerasan dan rintangan keletihan yang sangat baik.

S: Apakah Sifat Kimia Titanium?

A: Beberapa sifat kimia titanium disenaraikan di bawah:

Potensi Pengoksidaan: Titanium mempunyai potensi pengoksidaan kerana konfigurasi elektronnya dan pengelasannya sebagai logam peralihan. Kerana potensi pengoksidaan yang tinggi, titanium tidak ditemui dalam bentuk tulen dalam alam semula jadi dan sebaliknya ditemui sebagai oksida dalam batu dan mineral.

Keupayaan Membentuk Aloi: Titanium boleh membentuk aloi dengan logam dan unsur lain dengan mudah kerana saiz atomnya dan pengelasannya sebagai logam peralihan. Banyak aloi titanium yang berbeza wujud.

Kereaktifan: Titanium reaktif kepada asid, dan halogen pada suhu tinggi dan tidak reaktif sepenuhnya kepada bes.

Rintangan Kakisan: Titanium secara semula jadi tahan kakisan kerana kecenderungannya untuk bertindak balas dengan oksigen dan nitrogen. Pembentukan oksida pada permukaan titanium melindungi bahan asas daripada agen menghakis.

S: Apakah Kebaikan Titanium?

A: Beberapa faedah titanium disenaraikan di bawah:

Kekuatan Tinggi: Titanium mempunyai kekuatan yang sangat baik dan merupakan salah satu logam terkuat dalam jadual berkala. Ia mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang sangat tinggi, malah lebih daripada aluminium. Kekuatan dan beratnya yang rendah menjadikan titanium pilihan popular dalam banyak industri dan aplikasi.

Rintangan Kakisan: Titanium secara semula jadi tahan terhadap kakisan kerana kesediaannya untuk bertindak balas dengan oksigen. Titanium oksida terbentuk pada permukaan bahagian apabila ia terdedah kepada udara. Lapisan titanium oksida ini melindungi seluruh bahan daripada bahan dan persekitaran yang menghakis. Rintangan kakisannya menjadikan titanium sesuai untuk digunakan dalam pembinaan dan aplikasi marin.

Biokompatibel: Titanium tidak toksik dan biokompatibel dengan manusia dan haiwan. Oleh itu, titanium sering digunakan dalam industri perubatan dan pergigian, di mana ia digunakan untuk implan dan instrumen pembedahan dan pergigian.

Takat Lebur Tinggi: Titanium mempunyai takat lebur sekitar 3,034 darjah F. Ini menjadikan titanium sesuai untuk aplikasi suhu tinggi seperti enjin jet, roket, loji kuasa dan faundri.

Kaedah Fabrikasi Serbaguna: Walaupun titanium adalah logam yang sangat kuat, ia lembut dan mulur. Ini membolehkan bahagian titanium dibuat daripada pelbagai proses pembuatan termasuk pemesinan, pembentukan, penggulungan, tuangan dan kimpalan.

S: Apakah Had Titanium?

A: Beberapa batasan titanium disenaraikan di bawah.

Reactive at High Temperatures: Titanium is generally unreactive and inert due to its protective oxide layer. However, titanium is reactive at high temperatures (>700 darjah F). Ini menjadikan fabrikasi titanium tulen dan aloi membosankan dan sangat terkawal. Pengeluaran titanium mesti dilakukan dalam persekitaran bebas oksigen yang dikawal dengan teliti.

Mahal: Menapis batu dan mineral mentah untuk mendapatkan titanium tulen adalah mahal dan kompleks. Ini disebabkan oleh kereaktifan titanium pada suhu tinggi dan keluasan proses dalam proses Kroll yang diperlukan untuk mengasingkan titanium.

Sukar untuk Dimesin: Titanium boleh menjadi sukar untuk dimesin kerana kekonduksian termanya yang rendah. Haba yang dijana semasa pemesinan terkumpul di dalam alat dan bukannya bahan kerja. Ini boleh menyebabkan hayat alat dan kualiti pemesinan berkurangan.

Rintangan Rayapan Tidak Stabil Rendah: Titanium mempunyai rintangan rayapan rendah pada suhu tinggi melebihi 570 darjah F. Rayapan ialah ubah bentuk perlahan sesuatu bahan apabila dikenakan beban yang sentiasa dikenakan dan lebih lazim dalam persekitaran suhu tinggi.

S: Apakah sifat mekanikal Aloi Titanium?

A: Kekuatan Aloi Titanium

Dalam mekanik bahan, kekuatan bahan adalah keupayaannya untuk menahan beban yang dikenakan tanpa kegagalan atau ubah bentuk plastik. Kekuatan bahan pada asasnya mempertimbangkan hubungan antara beban luaran yang dikenakan pada bahan dan ubah bentuk atau perubahan dalam dimensi bahan yang terhasil. Kekuatan bahan ialah keupayaannya untuk menahan beban yang dikenakan ini tanpa kegagalan atau ubah bentuk plastik.

Kekuatan Tegangan Muktamad

Kekuatan tegangan muktamad titanium tulen secara komersial – Gred 2 ialah kira-kira 340 MPa.

Kekuatan tegangan muktamad Ti-6Al-4V – Gred 5 aloi titanium ialah kira-kira 1170 MPa.

Kekuatan tegangan muktamad adalah maksimum pada lengkung tegasan-terikan kejuruteraan. Ini sepadan dengan tegasan maksimum yang boleh dikekalkan oleh struktur dalam ketegangan. Kekuatan tegangan muktamad sering dipendekkan kepada "kekuatan tegangan" atau bahkan kepada "kekuatan muktamad." Jika tekanan ini digunakan dan dikekalkan, patah akan berlaku. Selalunya, nilai ini jauh lebih tinggi daripada tegasan hasil (sebanyak 50 hingga 60 peratus lebih banyak daripada hasil untuk beberapa jenis logam). Apabila bahan mulur mencapai kekuatan muktamadnya, ia mengalami leher di mana luas keratan rentas berkurangan secara tempatan. Keluk tegasan-terikan tidak mengandungi tegasan yang lebih tinggi daripada kekuatan muktamad. Walaupun ubah bentuk boleh terus meningkat, tekanan biasanya berkurangan selepas kekuatan muktamad dicapai. Ia adalah harta yang intensif; oleh itu nilainya tidak bergantung kepada saiz spesimen ujian. Walau bagaimanapun, ia bergantung kepada faktor lain, seperti penyediaan spesimen, kehadiran atau sebaliknya kecacatan permukaan, dan suhu persekitaran dan bahan ujian. Kekuatan tegangan muktamad berbeza dari 50 MPa untuk aluminium hingga setinggi 3000 MPa untuk keluli berkekuatan sangat tinggi.

Kekuatan Hasil

Kekuatan hasil titanium tulen secara komersial – Gred 2 ialah kira-kira 300 MPa.

Kekuatan hasil Ti-6Al-4V – aloi titanium gred 5 ialah kira-kira 1100 MPa.

Titik hasil ialah titik pada lengkung tegasan-terikan yang menunjukkan had kelakuan anjal dan kelakuan plastik permulaan. Kekuatan alah atau tegasan alah ialah sifat bahan yang ditakrifkan sebagai tegasan di mana bahan mula berubah bentuk secara plastis manakala titik alah ialah titik di mana ubah bentuk bukan linear (anjal + plastik) bermula. Sebelum takat hasil, bahan akan berubah bentuk secara elastik dan akan kembali kepada bentuk asal apabila tegasan yang dikenakan dikeluarkan. Sebaik sahaja titik hasil diluluskan, beberapa pecahan ubah bentuk akan kekal dan tidak boleh diterbalikkan. Sesetengah keluli dan bahan lain mempamerkan tingkah laku yang dipanggil fenomena titik hasil. Kekuatan hasil berbeza daripada 35 MPa untuk aluminium berkekuatan rendah hingga lebih daripada 1400 MPa untuk keluli berkekuatan sangat tinggi.

Kekerasan Aloi Titanium

Kekerasan Rockwell titanium tulen secara komersial – Gred 2 adalah lebih kurang 80 HRB.

Kekerasan Rockwell Ti-6Al-4V – aloi titanium gred 5 ialah lebih kurang 41 HRC.

Ujian kekerasan Rockwell ialah salah satu ujian kekerasan lekukan yang paling biasa, yang telah dibangunkan untuk ujian kekerasan. Berbeza dengan ujian Brinell, penguji Rockwell mengukur kedalaman penembusan indenter di bawah beban besar (beban utama) berbanding dengan penembusan yang dibuat oleh pramuat (beban kecil). Beban kecil menetapkan kedudukan sifar. Beban utama dikenakan, kemudian dikeluarkan sementara masih mengekalkan beban kecil. Perbezaan antara kedalaman penembusan sebelum dan selepas penggunaan beban utama digunakan untuk mengira nombor kekerasan Rockwell. Iaitu, kedalaman dan kekerasan penembusan adalah berkadar songsang. Kelebihan utama kekerasan Rockwell ialah keupayaannya untuk memaparkan nilai kekerasan secara langsung. Hasilnya ialah nombor tanpa dimensi yang dinyatakan sebagai HRA, HRB, HRC, dsb., dengan huruf terakhir ialah skala Rockwell masing-masing.

Kami terkenal sebagai salah satu pembekal aloi titanium terkemuka di China. Kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli atau memborong aloi titanium berkualiti tinggi dalam stok di sini dan dapatkan sampel percuma dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami. ဝက်ဝံများအတွက် titanium သတ္တုစပ်, ပေါ့ပါး။ Titanium Alloy ထုတ်ကုန်များ, Titanium Alloy ထုတ်ကုန်များပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်