Mengenai retak alam sekitar aloi berasaskan nikel
Gambaran Keseluruhan Alam Sekitar Alloys Berasaskan Nikel
Oleh kerana rintangan kakisan yang tinggi, aloi berasaskan nikel (aloi berasaskan NI) sering digunakan dalam persekitaran di mana logam lain (seperti keluli tahan karat) tidak memberikan rintangan kakisan yang mencukupi. Walaupun aloi berasaskan nikel pada umumnya lebih tahan kakisan daripada keluli tahan karat, mereka juga boleh dipengaruhi oleh retak dibantu alam sekitar (EAC) di bawah persekitaran tertentu.
Klasifikasi aloi berasaskan nikel
Aloi berasaskan nikel terutamanya dibahagikan kepada dua kategori: aloi tahan panas dan aloi tahan kakisan. Antaranya, aloi tahan kakisan dibahagikan kepada tiga jenis asas:
Aloi ni-mo (nikel molibdenum)
Aloi ni-cr-mo (nikel kromium molybdenum)
Ni-cr-fe- (mo) (nikel kromium besi molibdenum) aloi
Retak alam sekitar aloi berasaskan nikel
Untuk sistem halida berair, beberapa keadaan tertentu boleh meningkatkan sensitiviti aloi berasaskan nikel ke EAC, termasuk:
Suhu melebihi 205 darjah Celsius
Kepekatan ion klorida tinggi
Keadaan berasid
Kehadiran oksidan
Kehadiran hidrogen sulfida (H2S)
Tekanan tegangan tinggi
Teknik Penilaian untuk Pemotongan Alam Sekitar Aloi Berasaskan Nikel
Ujian kadar ketegangan yang perlahan (juga dikenali sebagai ujian keletihan tinggal) dapat memberikan ukuran kepekaan aloi kepada EAC, tetapi tidak selalu memberikan maklumat yang mencukupi tentang mekanisme retak. Menggunakan mikroskopi elektron penghantaran yang digabungkan dengan spektroskopi sinar-X dispersif tenaga (EDXA), spektrometri massa ion menengah nanoscale (nano-SIMS) dan tomografi probe atom, kerosakan bahan pada skala mikroskopik boleh dikaji.
Retak alam sekitar spesifik aloi berasaskan nikel
Aloi Ni-MO: seperti aloi B, B2 dan B3, mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dalam persekitaran berasid yang tidak mengoksida dan mengurangkan dan telah ditunjukkan sebagai tahan terhadap CL-SCC.
Aloi Ni-CR-MO: seperti Hastelloy C, C276, C4, C22, dan lain-lain, mempunyai rintangan kakisan yang tinggi di bawah kedua-dua keadaan pengurangan dan pengoksidaan kerana kehadiran molibdenum dan kromium.
Alloy Ni-CR-Fe- (MO): seperti aloi 600, 690, 825 dan 800, digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi, seperti bahan untuk persekitaran air utama reaktor.
Retak morfologi aloi berasaskan nikel
EAC retak morfologi aloi berasaskan nikel boleh menjadi intragranular (melalui bijirin), intergranular (di sepanjang sempadan bijian) atau mod bercampur, bergantung kepada keadaan persekitaran seperti suhu, kehadiran ketidakpastian proses, proses kimia dan perubahan mikrostruktur. Walau bagaimanapun, kehadiran retak ini tidak semestinya bermakna bahawa EAC adalah mekanisme kegagalan, kerana mekanisme lain seperti retak relaksasi tekanan juga boleh disebarkan secara intergranular.
Kesimpulan
Analisis kegagalan terperinci mengenai retak alam sekitar dalam aloi berasaskan nikel, termasuk penilaian menyeluruh mengenai keadaan proses dan kemungkinan ujian EAC, mungkin diperlukan untuk mengenal pasti mod kegagalan yang tepat.
