Memahami perbezaan antaraAloi Inconel 718 dan Inconel 625adalah penting untuk kedua-dua pengilang dan jurutera.
Sama pentingnya ialah memahami prestasi setiap aloi dalam teknik pemprosesan seperti pembentukan gulungan, pengecapan,-mikro kimpalan laser dan lukisan dalam.
PadaKeluli Gnee, kami mempunyai pasukan yang berpengalaman untuk membantu anda mencari jalur aloi Inconel dan jalur keluli tahan karat terbaik untuk projek anda.
Perbandingan jalur aloi Inconel 625 dan Inconel 718
Perbandingan jalur aloi Inconel 625 dan Inconel 718
Jalur aloi Inconel 625 dan 718 ialah aloi berprestasi tinggi-nikel-berprestasi tinggi, setiap satunya dengan aplikasi uniknya: jalur aloi 625 cemerlang dalam rintangan kakisan dan kebolehkimpalan, menjadikannya sesuai untuk persekitaran marin/kimia; manakala jalur aloi 718 menawarkan kekuatan suhu tinggi-tinggi, rintangan lesu dan rintangan rayapan, menjadikannya sesuai untuk komponen aeroangkasa/enjin. Disebabkan oleh sifat-pengerasan umurnya, jalur Inconel 718 biasanya lebih kuat dan lebih mahal.
Apakah kelebihan Inconel 718?
Inconel 718 ialah aloi super berasaskan-kekuatan tinggi,-tahan kakisan-nikel. Ia mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, -kekuatan suhu tinggi dan rintangan kepada pengoksidaan dan kakisan. Inconel 718 digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk aeroangkasa, minyak dan gas, automotif, dan penjanaan kuasa.
Apakah jalur aloi Inconel 625?
Jalur aloi Inconel 625, juga dikenali sebagai UNS N06625 atau W.Nr. 2.4856, ialah nikel-ali larutan pepejal yang diperkuat dengan rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan tegangan tinggi, rintangan pengoksidaan yang tinggi dan sifat keletihan yang baik.
Apakah jalur aloi Inconel 718?
Jalur aloi Inconel 718, juga dikenali sebagai UNS N07718 atau W.Nr. 2.4668, ialah aloi-berasaskan nikel yang terkenal dengan rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan tinggi dan julat suhu yang luas (-423 darjah F hingga 1300 darjah F). Kekuatan hasilnya boleh mencapai sehingga 650 darjah, menjadikannya salah satu aloi tempa terbaik di pasaran. Aloi Inconel ini juga mempamerkan rintangan pengoksidaan yang baik, rintangan keletihan, dan rintangan kakisan. Sifat unggulnya menjadikannya aloi yang ideal untuk pembuatan bahagian dengan pelbagai bentuk yang kompleks.
Nikel 625 lwn 718 Komposisi Kimia Aloi
| unsur | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Chromium (Cr) | 22 | 17-21 |
| Besi (Fe) | 4 | Baki |
| Titanium (Ti) | 0.3 | 0.65-1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.3 | 0.20-0.80 |
| Karbon (C ) | 0.05 | 0.08 maks |
| Fosfor (P) | 0.01 | 0.015 maks |
| Boron (B) | - | 0.006 maks |
| Nikel (Ni) | 60 | 50-55 |
| Molibdenum (Mo) | 9 | 2.80-3.30 |
| Niobium (Nb) | 3.5 | 4.75-5.50 |
| Mangan (Mn) | 0.3 | 0.35 maks |
| Silikon (Si) | 0.25 | 0.35 maks |
| Sulfur (S) | 0.003 | 0.015 maks |
| Kobalt (Co) | - | 1.00 maks |
| Tantalum (Ta) | - | 0.30 maks |
Sifat Mekanikal inconel 718 & 625
| Hartanah | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Pemanjangan pada Waktu Rehat | 33 hingga 34 % | 12 hingga 50% |
| Nisbah Poisson | 0.29 | 0.29 |
| Kekuatan Ricih | 530 hingga 600 MPa (77 hingga 87x 103psi) | 660 hingga 950 MPa (96 hingga 140x 103psi) |
| Kekuatan Hasil | 320 hingga 450 MPa (47 hingga 65x 103psi) | 510 hingga 1330 MPa (74 hingga 190 x 103psi) |
| Modulus Elastik | 190 GPa (28 x 106psi) | 200 GPa (30 x 106psi) |
| Kekuatan Keletihan | 240 hingga 320 MPa (34 hingga 47 x 103psi) | 460 hingga 760 MPa (67 hingga 110 x 103psi) |
| Modulus Ricih | 530 hingga 600 MPa (77 hingga 87 x 103psi) | 75 GPa (11 x 106psi) |
| Kekuatan Tegangan | 790 hingga 910 MPa (120 hingga 130 x 103psi) | 930 hingga 1530 MPa (130 hingga 220 x 103psi) |
Inconel718 lwn 625 Kebolehmesinan Aloi
| Karbida Bersalut | |||
|---|---|---|---|
| suapan | Kelajuan Permukaan | ||
| Mm/rev | lpr | m/min | fpm |
| 0.13-0.51 | 0.005-0.020 | 14-34 | 45-110 |
| Kelajuan Tinggi | |||
|---|---|---|---|
| suapan | Kelajuan Permukaan | ||
| Mm/rev | lpr | m/min | fpm |
| 0.13-0.51 | 0.005-0.020 | 4.0-10.7 | 13-35 |
Apakah aplikasi jalur aloi Inconel 625 dan Inconel 718?
Kedua-dua aloi Inconel 718 dan 625 sesuai untuk pelbagai industri dan aplikasi.
Sifat dan komposisi mereka membolehkan mereka menunjukkan prestasi yang sangat baik dalam pelbagai bidang.
Aplikasi Jalur Aloi Inconel 625
Aloi Inconel 625 mempunyai rintangan kakisan yang sangat tinggi, menjadikannya sangat biasa dalam industri minyak dan gas. Ia juga digunakan secara meluas dalam bidang aeroangkasa.
Aplikasi Jalur Aloi Inconel 718
Aloi Inconel 718 sangat popular dalam bidang aeroangkasa. Rintangan haba yang sangat baik menjadikannya sesuai untuk projek yang memerlukan-persekitaran suhu tinggi.
Mengenai Gnee Steel
Gnee Steel ialah pengeluar profesional aloi berasaskan nikel-, termasuk Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel 8, Inconel 718, Inconel 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 dan bahan aloi suhu tinggi yang lain. Kami pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, kimia, penjanaan kuasa, automotif, tenaga nuklear dan bidang lain, dan kami boleh menyediakan penyelesaian bahan aloi tersuai mengikut keperluan pelanggan. Untuk pertanyaan tentang harga bahan aloi atau penyelesaian bahan aloi tersuai, sila hubungi kami melalui e-mel diss@gneemetal.comuntuk sebut harga.
Meter Persegi Dibina
Pekerja Perusahaan
Pengalaman Tahun
negara rakan kongsi
