Perbandingan aloi nikel 600 dan aloi nikel N07718
Perbandingan aloi nikel 600 dan aloi nikel N07718
Nickel 600 (UNS N06600) adalah nikel serba boleh - Chromium - aloi besi, yang terkenal dengan kekuatan tinggi - kekuatan suhu dan rintangan pengoksidaan, menjadikannya ideal untuk aplikasi seperti komponen relau. Sebaliknya, nikel 718 (UNS NO7718) adalah aloi pengerasan -, yang dikenali dengan kekuatan yang tinggi, ketahanan tinggi, dan rintangan kakisan, terutamanya digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi - seperti komponen aeroangkasa dan medan minyak. Perbezaan utama terletak pada hakikat bahawa NO7718 mencapai kekuatan unggulnya melalui proses pengerasan -, manakala N06600 bergantung pada komposisi asasnya untuk mencapai prestasi suhu tinggi -.
Apakah sifat aloi nikel 718?
Nickel 718 (UNS# N07718), juga dikenali sebagai Inconel 718, adalah pemendakan - pengerasan nikel - aloi kromium yang mengandungi molibdenum, besi, niobium, dan sejumlah kecil aluminium dan titanium. Aloi ini mempunyai kekuatan hasil yang sangat baik, kekuatan tinggi, kemuluran yang baik, dan rintangan pecah merayap, dengan rintangan suhu maksimum sehingga 1300 darjah F (704 darjah).
Nickel Alloy 600, juga dijual di bawah jenama Inconel 600, adalah nikel unik - Chromium Alloy yang terkenal dengan rintangan pengoksidaannya pada suhu tinggi. Ia mempunyai pelbagai aplikasi, dari suhu rendah hingga suhu tinggi sehingga 2000 darjah F (1093 darjah).
Inconel 718 adalah pemendakan - pengerasan nikel - aloi berasaskan yang direka untuk mempamerkan kekuatan hasil yang sangat tinggi, kekuatan tegangan, dan kekuatan pecah merayap pada suhu sehingga 1300 darjah F (700 darjah). Inconel 718 mempamerkan umur perlahan - tindak balas pengerasan, dengan itu mengelakkan pengerasan spontan semasa pemanasan dan penyejukan, yang membolehkan penyepuhlindapan dan kimpalan.
Perbandingan Komposisi Kimia Nikel 600 dan UNS N07718
| Elemen | Inconel 600 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Ni | 72.0 min | 50.0 – 55.0 |
| Cr | 14.0 – 17.0 | 17.0 – 21.0 |
| Fe | 6.0 – 10.0 | bal. (Baki) |
| C | 0.15 max | 0.08 Max |
| Mn | 1.0 max | 0.35 Max |
| S | 0.015 max | 0.01 max |
| SI | 0.5 max | 0.35 Max |
| Cu | 0.5 max | – |
| Al | – | 0.2 – 0.8 |
| Ti | – | 0.65 - 1.15 (biasanya hadir) |
| Mo | – | 2.8 – 3.3 |
| NB+TA | – | 4.75 – 5.50 |
| Co | – | 1.0 max |
Perbandingan titik lebur, ketumpatan, dan kekuatan tegangan nikel 600 dan Inconel 718
| Harta | Inconel 600 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Ketumpatan | 8.47 g/cm³ | 8.14 g/cm³ |
| Titik lebur | 1413 darjah (2580 darjah F) | 1400 darjah (2550 darjah F) |
| Kekuatan tegangan | 95,000 psi / 655 MPa | 80,000 psi / 550 MPa |
| Kekuatan hasil (0.2% mengimbangi) | 45,000 psi / 310 MPa | 32,000 psi / 220 MPa |
| Pemanjangan | 40% | 30% |
Inconel 600 vs 718: Perbandingan Prestasi dan Aplikasi
| Aspek | Inconel 600 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Kriteria pemilihan utama | Rintangan kakisan, terutamanya dalam persekitaran kimia yang agresif | Kekuatan mekanikal maksimum pada suhu tinggi |
| Ciri kakisan utama | Rintangan unggul kepada klorida - tekanan ion - retak kakisan (SCC) | Rintangan kakisan yang baik, tetapi bukan pemacu reka bentuk utama |
| Kesesuaian pelbagai suhu | Cryogenic to soderate Heat (sehingga ~ 650-700 darjah untuk perkhidmatan jangka panjang -) | Suhu tinggi (sehingga ~ 700 darjah dengan pengekalan kekuatan) |
| Kekuatan mekanikal pada suhu tinggi | Baik, tetapi berkurangan jauh melebihi ~ 700 darjah | Cemerlang- Mengekalkan kekuatan tinggi/kekuatan tegangan, rintangan & rintangan keletihan |
| Kes penggunaan biasa | Pemprosesan kimia, penjana stim nuklear, komponen relau | Cakera turbin aeroangkasa, bilah, pengikat; Tinggi - tekanan tinggi - struktur suhu |
| Kelas bahan | Nikel - aloi kromium (penyelesaian pepejal diperkuatkan) | Nickel - Chromium Alloy (hujan mengeras dengan al, ti, nb) |
| Pertimbangan kos | Umumnya lebih rendah daripada hujan - superalloys keras | Lebih tinggi disebabkan oleh kimia kompleks dan rawatan haba |
Inconel 600 vs . 718: Perbandingan aplikasi perindustrian
| Sektor permohonan | Inconel 600 aplikasi | Inconel 718 Aplikasi |
|---|---|---|
| Pemprosesan kimia | Penukar haba, masih, menara gelembung, kondensor | – |
| Merawat haba | Retorts, muffles, lekapan relau (rintangan pengoksidaan) | – |
| Reaktor nuklear | Komponen teras, tiub penjana stim | – |
| Aeroangkasa | – | Komponen Turbin Bahagian Panas (cakera, bilah, aci), pembalik tujah, motor roket, pengikat enjin jet |
| Penjanaan kuasa | – | Komponen Turbin Bahagian Panas |
| Minyak & Gas | – | Tinggi - Alat Kekuatan, Packers, Mandrels Untuk Down - Aplikasi Lubang |
| Pemandu Prestasi Utama | Rintangan kakisan yang luas (pengurangan/pengoksidaan/alkali), imuniti kepada klorida - ion scc | Tinggi - tekanan/tinggi - kekuatan beban, rintangan rayap, kestabilan haba |
Mengapa Pilih GNEE sebagai pembekal aloi nikel - anda
✅ Lebih 18 tahun pengalaman eksport, produk dijual kepada lebih daripada 80 negara
✅ Bersertifikat oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventori Global Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel Alloy Tubing, Plates, and Bars
✅ Perkhidmatan pemprosesan tersuai yang tersedia - termasuk pemotongan, penggilap, pemesinan CNC, dan pembungkusan
✅ Penghantaran cepat dalam masa 7-15 hari, disokong oleh rakan logistik global
📦 Pembungkusan dan Penghantaran
Semua produk keluli tahan karat dibungkus menggunakan kaedah berikut:
Palet kayu atau peti
Kelembapan - pembungkusan bukti
Label dengan label nombor relau, standard, dan saiz
Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
GNEE Steel juga membekalkan produk Custom Inconel 600 dalam pelbagai saiz dan spesifikasi. Sila hantarkan lukisan anda untuk sebut harga!
