Jadual data produk Inconel 600 yang lengkap dan terperinci

 

 

Jadual data produk Inconel 600 yang lengkap dan terperinci

01.

Apakah bahan Inconel 600?

Inconel 600 ialah aloi kromium nikel-dengan rintangan pengoksidaan yang baik pada suhu tinggi dan rintangan kakisan yang baik dalam persekitaran yang mengandungi karburisasi dan klorida-. Inconel 600 ialah aloi nikel-kromium yang direka untuk digunakan dalam julat daripada suhu rendah hingga tinggi (2000 darjah F (1093 darjah )).

02.

Apakah perbezaan antara Inconel 600 dan Inconel 718?

Inconel 600 cemerlang dalam rintangan kakisan dan kebolehbentukan, menjadikannya sesuai untuk pemprosesan kimia dan aplikasi marin. Inconel 718, sebaliknya, mempunyai kekuatan suhu tinggi-yang luar biasa dan rintangan rayapan, menjadikannya pilihan pilihan untuk aplikasi aeroangkasa serta minyak dan gas.

Komposisi Kimia Inconel 600

Sifat Mekanikal (pada Suhu Bilik)

Ujian standard mengikutASTM B166/B167/B168memastikan bahan memenuhi keperluan galas-beban projek anda.

Rintangan Kakisan

Kandungan kromium Alloy 600 yang tinggi memberikannya rintangan pengoksidaan yang jauh lebih tinggi daripada nikel tulen, manakala kandungan nikelnya yang tinggi memberikan rintangan kakisan yang sangat baik dalam keadaan mengurangkan.

Aloi ini mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap tekanan, air masin, gas ekzos, dan kebanyakan asid dan sebatian organik.

 

Rangkaian Produk Gnee Steel

 

Paip:
Paip Lancar (ASTM B167):Untuk-tekanan tinggi nuklear atau paip kimia.

Bar dan Produk Panjang:
Bar Bulat (ASTM B166):Tersedia dalam kemasan cerah (digilap) atau hitam, sesuai untuk pemesinan CNC.

Bar Heksagon dan Bar Rata:Untuk pengikat khusus dan sokongan struktur.

Pinggan:
Plat Tebal (ASTM B168):Sehingga 50 mm tebal, untuk cangkerang bekas tekanan.

Sejuk-Lembaran dan Gegelung Bergulung:Untuk gasket ketepatan dan pelapik relau.

Sifat fizikal purata

Rawatan Haba

Aloi 600 bukan aloi-pengerasan zaman; kerja sejuk adalah satu-satunya kaedah pengerasan yang tersedia. Pelembutan penyepuhlindapan bermula pada kira-kira 1600 darjah F (871 darjah) dan pada asasnya selesai selepas pemanasan pada 1800 darjah F (982 darjah) selama 10 hingga 15 minit. Di atas suhu ini, pertumbuhan bijirin mungkin mempunyai kesan buruk, tetapi pemanasan singkat hingga 1900 darjah F akan mencapai kelembutan sepenuhnya tanpa menyebabkan pertumbuhan bijirin yang berlebihan. Memandangkan kadar penyejukan tidak mempunyai kesan ke atas pelembutan, bahan boleh{12}}dipadamkan atau disejukkan dengan udara-.

Sifat Pemesinan

Kerja Panas/Tempa

Penempaan hendaklah dilakukan dalam-suasana pengurangan sulfur yang rendah. Kerja panas utama hendaklah dijalankan antara 2300/1850 darjah F, manakala kerja ringan boleh diteruskan pada suhu serendah 1600 darjah F. Oleh kerana kemuluran yang lebih rendah dalam julat suhu ini, kerja panas tidak perlu dilakukan antara 1600/1200 darjah F.

Kebolehmesinan

Aloi 600 boleh dimesin dalam keadaan panas-dan anil. Disebabkan oleh haba ketara yang dijana semasa pemesinan, -keluli berkelajuan tinggi, logam bukan ferus-tuang atau alatan karbida harus digunakan. Alat hendaklah sentiasa tajam.

Kelajuan memusing menggunakan -keluli berkelajuan tinggi dan alatan logam bukan-ferus ialah 35/45 sfm (0.18/0.23 m/s); kelajuan pusingan menggunakan alat karbida ialah 100/175 sfm (0.51/0.89 m/s). (Angka-angka ini adalah untuk persediaan mesin awal sahaja. Nilai adalah purata. Bagi sesetengah bahan kerja, ciri bahagian mungkin memerlukan pelarasan pada kelajuan dan kadar suapan.)

Minyak berasaskan sulfur-harus digunakan sebagai pelincir, tetapi ia harus dialih keluar sepenuhnya sebelum mendedahkan bahagian yang dimesin kepada-persekitaran suhu tinggi (cth, kimpalan).

Bekerja Dingin

Untuk prestasi dipertingkatkan, Alloy 600 boleh sejuk-dikerjakan pada suhu di bawah 1200 darjah F (649 darjah ).

Aloi Kimpalan 600 boleh disambung menggunakan proses kimpalan, pematerian dan pematerian konvensional.

Sifat Mekanikal Biasa

Pelbagai bentuk dan syarat Inconel 600

Data Tegangan Suhu Bilik Purata

* - minimum

Sifat Tegangan Suhu Tinggi Biasa

Sifat Pecah Tekanan

Mengapa Memilih Gnee sebagai Pembekal Aloi Berasaskan-Nikel Anda

✅ Lebih 18 tahun pengalaman eksport, produk dijual ke lebih 80 negara

✅ Diperakui oleh ISO, SGS, dan BV

✅ Inventori global tiub, plat dan bar aloi Inconel, Hastelloy, Incoloy dan Monel

✅ Perkhidmatan pemprosesan tersuai tersedia – termasuk pemotongan, penggilapan, pemesinan CNC dan pembungkusan

✅ Penghantaran pantas dalam masa 7-15 hari, disokong oleh rakan kongsi logistik global

📦 Pembungkusan dan Penghantaran

SemuaAloi Berasaskan Nikelproduk dibungkus menggunakan kaedah berikut:

Palet kayu atau peti

Pembungkusan kalis-lembapan

Label dengan nombor relau, standard dan label saiz

Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara atau ekspres

 

 

Mengenai Gnee Steel

Gnee Steel ialah pengilang profesional aloi berasaskan nikel-, termasuk Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel 8, Inconel 718, Inconel 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 dan bahan aloi suhu tinggi yang lain. Kami pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, kimia, penjanaan kuasa, automotif, tenaga nuklear dan bidang lain, dan kami boleh menyediakan penyelesaian bahan aloi tersuai mengikut keperluan pelanggan. Untuk pertanyaan tentang harga bahan aloi atau penyelesaian bahan aloi tersuai, sila hubungi kami melalui e-mel diss@gneemetal.comuntuk sebut harga.

 

35000+

Meter Persegi Dibina

 

200+

Pekerja Perusahaan

 

18+

Pengalaman Tahun

 

160+

negara rakan kongsi

Hubungi kami untuk sebut harga eksport terkini untuk Inconel 600 kepingan logam

Soalan Lazim

S: Adakah Inconel 600 akan berkarat?

A: Aloi Inconel 600 mempunyai kandungan nikel yang tinggi, memberikan rintangan kakisan yang sangat baik. Ia menentang kakisan daripada pelbagai sebatian organik dan bukan organik dan hampir sepenuhnya menghapuskan keretakan kakisan tegasan klorida.

S: Apakah komposisi aloi Inconel 600?

A: Inconel 600 ialah aloi diperkukuh larutan pepejal besi-kromium-nikel sesuai untuk aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan dan prestasi suhu-tinggi. Julat suhu operasi aloi Inconel 600 adalah dari suhu rendah hingga 2000 darjah F (kira-kira 1093 darjah ). Aloi ini juga mempamerkan kebolehmesinan yang baik, kebolehkimpalan, dan kekuatan tinggi.

S: Adakah Inconel 600 adalah aloi austenit?

A: Inconel 600 ialah aloi diperkukuh penyelesaian pepejal austenit yang berasaskan nikel-.

S: Apakah perbezaan antara Inconel 600 dan Inconel 625?

A: Inconel 625 mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap retakan kakisan tekanan klorida dan kakisan pitting, menjadikannya sesuai untuk persekitaran marin yang keras. Dari segi rintangan pengoksidaan, Inconel 625 lebih unggul daripada Inconel 600 kerana kandungan kromium dan molibdenumnya yang lebih tinggi, menunjukkan prestasi yang lebih baik walaupun pada suhu yang melampau.

S: Apakah aplikasi Inconel 600?

A: Aplikasi: Relau rawatan haba dan tanur berputar.

Lekapan relau vakum.

Peralatan pengklorinan pada suhu sehingga 1000 darjah F.

Peralatan pengeluaran titanium dioksida.

S: Adakah keluli tahan karat Inconel 600?

A: Inconel ialah siri superaloi berasaskan nikel-kromium-austenit, manakala keluli tahan karat ialah aloi besi yang mengandungi sekurang-kurangnya 10.5% kromium.

S: Berapa tinggi suhu yang boleh ditahan oleh Inconel 600?

A: Julat suhu kerja panas untuk aloi Inconel 600 ialah 1600 – 2250 darjah F (870 – 1230 darjah ). Kerja berat perlu dilakukan antara 1900 – 2250 darjah F (1040 – 1230 darjah ), manakala kerja ringan boleh dilakukan pada suhu serendah 1600 darjah F (870 darjah ).