Perbezaan antara EN 1.1170 keluli dan nikel 600
Perbezaan antara EN 1.1170 keluli dan nikel 600
EN 1.1170 adalah keluli karbon aloi bukan -, manakala nikel 600 adalah nikel - aloi kromium. Perbezaan utama mereka terletak pada klasifikasi bahan mereka (ferroalloy vs aloi nikel), komposisi kimia, dan sifat. Nikel 600 mempamerkan rintangan haba yang unggul dan rintangan kakisan pada suhu tinggi berbanding EN 1.1170.
Adakah Inconel 600 mempamerkan ferromagnetisme?
Inconel 600 biasanya mempamerkan paramagnetisme pada suhu bilik; Walau bagaimanapun, ia memaparkan ferromagnetisme di kromium - sempadan bijirin yang habis. Ini menunjukkan bahawa pemekaan magnet Inconel 600 boleh digunakan untuk ujian penghancuran bukan -.
EN 1.1170 keluli adalah keluli struktur karbon yang tinggi - yang digunakan terutamanya dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, ketangguhan, dan rintangan haus. Komposisi kimianya terutamanya termasuk karbon (0.27%~ 0.34%), silikon (kurang daripada atau sama dengan 0.40%), dan mangan (0.70%~ 1.10%). Bahan ini digunakan secara meluas dalam industri pembuatan automotif dan jentera, sesuai untuk pembuatan pengikat seksyen kecil -, bingkai longitudinal, dan gear kotak gear. Proses rawatan haba termasuk pelindapkejutan dan pembiakan untuk mengoptimumkan sifat mekanikalnya.
Nikel 600 (Inconel 600) adalah nikel - kromium - besi - penyelesaian pepejal berasaskan aloi, komponen utamanya termasuk nikel (lebih besar daripada atau sama dengan 72%) Aloi ini mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan suhu dan kakisan suhu tinggi -, membentuk filem oksida padat pada suhu sehingga 1200 darjah, menentang kakisan dari ion klorida, asid nitrik, dan penyelesaian alkali. Nikel 600 digunakan secara meluas dalam persekitaran kakisan suhu tinggi seperti reaktor nuklear, komponen enjin aeroangkasa, peralatan petrokimia, dan relau rawatan haba. Ciri-ciri fizikalnya termasuk ketumpatan 8.43 g/cm³, titik lebur 1370-1430 darjah, kekuatan hasil 240 MPa, dan kekuatan tegangan 550 MPa, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan bahagian-bahagian yang tahan pengoksidaan yang menahan beban rendah di bawah 1100 darjah.
Perbandingan Komposisi Kimia: EN 1.1170 keluli vs nikel 600
| Elemen | EN 1.1170 (C35) keluli | Nickel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Besi (Fe) | Keseimbangan (lebih besar daripada atau sama dengan 98%) | 6.0 – 10.0 % |
| Nikel (ni) | Kurang daripada atau sama dengan 0.40 % | Lebih besar daripada atau sama dengan 72.0 % |
| Chromium (CR) | Kurang daripada atau sama dengan 0.40 % | 14.0 – 17.0 % |
| Karbon (c) | 0.32 – 0.39 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.15 % |
| Mangan (MN) | 0.50 – 0.80 % | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 % |
| Silikon (SI) | 0.15 – 0.40 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 % |
| Sulfur (s) | Kurang daripada atau sama dengan 0.035 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 % |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0.035 % | – |
| Tembaga (Cu) | Kurang daripada atau sama dengan 0.40 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 % |
| Aluminium (AL) | – | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 % (biasa) |
| Titanium (Ti) | – | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 % (biasa) |
| Molybdenum (MO) | Kurang daripada atau sama dengan 0.10 % | – |
| Vanadium (V) | – | – |
| Cobalt (CO) | – | – |
| Unsur -unsur lain | – | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 % |
Perbandingan Kekuatan: EN 1.1170 keluli vs nikel 600
| Harta | EN 1.1170 (C35) keluli | Nikel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Kekuatan tegangan (temp bilik) | 490 - 640 MPa | 550 - 690 MPa |
| Kekuatan Hasil (0.2% mengimbangi, temp bilik) | 285 - 440 MPa | 240 - 350 MPa |
| Pemanjangan | Lebih besar daripada atau sama dengan 18 % | Lebih besar daripada atau sama dengan 30 % |
| Pengurangan kawasan | ≈ 45 % | ≈ 45 – 55 % |
| Kekerasan (annealed/dinormalisasi) | 150 - 190 HB | 65 - 90 HRB |
| Modulus keanjalan | 210 GPa | 207 GPa |
| Kekuatan keletihan (rasuk berputar) | 230 - 280 MPa | 270 - 310 MPa |
| Kekuatan ricih | ≈ 300 - 380 MPa | ≈ 520 MPa |
| KESELAMATAN IMPACT (Charpy V - Notch, Bilik Temp) | 25 – 40 J | > 100 J |
| Tinggi - Kekuatan tegangan suhu (600 darjah) | ≈ 120 MPa | ≈ 350 MPa |
| Tinggi - Kekuatan hasil suhu (600 darjah) | ≈ 70 MPa | ≈ 180 MPa |
| Kekuatan Pecah Creep (700 darjah, 1000H) | Tidak berkenaan (pengoksidaan pesat) | ≈ 60 MPa |
| Suhu perkhidmatan maksimum (berterusan) | ≈ 400 darjah | ≈ 1095 darjah |
| Suhu perkhidmatan minimum | ≈ -20 darjah | ≈ -250 darjah |
| Pekali pengembangan terma (20-100 darjah) | 11.5 μm/m · darjah | 13.3 μm/m · darjah |
| Kekonduksian terma (100 darjah) | 48 – 52 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| Kapasiti haba tertentu (20 darjah) | 470 - 490 J/kg · k | 460 J/kg · k |
| Ketumpatan | 7.85 g/cm³ | 8.47 g/cm³ |
| Nisbah Poisson | 0.29 | 0.29 |
| Kerja pekali pengerasan | Sederhana | Tinggi |
| Kebolehkesanan (% vs percuma - pemotongan keluli) | 60 – 70 % | 40 % |
| Ciri | EN 1.1170 keluli | Nikel Aloi 600 |
|---|---|---|
| Klasifikasi bahan | Bukan - keluli aloi (besi - berdasarkan) | Aloi nikel |
| Elemen utama | Terutamanya besi dengan karbon dan mangan (28mn6) | Nikel (minimum 72%), kromium (14-17%), besi (6-10%) |
| Rintangan kakisan | Rintangan kakisan standard | Rintangan yang sangat baik terhadap kakisan dan pengoksidaan umum, terutamanya pada suhu tinggi sehingga 2000 darjah F (1093 darjah) |
| Rintangan haba | Rintangan haba standard | Tinggi - kekuatan suhu dan rintangan haba yang baik |
| Kekuatan | Sifat mekanikal standard untuk keluli karbon | Kekuatan dan kebolehkerjaan yang tinggi |
| Sifat magnet | Biasanya magnet | Nonmagnetic |
| Pengerasan | Dikeraskan dengan kerja sejuk | Tidak boleh dikeraskan oleh rawatan haba; diperkuat dengan kerja sejuk |
Mengapa Pilih GNEE sebagai pembekal aloi nikel - anda
✅ Lebih 18 tahun pengalaman eksport, produk dijual kepada lebih daripada 80 negara
✅ Bersertifikat oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventori Global Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel Alloy Tubing, Plates, and Bars
✅ Perkhidmatan pemprosesan tersuai yang tersedia - termasuk pemotongan, penggilap, pemesinan CNC, dan pembungkusan
✅ Penghantaran pantas dalam masa 7-15 hari, disokong oleh rakan logistik global
📦 Pembungkusan dan Penghantaran
Semua produk keluli tahan karat dibungkus menggunakan kaedah berikut:
Palet kayu atau peti
Kelembapan - pembungkusan bukti
Label dengan label nombor relau, standard, dan saiz
Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
