Hastelloy N (N10003) Hastelloy
Aloi Hastelloy N ialah bahan aloi suhu tinggi berasaskan nikel yang digunakan dalam reaktor garam cair. Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan kepada sinaran neutron dan sifat mekanikal suhu tinggi yang baik. Walau bagaimanapun, suhu alur keluar reaktor mencapai 750 darjah, melebihi suhu dibenarkan aloi Hastelloy N iaitu 704 darjah, yang bermaksud aloi itu tidak boleh beroperasi secara stabil dalam persekitaran garam lebur 750 darjah untuk jangka masa yang lama. Oleh itu, terdapat keperluan mendesak untuk mengoptimumkan aloi Hastelloy N untuk memenuhi keperluan reaktor garam cair suhu yang lebih tinggi.
Memandangkan unsur Mn mempunyai kelebihan menstabilkan austenit dan meningkatkan rintangan pengoksidaan dalam aloi suhu tinggi, artikel ini mengambil aloi Hastelloy N sebagai sasaran penyelidikan. Dengan mereka bentuk dan menyediakan aloi Hastelloy N dengan kandungan Mn yang berbeza, dan menggunakan mikroskop optik (OM) dan pengimbasan Pengaruh kandungan Mn ke atas struktur mikro, sifat mekanikal dan sifat pengoksidaan aloi HastelloyN telah dikaji menggunakan kaedah analisis eksperimen seperti mikroskop elektron (SEM). +EDS+EBSD), mesin tegangan universal, difraktometer sinar-X (XRD) dan probe elektron (EPMA). . Keputusan penyelidikan berikut diperolehi:
(1) Penambahan unsur Mn boleh menggalakkan penghalusan bijirin aloi Hastelly N, meningkatkan bilangan karbida yang dipisahkan, dan karbida secara beransur-ansur terpeluwap menjadi blok dan rantai panjang, dan berkumpul di sempadan butiran.
(2) Apabila diregangkan pada suhu bilik, kekuatan tegangan 0.5Mn aloi adalah lemah. Apabila kandungan Mn melebihi 1wt%, kekuatan tegangan bertambah baik. Lesung pipit dan tekstur seperti langkah muncul pada permukaan patah. Kaedah retak terdiri daripada retak belahan dan retak tahan. Campuran retak. Apabila diregangkan pada suhu tinggi 850 darjah, Mn tidak mempunyai kesan yang jelas terhadap kekuatan tegangan aloi. Satah kristal pelincir muncul pada permukaan patah, dan kaedah retak adalah retak rapuh antara butiran.
(3) Apabila kandungan Mn meningkat, sifat antioksidan aloi bertambah baik. Pada 700 darjah , aloi kandungan 1wt% Mn mempunyai rintangan pengoksidaan terbaik dan kadar pengoksidaan adalah 25.9% lebih rendah daripada aloi 0Mn. Pada 850 darjah, aloi kandungan 0.75wt% Mn mempunyai rintangan pengoksidaan terbaik, dan kadar pengoksidaan adalah 52.1% lebih rendah daripada aloi 0Mn.
(4) Filem oksida mempunyai struktur berlapis. Selepas pengoksidaan pada 700 darjah /200h, filem oksida semua aloi dibahagikan kepada dua lapisan. Lapisan luar ialah NiO, Fe2O3 dan oksida lain, dan lapisan dalam ialah Cr2O3, MoOz dan NiMn2O4 dan oksida lain. Permukaan aloi Tiada kejatuhan yang jelas, dan lapisan NiO adalah utuh dan padat. Apabila kandungan Mn meningkat, lapisan oksida aloi secara beransur-ansur menjadi lebih nipis. Selepas pengoksidaan pada 850 darjah /100j, filem oksida aloi dengan kandungan Mn 0~0.2wt% dibahagikan kepada tiga lapisan. Lapisan luar terutamanya NiO, lapisan tengah adalah NiO, NiMn2O4 dan oksida komposit lain, dan lapisan dalam ialah Cr2O3, MoO2 dan oksida lain. Bahan; Untuk aloi dengan kandungan Mn 0~0.2wt%, filem oksida dibahagikan kepada dua lapisan, lapisan luar adalah NiO dan sejumlah kecil NiFeO4, NiMn2O4, dan lapisan dalam ialah Cr2O3, MoO2 dan oksida lain. Apabila kandungan Mn meningkat, fenomena pengoksidaan dalaman aloi secara beransur-ansur menjadi lemah.
(5) Penambahan Mn boleh menggalakkan pembentukan lapisan pelindung spinel NiMn2O4 antara NiO dan matriks, dengan berkesan menghalang pencerobohan dunia luar dan resapan keluar unsur mengaloi, dan meningkatkan prestasi anti-pengoksidaan aloi.
Hastelloy N mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan garam fluorida terma pada 704-871 darjah, dan mempunyai kapasiti antioksidan yang sangat baik di udara. Ia mempunyai ketahanan yang baik terhadap penuaan dan kerosakkan, dan mempunyai sifat pemprosesan yang baik.
Penggunaan: Bekas garam fluorida cair
