Cara membuat paip keluli lancar

1. Proses pengeluaran utama paip keluli lancar gelek panas (△ proses pemeriksaan utama):
Penyediaan dan pemeriksaan kosong paip △ → Pemanasan kosong paip → Tebuk → Penggulungan paip → Pemanasan semula paip keluli → Saiz (pengurangan) → Rawatan haba △ → Meluruskan paip siap → Kemasan → Pemeriksaan △ (tidak merosakkan, fizikal dan kimia , pemeriksaan bangku) → Pergudangan
2. Proses pengeluaran utama paip keluli lancar yang digulung sejuk (dilukis) ialah:
Penyediaan kosong → Pembersihan dan pelinciran asid → Gulungan sejuk (lukisan) → Rawatan haba → Meluruskan → Kemasan → Pemeriksaan
Proses pengeluaran paip keluli lancar umum boleh dibahagikan kepada dua jenis: lukisan sejuk dan rolling panas. Proses pengeluaran paip keluli lancar gulung sejuk secara amnya lebih kompleks daripada rolling panas. Paip kosong terlebih dahulu perlu menjalani rolling berterusan tiga gulung, dan selepas penyemperitan, ia perlu menjalani ujian diameter. Sekiranya tiada tindak balas retak pada permukaan, paip bulat perlu dipotong oleh mesin pemotong, memotong bilet dengan panjang kira-kira satu meter. Kemudian masukkan proses penyepuhlindapan, di mana cecair berasid digunakan untuk penjerukan. Semasa penjerukan, perhatian harus diberikan kepada sama ada terdapat sejumlah besar lepuh di permukaan. Sekiranya terdapat sejumlah besar lepuh, ini menunjukkan bahawa kualiti paip keluli tidak memenuhi piawaian yang sepadan. Penampilan paip keluli lancar gulung sejuk adalah lebih pendek daripada paip keluli lancar gulung panas. Ketebalan dinding paip keluli lancar gelek sejuk biasanya lebih kecil daripada paip keluli lancar gelek panas, tetapi permukaannya kelihatan lebih cerah daripada paip keluli lancar berdinding tebal, tanpa terlalu banyak kekasaran pada permukaan dan tidak terlalu banyak burr pada diameter.