Inconel 600 bar dan Inconel 713 nikel alloy round bar
Inconel 600 bar dan Inconel 713 nikel alloy round bar
Inconel 600 dan Inconel 713 ialah bar superaloi berasaskan nikel-, biasanya digunakan dalam bar bulat untuk-suhu tinggi dan persekitaran menghakis, mempamerkan kekuatan dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik. Bar Inconel 600 digunakan terutamanya dalam aplikasi suhu tinggi-umum (seperti kimia dan aeroangkasa), manakala bar Inconel 713 ialah aloi tuang yang biasa digunakan dalam komponen turbin. Kedua-duanya dibekalkan dalam bentuk bar, rod, dan pelbagai profil untuk memenuhi keperluan industri yang menuntut. Ia pada asasnya adalah jenis aloi nikel khas yang mempamerkan prestasi unggul dalam persekitaran di mana keluli biasa gagal. Bar Inconel 713 mempunyai kandungan nikel dan kromium yang lebih tinggi, sekali gus meningkatkan kekuatan khusus dan rintangan rayapan.
Apakah bahan Inconel 713?
Inconel 713 ialah bahan mentah-berasaskan nikel. Aloi ini direka khusus untuk komponen tuangan yang digunakan dalam turbin gas dan industri aeroangkasa, dan terkenal dengan kekuatan tinggi dan rintangan pengoksidaan.
Inconel 600 Bar (UNS N06600)
Komposisi: Nikel tinggi, kromium, dan besi.
Sifat: Rintangan kakisan dan pengoksidaan yang sangat baik, mengekalkan kekuatan yang baik pada suhu tinggi.
Aplikasi: Pemprosesan kimia (reaktor, penukar haba), aeroangkasa (pengedap turbin, sistem ekzos), penjanaan kuasa (reaktor nuklear), dan aplikasi marin.
Borang: Tersedia dalam bar bulat, bar dan bar tebal. Rawatan permukaan termasuk rolling panas, lukisan sejuk dan kemasan cerah.
Bar Inconel 713 (UNS N07713)
Jenis: Cast nikel-superaloi.
Sifat: Kekuatan tinggi dan pemanjangan yang baik, direka untuk persekitaran suhu-tinggi yang melampau, terutamanya sesuai untuk bahagian tuang.
Aplikasi: Komponen kritikal dalam turbin gas (enjin jet), turbin gas industri dan aplikasi-tegasan tinggi,{1}}suhu tinggi yang lain.
Bentuk: Biasanya bar bulat, berprestasi baik dalam pembinaan dan persekitaran industri yang keras.
Perbandingan Komposisi Kimia: Inconel 600 Bar lwn Inconel 713 Bar
| unsur | Inconel 600 Bar (ASTM B166) | Inconel 713 Bar / Cast Bar (AMS 5391) |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Lebih daripada atau sama dengan 72.0 % | Baki (~75-80%) |
| Chromium (Cr) | 14.0 - 17.0 % | 11.5 - 13.5 % |
| Besi (Fe) | 6.0 - 10.0 % | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 % |
| Molibdenum (Mo) | – | 3.8 - 5.2 % |
| Niobium (Nb) | – | 1.8 - 2.5 % |
| Aluminium (Al) | – | 5.5 - 6.5 % |
| Titanium (Ti) | – | 0.4 - 1.0 % |
| Kobalt (Co) | – | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 % |
| Karbon (C) | Kurang daripada atau sama dengan 0.15 % | 0.08 - 0.18 % |
| Mangan (Mn) | Kurang daripada atau sama dengan 1.00 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.25 % |
| Silikon (Si) | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.25 % |
| Sulfur (S) | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 % |
| Kuprum (Cu) | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 % | – |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 % | – |
| Boron (B) | – | 0.003 - 0.012 % |
| Zirkonium (Zr) | – | 0.03 - 0.12 % |
Perbandingan Sifat Fizikal: Inconel 600 Bar lwn Inconel 713 Bar
| Harta benda | Inconel 600 Bar (Tempa, Anil) | Inconel 713 Bar (Pelakon & Berusia) |
|---|---|---|
| Ketumpatan | 8.47 g/cm³ (0.306 lb/in³) | 7.92 - 8.05 g/cm³ (0.286 - 0.291 lb/in³) |
| Julat Lebur | 1354 - 1413 darjah (2469 - 2575 darjah F) | ~1290 - 1345 darjah (2355 - 2455 darjah F) |
| Pekali Pengembangan Terma (20-100 darjah ) | 13.3 × 10⁻⁶ /K | 12.6 × 10⁻⁶ /K |
| Kekonduksian Terma (pada 100 darjah) | 14.9 W/(m·K) | ~11.2 W/(m·K) |
| Kapasiti Haba Tertentu (20 darjah ) | 444 J/(kg·K) | ~460 J/(kg·K) |
| Kerintangan Elektrik | 1.03 μΩ·m | ~1.25 μΩ·m |
| Modulus Keanjalan (Modulus Muda) | 214 GPa (31 × 10⁶ psi) | ~206 GPa (30 × 10⁶ psi) |
| Kebolehtelapan Magnet | Pada asasnya bukan-magnet (~1.01) | Pada asasnya bukan-magnet |
| Nisbah Poisson | 0.29 | ~0.30 |
Perbandingan Aplikasi Utama: Inconel 600 Bar vs. Inconel 713 Bar
| Fokus Industri / Aplikasi | Inconel 600 Bar (Tempa) | Inconel 713 Bar / Casting (Precision Cast) |
|---|---|---|
| Bentuk Bahan & Proses Utama | Stok bar tempa, boleh dipalsukan.Digunakan untuk pemesinan, penempaan, atau penggulungan menjadi komponen akhir. | Terutamanya aloi tuang.Stok bar selalunya dalam bentuk bar tuang atau elektrod untuk mencairkan semula ke dalam tuangan pelaburan ketepatan. |
| Prinsip Aplikasi Teras | Dipilih untukrintangan pengoksidaan suhu tinggi-, kebolehfabrikan yang baik dan rintangan kakisan dalam persekitaran pengoksidaan/beralkali. | Dipilih untukkekuatan tegangan suhu tinggi yang luar biasa-, rintangan rayapan dan hayat pecah dalam komponen statik/berputar yang sangat tertekan. |
| Aeroangkasa & Turbin Gas | Tin pembakaran, bar semburan, pengedap turbin, dan komponen pemasangan enjindi mana rintangan pengoksidaan adalah kunci. | Komponen Cast Kritikal: Bilah turbin, ram, roda kamiran (blisks), dan bilah pemandu muncungdi bahagian panas enjin jet dan turbin gas industri. |
| Penjanaan Kuasa | Mekanisme pemacu rod kawalan reaktor nuklear, komponen teras, dan tiub penjana stim. | Bilah dan ram turbin gas industriuntuk memuncak kuasa dan loji kitaran gabungan-. |
| Pemprosesan Kimia | Peredam relau, retort, tiub berseri dan lekapanuntuk rawatan haba dan proses kimia; peralatan untukpengendalian kaustik (NaOH).. | Penggunaan terhad. Kadangkala untuk lekapan atau komponen suhu yang sangat tinggi-dalam proses khusus. |
| Fokus Perkhidmatan Suhu Tinggi- | Rintangan pengoksidaan-jangka panjang pada suhu melampau (sehingga ~1175 darjah / 2150 darjah F).Kekuatan adalah sekunder. | Kekuatan mekanikal yang tinggi dan rintangan kepada ubah bentuk rayapan di bawah tekanan pada suhu sehingga ~950 darjah / 1750 darjah F.Rintangan pengoksidaan adalah baik tetapi sekunder. |
Mengapa Memilih Gnee sebagai Pembekal Aloi Berasaskan-Nikel Anda
✅ Lebih 18 tahun pengalaman eksport, produk dijual ke lebih 80 negara
✅ Diperakui oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventori global tiub, plat dan palang aloi Inconel, Hastelloy, Incoloy dan Monel
✅ Perkhidmatan pemprosesan tersuai tersedia – termasuk pemotongan, penggilapan, pemesinan CNC dan pembungkusan
✅ Penghantaran pantas dalam masa 7-15 hari, disokong oleh rakan kongsi logistik global
📦 Pembungkusan dan Penghantaran
Semua produk keluli tahan karat dibungkus menggunakan kaedah berikut:
Palet kayu atau peti
Pembungkusan kalis-lembapan
Label dengan nombor relau, standard dan label saiz
Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara atau ekspres
Gnee Steel juga membekalkan produk Inconel 600 tersuai dalam pelbagai saiz dan spesifikasi. Sila hantar lukisan anda kepada kami untuk sebut harga!
Gnee Steel ialah pembekal aloi Inconel 600, menawarkan pelbagai jenis produk termasuk: paip lancar (saiz: 4-219 mm; ketebalan: 0.5-20 mm); paip dikimpal (saiz: 5.0-1219.2 mm; ketebalan: 0.5-20 mm); plat (tebal: 0.1 hingga 100 mm; lebar: 10-2500 mm); jalur; bar bulat aloi (diameter: 3-800 mm); bar rata (tebal: 2-100 mm; lebar: 10-500 mm); bar heksagon (saiz: 2-100 mm); batang wayar; dan profil tersemperit. Kami bekerjasama dengan kilang keluli untuk menyediakan pelanggan kami produk aloi Inconel 600 yang memenuhi atau melebihi pelbagai piawaian industri terkemuka, termasuk piawaian ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN dan BS.
Gnee Steel menyimpan dan menjual Inconel 600, paip, plat, jalur, bar bulat, bar rata, bilet palsu, keluli heksagon, rod dawai dan profil tersemperit. Sila hubungi kami diss@gneesteel.comuntuk sebut harga.
