Inconel 600ialah aloi besi-kromium-nikel (UNS N06600, W.Nr.2.4816) yang mematuhi piawaian ASTM B168 / B166 / B163. Ia ialah aloi yang diperkuatkan-pepejal yang terkenal dengan rintangan pengoksidaan yang sangat baik pada suhu tinggi dan rintangan kepada tegasan klorida-rekahan kakisan. Mengandungi kira-kira 72% nikel, 14–17% kromium dan 6–10% besi, aloi kromium nikel ini memberikan gabungan seimbang kekuatan suhu tinggi, kebolehkerjaan dan rintangan kakisan am. Ia digunakan secara meluas untuk komponen relau, peralatan rawatan haba, kapal pemprosesan kimia, dan aplikasi kejuruteraan nuklear. Sebagai aloi berasaskan nikel, Inconel 600 boleh didapati dalam pelbagai bentuk produk termasuk plat Inconel 600, paip Inconel 600, bar Inconel 600 dan tiub Inconel 600 untuk pelbagai aplikasi industri.
Hastelloy C-276ialah aloi tungsten-molibdenum-kromium-nikel (UNS N10276, W.Nr.2.4819) yang mematuhi piawaian ASTM B575 / B574 / B622. Ia merupakan salah satu aloi tahan kakisan{10}}yang paling serba boleh yang tersedia, menawarkan rintangan yang luar biasa terhadap pitting, kakisan celah dan retakan kakisan tegasan. Penambahan molibdenum (15–17%) dan tungsten (3–4.5%) memberikan rintangan yang luar biasa untuk mengurangkan asid seperti asid hidroklorik dan sulfurik, manakala kromium (14.5–16.5%) menyumbang kepada rintangan media pengoksidaan. Kandungan ultra-karbon dan silikonnya meminimumkan haba kimpalan-kerpasan zon yang terjejas, menjadikannya sangat boleh dikimpal tanpa-penyepuhlindapan larutan kimpalan. Sebagai aloi nikel molibdenum, Hastelloy C-276 dibekalkan dalam bentuk termasuk plat Hastelloy C-276, paip Hastelloy C-276, bar bulat Hastelloy C-276 dan helaian Hastelloy C-276 untuk aplikasi industri kimia, marin dan tenaga.
Inconel 600 lwn Hastelloy C-276: Perbandingan Ketahanan Kakisan
Perbezaan asas antara Inconel 600 dan Hastelloy C-276 terletak pada falsafah rintangan kakisan mereka. Inconel 600 ialah aloi besi-kromium-nikel yang dioptimumkan untuk rintangan pengoksidaan suhu tinggi-dan{10}}rintangan kakisan tujuan umum. Hastelloy C-276 ialah aloi nikel-molibdenum-kromium yang direka khusus untuk rintangan kakisan kimia yang melampau, terutamanya dalam mengurangkan persekitaran asid.
Apabila bercakap tentang media kimia yang agresif - asid hidroklorik, asid sulfurik, asid fosforik dan gas hidrogen klorida basah - Hastelloy C-276 secara dramatik mengatasi prestasi Inconel 600. Kandungan molibdenum dan tungsten yang tinggi dalam C-276 yang boleh membentuk serangan setempat yang tahan Inconel. 600 akan terhakis dengan cepat. Sebaliknya, dalam atmosfera pengoksidaan suhu tinggi melebihi 1000 darjah, skala oksida kaya kromium Inconel 600 memberikan perlindungan yang unggul di mana C-276 tidak direka bentuk untuk beroperasi.
| Sederhana Menghakis / Keadaan Perkhidmatan | Inconel 600 | Hastelloy C-276 |
|---|---|---|
| Asid hidroklorik (HCl) | ★★★miskin; serangan pantas pada semua kepekatan | ★★★★★Cemerlang; penanda aras industri untuk rintangan HCl |
| Asid sulfurik (H₂SO₄) | ★★Terhad; boleh diterima hanya pada kepekatan dan suhu rendah | ★★★★★Cemerlang merentasi kepekatan yang luas dan julat suhu |
| Kakisan lubang & celah (klorida) | ★★★Sederhana; lebih baik daripada SS austenit tetapi mudah terdedah dalam keadaan bertakung | ★★★★★Cemerlang; hampir kebal terhadap lubang klorida dan kakisan celah |
| Keretakan kakisan tegasan (SCC) dalam klorida | ★★★★Rintangan yang baik terhadap klorida SCC | ★★★★★Rintangan cemerlang terhadap SCC dalam persekitaran klorida |
| Asid pengoksidaan (asid nitrik) | ★★★Baik; kandungan kromium memberikan sedikit perlindungan | ★★★Sederhana; molibdenum mengurangkan rintangan asid pengoksidaan |
| High-temperature oxidation (>1000 darjah) | ★★★★★Cemerlang; skala pelindung Cr₂O₃ yang stabil | ★★★Adil; tidak direka untuk-perkhidmatan pengoksidaan suhu tinggi |
| Alkali kaustik (NaOH, KOH) | ★★★★Rintangan yang baik | ★★★★Prestasi setanding |
| Suasana air laut / laut | ★★★Rintangan umum yang baik | ★★★★★Cemerlang; sesuai untuk perkhidmatan air laut |
Inconel 600 lwn. Hastelloy C-276 Pilihan Pantas
• Pilih Inconel 600:Aplikasi-relau dan rawatan haba suhu tinggi, perkhidmatan kalis pengoksidaan-di atas 1000 darjah , persekitaran pengkarburan dan-rintangan kakisan tujuan umum yang tiada asid penurun.
• Pilih Hastelloy C-276:Pemprosesan kimia yang agresif melibatkan HCl, H₂SO₄, gas HCl basah, klorida-persekitaran kaya yang memerlukan rintangan kakisan pitting dan celah, penyahsulfuran gas serombong dan sistem rawatan sisa.
Hantarkan kepada kami medium operasi, suhu dan parameter tekanan anda. Pasukan metalurgi kami akan mengesyorkan penyelesaian aloi-yang paling kos efektif untuk projek anda.
Inconel 600 lwn Hastelloy C-276: Perbandingan Sifat Kimia
Inconel 600 (ASTM B168) dan Hastelloy C-276 (ASTM B575) mewakili sistem aloi yang berbeza secara asas. Jadual di bawah menunjukkan komposisi kimia biasa (nilai rujukan).
| unsur | Inconel 600 | Hastelloy C-276 |
|---|---|---|
| Ni | Lebih besar daripada atau sama dengan 72.0 (Baki) | Baki (~57) |
| Cr | 14.0–17.0 | 14.5–16.5 |
| Mo | - | 15.0–17.0 |
| Fe | 6.0–10.0 | 4.0–7.0 |
| W | - | 3.0–4.5 |
| Co | - | Kurang daripada atau sama dengan 2.5 |
| Mn | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 |
| Si | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 | Kurang daripada atau sama dengan 0.08 |
| C | Kurang daripada atau sama dengan 0.15 | Kurang daripada atau sama dengan 0.01 |
| S | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 | Kurang daripada atau sama dengan 0.010 |
| P | - | Kurang daripada atau sama dengan 0.025 |
Perbezaan komposisi utama: Inconel 600 bergantung pada matriks nikel tinggi dengan kromium untuk rintangan pengoksidaan, manakala Hastelloy C-276 menggabungkan nikel dengan molibdenum dan tungsten yang besar untuk rintangan kakisan kimia-spektrum luas. Kandungan karbon ultra-rendah dalam C-276 ( Kurang daripada atau sama dengan 0.01%) adalah kritikal - ia menghalang pemendakan karbida pada sempadan butiran semasa mengimpal, memelihara rintangan kakisan di zon terjejas haba tanpa memerlukan rawatan penyelesaian selepas kimpalan.
Inconel 600 lwn. Hastelloy C-276: Perbandingan Sifat Mekanikal
| Harta benda | Inconel 600 (Anil) | Hastelloy C-276 (Penyelesaian Anil) |
|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan, MPa | Lebih besar daripada atau sama dengan 550 | Lebih besar daripada atau sama dengan 690 |
| Kekuatan Hasil (0.2% Offset), MPa | Lebih besar daripada atau sama dengan 240 | Lebih besar daripada atau sama dengan 283 |
| Pemanjangan (A50), % | Lebih besar daripada atau sama dengan 30 | Lebih besar daripada atau sama dengan 40 |
| Kekerasan, HB | 120–170 | Kurang daripada atau sama dengan 100 (biasa ~90) |
| Ketumpatan, g/cm³ | 8.47 | 8.89 |
| Julat Lebur, darjah | 1370–1425 | 1323–1371 |
| Modulus Keanjalan, GPa | 207 | 205 |
| Kekonduksian Terma (100 darjah ), W/m·K | 14.8 | 10.1 |
Inconel 600 menawarkan kekuatan tegangan yang lebih tinggi dan julat lebur yang lebih tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi struktur-suhu tinggi. Hastelloy C-276 memberikan kemuluran yang lebih besar (pemanjangan Lebih besar daripada atau sama dengan 40%) dan kebolehbentukan yang sangat baik, yang berfaedah untuk fabrikasi peralatan kimia kompleks seperti cangkerang penukar haba, bekas reaktor dan komponen penyental. Kedua-dua produk aloi nikel boleh didapati sebagai paip aloi nikel, plat aloi nikel dan bar aloi nikel untuk fabrikasi tersuai.
Inconel 600 lwn. Hastelloy C-276: Perbandingan Prestasi Suhu Tinggi
Di sinilah kedua-dua aloi bercapah paling ketara.
Inconel 600 - Juara Suhu Tinggi-
Inconel 600 cemerlang dalam-perkhidmatan suhu tinggi. Kandungan kromiumnya (14–17%) membentuk skala Cr₂O₃ oksida yang stabil dan melekat yang melindungi daripada pengoksidaan, pengkarbonan dan nitridasi pada suhu sehingga lebih kurang 1150 darjah . Julat suhu Inconel 600 untuk perkhidmatan berterusan dalam atmosfera pengoksidaan memanjang hingga 1150 darjah, manakala perkhidmatan sekejap boleh mencapai 1175 darjah. Ia mengekalkan kekuatan mekanikal yang berguna pada suhu tinggi dan menahan keletihan haba. Inconel 600 digunakan secara meluas untuk komponen enjin aeroangkasa, peralatan pemprosesan minyak dan gas, bahagian relau industri kimia, dan tiub loji kuasa.
Aplikasi suhu tinggi biasa-untuk Inconel 600 termasuk:
- ✓Peredam relau dan bakul rawatan haba
- ✓Tiub berseri dan komponen penunu
- ✓Dalaman reaktor petrokimia dan grid sokongan mangkin
- ✓Mekanisme pemacu rod kawalan reaktor nuklear
- ✓Tiub penjana wap di loji tenaga nuklear
Hastelloy C-276 - Tidak Direka untuk-Perkhidmatan Pengoksidaan Suhu Tinggi
Hastelloy C-276 dioptimumkan untuk rintangan kakisan berair, bukan pengoksidaan suhu{10}}tinggi. Suhu maksimum Hastelloy C-276 untuk perkhidmatan yang boleh dipercayai dalam atmosfera pengoksidaan ialah kira-kira 800 darjah . Di atas suhu ini, rintangan pengoksidaannya merosot. Kandungan molibdenum yang tinggi boleh menyebabkan pembentukan MoO₃ meruap pada suhu tinggi, dan aloi boleh mengalami pengoksidaan dipercepatkan dalam udara pada suhu melebihi 900 darjah . C-276 tidak boleh dinyatakan untuk perkhidmatan pengoksidaan suhu tinggi yang berterusan di mana Inconel 600 atau gred khusus seperti Inconel 625 atau Hastelloy X akan lebih sesuai.
| Sifat Suhu-Tinggi | Inconel 600 | Hastelloy C-276 |
|---|---|---|
| Suhu Perkhidmatan Maksimum (Pengoksidaan), darjah | ~1150 | ~800 |
| Rintangan Pengoksidaan (1000 darjah) | Cemerlang | miskin |
| Rintangan Karburisasi | Cemerlang | Sederhana |
| Kestabilan Terma (jangka-panjang) | Cemerlang | Baik (tetapi tidak melebihi 800 darjah) |
| Rintangan Keletihan Terma | Cemerlang | Sederhana |
Hubungi kami untuk sebut harga eksport terkini untuk 600 Aloi
Memilih aloi yang salah untuk perkhidmatan-suhu tinggi boleh menyebabkan kegagalan pramatang dan masa henti yang mahal. Kongsi profil suhu operasi anda dan keadaan atmosfera - jurutera kami akan mengesahkan kesesuaian bahan.
Inconel 600 lwn. Hastelloy C-276: Perbandingan Kebolehkimpalan
Kedua-dua aloi dianggap boleh dikimpal, tetapi dengan keperluan yang berbeza dan pertimbangan utama untuk mencapai kimpalan bunyi. Prosedur kimpalan Inconel dan kimpalan Hastelloy yang betul adalah penting untuk mengekalkan rintangan kakisan.
Kimpalan Inconel 600
Inconel 600 menawarkan kebolehkimpalan yang baik menggunakan teknik kimpalan aloi-nikel standard. Kimpalan arka tungsten gas (GTAW/TIG) dan kimpalan arka logam gas (GMAW/MIG) biasanya digunakan untuk fabrikasi paip Inconel 600 dan Inconel 600. Logam pengisi yang sepadan ialah ERNiCr-3 (rod kimpalan Inconel 82). Aloi tidak terdedah kepada{12}}rekahan kakisan tegasan kimpalan dalam kebanyakan persekitaran. Prapanas biasanya tidak diperlukan. Rawatan haba-pasca kimpalan tidak wajib, tetapi penyepuhlindapan pelepasan tekanan mungkin disyorkan untuk komponen yang sangat tertekan. Pemesinan Inconel dan penempaan Inconel juga boleh dilakukan dengan parameter yang sesuai.
Hastelloy C-276 Kebolehkimpalan
Hastelloy C-276 telah dibangunkan khusus untuk mengatasi had kebolehkimpalan aloi gred C-awal. Kandungan karbon dan silikon ultra-rendahnya (C Kurang daripada atau sama dengan 0.01%, Si Kurang daripada atau sama dengan 0.08%) hampir menghapuskan pemendakan karbida dalam-zon terjejas haba, mengekalkan rintangan kakisan selepas mengimpal tanpa penyepuhlindapan larutan kimpalan-pasca. Ini adalah kelebihan utama berbanding banyak aloi tahan kakisan yang lain. Logam pengisi yang sepadan untuk Hastelloy C-276 ialah ERNiCrMo-4. Proses GTAW, GMAW dan SMAW semuanya sesuai untuk fabrikasi paip Hastelloy C-276, plat Hastelloy C-276 dan produk bar Hastelloy C-276. Rawatan haba Hastelloy C-276 biasanya tidak diperlukan selepas kimpalan.
| Parameter Kimpalan | Inconel 600 | Hastelloy C-276 |
|---|---|---|
| Penilaian Kebolehkimpalan Keseluruhan | bagus | Baik (dengan bahan habis pakai yang betul) |
| Kaedah Kimpalan Biasa | GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW | GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW |
| Logam Pengisi Sepadan | ERNiCr-3 (Inconel 82) | ERNiCrMo-4 |
| Risiko Kerpasan Karbida | rendah | Sangat Rendah (ultra-reka bentuk C) |
| Pasca-Rawatan Haba kimpalan | Umumnya tidak perlu | Tidak diperlukan (kelebihan utama) |
| Risiko Hakisan Antara Berbutir selepas Kimpalan | rendah | Sangat Rendah |
| Awas Kimpalan Kunci | Sensitiviti retakan kawah | Ketakpadanan logam pengisi mesti dielakkan |
Bahan habis pakai atau parameter kimpalan yang tidak betul akan menjejaskan rintangan kakisan dan hayat perkhidmatan. Kongsi keperluan kimpalan dan dimensi komponen anda - pasukan metalurgi kami akan memberikan panduan fabrikasi profesional.
Inconel 600 lwn Hastelloy C-276: Perbandingan Harga dan Kos
| Dimensi Kos | Inconel 600 | Hastelloy C-276 |
|---|---|---|
| Rujukan Harga FOB (USD/kg) | $18–24 / kg | $35–48 / kg |
| Kos Bahan Relatif | Sederhana (garis asas untuk nikel-aloi kromium) | Tinggi, kira-kira 1.8–2.2× kos Inconel 600 |
| Kos Pemprosesan & Kimpalan | Sederhana; nikel standard-fabrikasi aloi | Lebih tinggi; lebih sukar untuk dimesin, pengisi ERNiCrMo-4 khusus diperlukan |
| Hayat Perkhidmatan (mengurangkan persekitaran asid / klorida) | pendek; kakisan cepat dalam HCl, penggantian kerap H₂SO₄ -. | Amat panjang; hampir-kebal kepada kebanyakan media kimia |
| Hayat Perkhidmatan (perkhidmatan pengoksidaan suhu tinggi-) | Panjang; direka untuk keadaan ini | Tidak sesuai; kegagalan pengoksidaan pramatang |
| Perbelanjaan Masa Henti & Penggantian (perkhidmatan kimia) | berisiko tinggi; kemungkinan kegagalan kakisan | Sangat rendah; kestabilan kimia yang luar biasa |
Nota: Harga turun naik dengan harga logam mentah, bentuk produk, dimensi dan volum pesanan - untuk rujukan sahaja, bukan sebut harga yang mengikat.
Walaupun Hastelloy C-276 berharga lebih tinggi daripada Inconel 600 sekilogram, ia memberikan nilai yang tiada tandingan dalam persekitaran kakisan kimia yang teruk. Dalam perkhidmatan asid hidroklorik atau asid sulfurik, menyatakan Inconel 600 untuk menjimatkan kos bahan awal tidak dapat dielakkan membawa kepada kegagalan peralatan pramatang, penutupan tidak dirancang dan penggantian berulang - jumlah kos kitaran hayat jauh melebihi pelaburan dalam C-276 dari awal.
Sebaliknya, menyatakan Hastelloy C-276 untuk aplikasi relau suhu tinggi di mana Inconel 600 cemerlang adalah tidak sesuai secara teknikal dan tidak semestinya mahal. Pemilihan bahan mesti sepadan dengan persekitaran perkhidmatan.
Jika anda bermasalah dengan kegagalan bahagian yang kerap disebabkan oleh kakisan, hantarkan-butiran keadaan kerja anda - pasukan kami akan menilai aloi yang memberikan kitaran hayat terbaik-prestasi kos untuk projek anda.
Inconel 600 lwn Hastelloy C-276: Bagaimana Memilih?
✅ Aplikasi Ideal untuk Inconel 600
- ✓Komponen relau, peredam dan tiub berseri untuk rawatan haba
- ✓Peralatan pemprosesan kimia mengendalikan alkali kaustik dan media menghakis ringan
- ✓Mekanisme pemacu rod kawalan reaktor nuklear dan tiub penjana stim
- ✓Komponen struktur tahan-suhu tinggi-(sehingga ~1150 darjah )
- ✓Grid sokongan pemangkin petrokimia dan dalaman reaktor
- ✓Plat Inconel 600, paip Inconel 600 dan bar bulat Inconel 600 untuk fabrikasi kalis kakisan-umum
✅ Aplikasi Ideal untuk Hastelloy C-276
- ✓Asid hidroklorik, asid sulfurik, dan peralatan pemprosesan asid fosforik
- ✓Penyahsulfurisasi gas serombong (FGD) penyental dan saluran
- ✓Klorida-kaya air laut dan penukar haba air garam dan paip
- ✓Sistem pembakaran dan rawatan sisa kimia
- ✓Peralatan pelunturan dan pencucian industri pulpa dan kertas
- ✓Plat Hastelloy C-276, paip Hastelloy C-276 dan bar bulat Hastelloy C-276 untuk fabrikasi tahan kakisan yang teruk
Rangka Kerja Keputusan
- →Jika suhu perkhidmatan anda melebihi 800 darjah dalam suasana pengoksidaan -Pilih Inconel 600
- →Jika persekitaran anda melibatkan asid penurun (HCl, H₂SO₄) atau-media klorida tinggi -Pilih Hastelloy C-276
- →Jika kedua-dua suhu tinggi dan kakisan kimia wujud -Rujuk jurutera kami untuk gred khusus
- →Jika belanjawan terhad dan keadaan perkhidmatan adalah sederhana (kaustik, air tawar, atmosfera) -Inconel 600 mungkin mencukupi
- →Jika kebolehpercayaan jangka panjang-dalam bahan kimia agresif adalah keutamaan -Hastelloy C-276 memberikan jumlah kos pemilikan terendah
Mengapa Pilih GNEE Aloi sebagai Rakan Kongsi Pembekal Anda?
✅ Stok & Inventori Sedia:Stok 40+ gred aloi nikel arus perdana, meliputi siri Inconel, Incoloy, Monel dan Hastelloy - tersedia dalam plat, bar, paip dan bilet tempa. Masa utama stok standard ialah7–10 hari perniagaan, manakala saiz bukan standard tersuai memerlukan-25–30 hari bekerja. Kami menyokong penghantaran kontena gred campuran-disatukan dengan sifar MOQ besar mandatori.
✅ Perkhidmatan Kualiti & Pemeriksaan:Setiap batch mengalami100%{1}}pemeriksaan item penuh, termasuk analisis kimia OES, ujian sifat mekanikal, pengesahan dimensi dan pengenalan bahan PMI. Pinggan dan palang bulat menerima100% Ujian Ultrasonik (UT). Pemeriksaan saksi-pihak ketiga olehSGS, BV atau TÜVdisokong atas permintaan. Semua rekod pemeriksaan diarkibkan selama sekurang-kurangnya 5 tahun untuk memastikan kebolehkesanan lengkap.
✅ Pensijilan Bahan & Kebolehkesanan:Setiap penghantaran termasuk rasmiEN 10204 3.1 Sijil Ujian Kilang (MTC), denganEN 10204 3.2 sijil pihak-ketigatersedia atas permintaan. Semua produk mematuhi piawaian ASTM, AMS dan GB/T dengan ketat di bawah kamiSistem pengurusan kualiti ISO 9001. Sijil dengan tepat memautkan nombor haba, komposisi kimia, sifat mekanikal dan rekod rawatan haba kepada barangan fizikal untuk-ke-akhir kebolehkesanan daripada lebur kepada penghantaran akhir.
✅ Eksport Pembungkusan & Logistik:Ciri aloi siapPembungkusan eksport lautan 4 lapisan: VCI anti-kertas karat, filem PE kalis air, pembalut keluli tergalvani dan ISPM-15 palet kayu berfumigasi yang diikat dengan pengikat keluli tugas-berat. Kami menyokong pengangkutan laut, kereta api dan udara, menyediakan foto pemuatan kontena pra-penghantaran. Panjang maksimum: 6 meter untuk kontena 20 kaki dan 12 meter untuk kontena 40 kaki, disokong oleh penjejakan penghantaran masa nyata.
✅ Sokongan Pelanggan Responsif:Pasukan teknikal kami menjawab semua pertanyaan dalam24 waktu perniagaan, menawarkan pemilihan gred aloi, panduan kimpalan dan perkhidmatan pemotongan tersuai. Saiz pesanan terdiri daripadaPesanan sampel 5 kg kepada muatan kontena penuh (FCL). Disokong oleh18 tahun pengalaman eksport aloi khasmelayani pelanggan merentasi 40+ negara, perkhidmatan sehenti-kami meliputi ulasan lukisan, penjejakan pengeluaran, penyelarasan pemeriksaan dan dokumentasi eksport yang lengkap.
Serahkan spesifikasi bahan dan parameter operasi anda. Pasukan teknikal kami akan mengesahkan inventori, mengesahkan keperluan pensijilan dan mengeluarkan sebut harga rasmi untuk projek anda.
Soalan Lazim
Apakah perbezaan antara Inconel 600 dan Hastelloy C-276?
Inconel 600 ialah aloi besi-kromium-nikel (UNS N06600) yang dioptimumkan untuk rintangan pengoksidaan suhu-tinggi, manakala Hastelloy C-276 ialah nikel-molibdenum-kromium{10}}tungsten extreme aloi{10}}kimia{10}} rintangan kakisan - terutamanya untuk mengurangkan asid dan pitting klorida. Mereka menyediakan persekitaran perkhidmatan yang berbeza secara asasnya.
Adakah Hastelloy C-276 aloi nikel?
Ya, Hastelloy C-276 ialah aaloi berasaskan nikel-.dengan nikel sebagai unsur imbangan (kira-kira 57%). Kandungan nikelnya yang tinggi, digabungkan dengan molibdenum (15–17%), kromium (14.5–16.5%), dan tungsten (3–4.5%), memberikan rintangan kakisan yang luar biasa. Ia bukan keluli tahan karat - ia adalah aloi nikel.
Bolehkah Hastelloy C-276 dikimpal?
Ya, Hastelloy C-276 adakebolehkimpalan yang sangat baik. Kandungan karbon ultra-rendahnya ( Kurang daripada atau sama dengan 0.01%) menghalang pemendakan karbida dalam-zon terjejas haba, bermakna ia boleh digunakan dalam-keadaan dikimpal tanpa pasca-penyepuhlindapan larutan kimpalan. Logam pengisi yang sepadan ERNiCrMo-4 hendaklah sentiasa digunakan.
Adakah Hastelloy C-276 berkarat?
Hastelloy C-276 tidak berkarat dalam pengertian konvensional. Ia adalah aaloi berasaskan nikel-, bukan keluli tahan karat, dan tidak bergantung pada kromium-sahaja filem pasif. Dalam keadaan atmosfera biasa ia tidak menunjukkan kakisan. Walau bagaimanapun, ia boleh mengalami kakisan dalam persekitaran ekstrem tertentu seperti asid pengoksidaan kuat (cth, asid nitrik) pada kepekatan tinggi.
Apakah bahan yang setara dengan Hastelloy C-276?
Spesifikasi setara Hastelloy C-276 (Alloy C-276) termasukUNS N10276, Nombor Werkstoff2.4819, dan ISONiMo16Cr15W. Ia dikawal oleh piawaian ASTM termasukB575(pinggan/lembaran),B574(bar),B622(paip lancar), danB619/B626(paip dikimpal).
Adakah Inconel 600 lebih baik daripada Hastelloy C-276?
Tiada aloi secara universal "lebih baik" - setiap satu cemerlang dalam persekitaran yang berbeza. Inconel 600 adalah lebih baik untukperkhidmatan pengoksidaan suhu tinggi-(sehingga ~1150 darjah ), manakala Hastelloy C-276 jauh lebih unggul untukrintangan kakisan kimia, terutamanya dalam asid hidroklorik, asid sulfurik dan media kaya-klorida. Pilihan yang tepat bergantung sepenuhnya pada keadaan operasi anda.
