Inconel 625 lwn 718 Sifat Bahan
| Hartanah | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Julat Lebur | 2350-2460 darjah F (1290-1350 darjah ) | 2300-2437 darjah F (1260-1336 darjah ) |
| Suhu Curie | -320 darjah F (-196 darjah ) |
-320 darjah F (-196 darjah ) (Annealed) 170 darjah F (-112 darjah ) (Anil dan Diumur) |
| Ketumpatan | 0.305lb/cu (8.44gram/cc) |
0.296 (Anil) 0.297 (Anil dan Diumur) |
| Kebolehtelapan pada 200 | 1.0006 |
1.0013 (Anil) 1.0011(-112 darjah ) (Anil dan Diumur) |
| Haba Tentu 70 darjah F pada ( 21 darjah ) | 0.098 (410) | 0.104 (435) |
Perbezaan Aplikasi Antara Aloi 625 dan 718
| Aloi | Permohonan |
|---|---|
| 625 |
Acuan Gas-Pesawat Enjin Turbin pam Reaktor Nuklear |
| 718 |
Aeroangkasa Peranti Perubatan Kebuk Pembakaran |
Nikel 625 lwn 718 Komposisi Kimia
| unsur | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Chromium (Cr) | 22 | 17-21 |
| Besi (Fe) | 4 | Baki |
| Titanium (Ti) | 0.3 | 0.65-1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.3 | 0.20-0.80 |
| Karbon (C ) | 0.05 | 0.08 maks |
| Fosfor (P) | 0.01 | 0.015 maks |
| Boron (B) | - | 0.006 maks |
| Nikel (Ni) | 60 | 50-55 |
| Molibdenum (Mo) | 9 | 2.80-3.30 |
| Niobium (Nb) | 3.5 | 4.75-5.50 |
| Mangan (Mn) | 0.3 | 0.35 maks |
| Silikon (Si) | 0.25 | 0.35 maks |
| Sulfur (S) | 0.003 | 0.015 maks |
| Kobalt (Co) | - | 1.00 maks |
| Tantalum (Ta) | - | 0.30 maks |
Sifat Mekanikal Inco 718 & 625
| Hartanah | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Pemanjangan pada Waktu Rehat | 33 hingga 34 % | 12 hingga 50% |
| Nisbah Poisson | 0.29 | 0.29 |
| Kekuatan Ricih | 530 hingga 600 MPa (77 hingga 87x 103psi) | 660 hingga 950 MPa (96 hingga 140x 103psi) |
| Kekuatan Hasil | 320 hingga 450 MPa (47 hingga 65x 103psi) | 510 hingga 1330 MPa (74 hingga 190 x 103psi) |
| Modulus Elastik | 190 GPa (28 x 106psi) | 200 GPa (30 x 106psi) |
| Kekuatan Keletihan | 240 hingga 320 MPa (34 hingga 47 x 103psi) | 460 hingga 760 MPa (67 hingga 110 x 103psi) |
| Modulus Ricih | 530 hingga 600 MPa (77 hingga 87 x 103psi) | 75 GPa (11 x 106psi) |
| Kekuatan Tegangan | 790 hingga 910 MPa (120 hingga 130 x 103psi) | 930 hingga 1530 MPa (130 hingga 220 x 103psi) |
Sifat Terma UNS N06625 & N07718
| Sifat Terma | UNS N06625 | UNS N07718 |
|---|---|---|
| Suhu Maksimum: Mekanikal | 980 darjah (1800 darjah F) | 980 darjah (1790 darjah F) |
| Meltin Onset (Solidus) | 1290 darjah (2350 darjah F) | 1260 darjah (2300 darjah F) |
| Kekonduksian Terma | 11 W/m-K (6.4 BTU/j-kaki- darjah F) | 11 W/m-K (6.5 BTU/j-ka- darjah F) |
| Haba Terpendam Gabungan | 330 J/g | 310 J/g |
| Selesai Lebur (Liquidus) | 1350 darjah (2460 darjah F) | 1340 darjah (2440 darjah F) |
| Kapasiti Haba Tertentu | 440 J/kg-K (0.1 BTU/lb- darjah F) | 450 J/kg-K (0.11 BTU/lb- darjah F) |
| Pengembangan Terma | 13 µm/m-K | 13 µm/m-K |
| Suhu Curie | -200 darjah (-320 darjah F) | -110 darjah (-170 darjah F) |
Sifat Elektrik Aloi 718 dan 625
| Sifat Elektrik | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Dengan Berat Sama | 1.4 % IACS | 1.5 % IACS |
| Dengan Isipadu Sama | 1.3 % IACS | 1.4 % IACS |
Julat Suhu Inconel
| Gred | Suhu |
|---|---|
| N06625 | 1149-1176 darjah (2100-2150 darjah F) |
| N07718 | Sehingga Sekitar 1300 darjah F |
Inconel718 lwn 625 Kebolehmesinan
| Karbida Bersalut | |||
|---|---|---|---|
| suapan | Kelajuan Permukaan | ||
| Mm/rev | lpr | m/min | fpm |
| 0.13-0.51 | 0.005-0.020 | 14-34 | 45-110 |
| Kelajuan Tinggi | |||
|---|---|---|---|
| suapan | Kelajuan Permukaan | ||
| Mm/rev | lpr | m/min | fpm |
| 0.13-0.51 | 0.005-0.020 | 4.0-10.7 | 13-35 |
Kilang kami
Produk aloi berasaskan nikel-kami berasal daripada asas pembuatan ketepatan moden. Kilang ini dilengkapi dengan peleburan aruhan vakum automatik sepenuhnya (VIM), peleburan semula electroslag (ESR) dan unit hidraulik penempaan berbilang-arah, memastikan setiap langkah daripada peleburan kepada pembentukan memenuhi piawaian gred-aeroangkasa. Melalui sistem kawalan proses digital, kami mencapai kawalan tepat ke atas ketulenan komposisi, saiz butiran dan sifat mekanikal. Setiap kelompok produk disertakan dengan laporan lebur yang boleh dikesan dan pensijilan-pihak ketiga (seperti DNV-GL, ABS, standard aeroangkasa, dll.), memastikan ketulenan dan kebolehpercayaan data prestasi.
Pembungkusan dan penghantaran
Kami mengguna pakai piawaian industri tertinggi untuk pembungkusan pelindung: semua rod/plat dirawat dengan-perlindungan anti karat dan diperkukuh dengan filem kalis air dan peti kayu; komponen ketepatan dibungkus dengan pembahagi buih tersuai dan pengedap vakum. Melalui sistem penyelarasan logistik proprietari kami, kami berjanji bahawa produk spesifikasi standard akan disediakan dan dihantar dalam masa 7-15 hari bekerja selepas pengesahan pesanan dan butiran teknikal dimuktamadkan.
