Keluli Gneeialah pengilang profesionalInconel 718. Gnee Steel 718pembungkusan produk termasuk: pengikat keluli: paip dengan diameter luar tidak melebihi 3 inci biasanya digabungkan bersama filem polipropilena untuk mengelakkan pengaratan semasa pengangkutan laut dan kemudian diikat dengan tali keluli; peti kayu/peti: paip biasanya dibungkus dalam peti kayu atau peti untuk perlindungan semasa pengangkutan, terutamanya untuk paip diameter yang lebih panjang atau lebih besar; pembungkusan eksport layak laut: pembekal biasanya menggunakan kaedah pembungkusan eksport layak laut standard, yang mungkin termasuk pelbagai bahan dan teknik untuk melindungi paip semasa pengangkutan; dan pembungkusan terpal: untuk mengelakkan air hujan, air laut, dsb., daripada meresap ke dalam pembungkusan peti kayu eksport semasa pengangkutan. Gnee Steel juga pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam bidang aeroangkasa, kimia, kuasa, automotif dan tenaga nuklear, dan penyelesaian bahan aloi tersuai boleh disediakan mengikut keperluan pelanggan. Untuk pertanyaan harga bahan aloi atau untuk mendapatkan penyelesaian bahan aloi tersuai, sila hubungi kami diss@gneesteel.comuntuk sebut harga.
Aloi Inconel 718 untuk industri minyak dan gas
Aloi Inconel 718 untuk industri minyak dan gas
Inconel 718 ialah superaloi berasaskan-kekuatan tinggi,-tahan kakisan-nikel yang digunakan secara meluas dalam industri minyak dan gas untuk mengeluarkan alatan lubang bawah lubang kritikal, komponen kepala telaga, injap dan pengikat. Disebabkan rintangannya terhadap kakisan air laut, kerosakkan hidrogen dan keretakan kakisan tegasan (SCC), Inconel 718 amat sesuai untuk persekitaran berasid dan tinggi,-suhu (HPHT) tinggi dan biasanya memenuhi piawaian NACE MR0175.
Adakah aloi Inconel 718 boleh dikimpal?
Aloi Inconel 718 mempamerkan kebolehkimpalan yang sangat baik dalam kedua-dua-keadaan keras dan anil. Walau bagaimanapun, walaupun rintangannya tinggi terhadap terikan-rekahan penuaan yang disebabkan, beberapa masalah kimpalan kekal, seperti retak mikro dan retakan pemejalan.
Aloi 718 digunakan secara meluas dalam industri minyak dan gas kerana kekuatannya yang tinggi, rintangan kakisan dan keupayaan untuk mencapai gred kekuatan yang berbeza melalui rawatan haba, menjadikannya aloi tahan kakisan-yang ideal. Walaupun pada mulanya dibangunkan untuk-aplikasi suhu tinggi, sifat Alloy 718 telah dioptimumkan untuk industri minyak melalui pemesinan dan rawatan haba. Ciri-ciri yang paling penting kepada industri minyak dan gas termasuk rintangan kakisan, kekuatan, keliatan, rintangan kepada kekosongan hidrogen, dan rintangan kepada keretakan kakisan tegasan.
Disebabkan Aloi 718 boleh dirawat-panas untuk mencapai gred kekuatan yang diperlukan, ia selalunya digunakan untuk menghasilkan-komponen berdinding tebal dan-kompleks berbentuk lubang bawah dan pemasangan permukaan. Artikel ini akan meneroka aplikasi Alloy 718 dalam industri minyak, sifat mekanikalnya yang sepadan dan proses rawatan haba, serta rintangan kakisannya dalam persekitaran medan minyak yang biasa.
Rawatan Haba Aloi Inconel 718
Untuk meningkatkan rintangan rayapan dan kekuatan retak In 718, dan untuk memberikannya kemuluran sisi yang sangat baik untuk aplikasi aeroangkasa, ia biasanya tertakluk kepada rawatan haba standard. Rawatan haba ini membawa kekuatan hasil minimumnya kepada 150 ksi. Suhu penyepuhlindapan kira-kira 1850 hingga 1925 darjah F dipilih kerana suhu penyepuhlindapan yang lebih rendah (kira-kira 1700 hingga 1750 darjah F) tidak mencukupi untuk menghomogenkan struktur mikro yang dihasilkan oleh pemprosesan awal. 1925 darjah F dipilih sebagai suhu penyepuhlindapan maksimum untuk menghalang pertumbuhan bijirin yang berlebihan. Disebabkan keperluan spesifikasi, julat suhu akhir 1850 hingga 1900 darjah F telah ditentukan.
inkonel 718 Rintangan kakisan
| Aloi | tekanan H2S | Kadar kakisan-300oF | Kadar kakisan pada 400of |
| 718 | 10 psi | 3 mpy atau 0.076 mm/y | 0.3 mpy atau 0.008 mm/y |
| 718 | 50 psi | 0.7 mpy atau 0.018 mm/y | 2.3 mpy atau 0.058 mm/y |
| 718 | 100 psi | 0.1 mpy atau 0.003 mm/y | 1.2 mpy atau 0.030 mm/y |
| 925 | 0 psi | 0.1 mpy atau 0.003 mm/y | 0.1 mpy atau 0.003 mm/y |
| 925 | 50 psi | 0.4 mpy atau 0.010 mm/y | 0.5 mpy atau 0.058 mm/y |
| 925 | 100 psi | 0.1 mpy atau 0.003 mm/y | 0.4 mpy atau 0.010 mm/y |
Aplikasi Inconel 718 dalam Industri Penggerudian
Penggunaan meluas teknologi penggerudian berarah telah mendorong penggunaan melampau aloi Inconel 718. Aplikasi ini memerlukan bahan bukan-magnet dengan rintangan kakisan yang sangat baik, dan aloi titanium dan aloi Inconel 718 memenuhi keperluan ini dengan sempurna dan tersedia secara komersial untuk memenuhi piawaian kekuatan. Aloi Inconel 718 malah boleh memenuhi keperluan kebolehkerasan bahan kerja-bersaiz besar.
Dalam mod lain, media penggerudian sangat menghakis. Lumpur penggerudian, kerana kepekatan klorida yang tinggi, sangat menghakis dalam keadaan penggerudian yang keras; asid hidroklorik dipam ke dalam pelantar penggerudian. Aloi super berasaskan nikel-piawai, keluli tahan karat dan aloi kuprum semuanya boleh digunakan dalam keadaan ini. Inconel 718 mengalami kurang kakisan dalam media ini dan tidak terdedah kepada retakan kakisan tegasan yang disebabkan oleh sulfur. Kelebihan menggunakan In 718 terletak pada kekuatan kelesuan yang lebih tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik.
Inconel 718 dalam industri minyak dan gas
Ciri-ciri utama Inconel 718 dalam industri minyak dan gas:
Rintangan kakisan:Rintangan yang sangat baik terhadap keretakan tegasan sulfida, kakisan celah dan kakisan pitting dalam persekitaran berasid (H₂S, CO₂, dan klorida).
Kekuatan mekanikal:Mengekalkan kekuatan hasil yang sangat tinggi, kekuatan tegangan dan kekuatan pecah rayapan, menjadikannya lebih baik daripada kebanyakan keluli tahan karat dan aloi nikel konvensional dalam aplikasi galas-beban.
Permohonan:Biasa digunakan dalam alatan lubang bawah, peralatan kepala telaga, injap pintu, pembungkus, penyangkut tiub dan pengikat.
Suhu operasi:Sesuai untuk persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi (HTHP), mengekalkan kekuatan sehingga lebih kurang 650 darjah (1200 darjah F).
Kebolehmesinan:Kebolehkimpalan yang baik, tersedia dalam pelbagai bentuk termasuk bar, bilet dan plat.
Piawaian:Produk yang biasanya dibekalkan mematuhi NACE MR0175/ISO 15156, yang menyatakan bahan yang digunakan dalam pengeluaran minyak dan gas.
Mengenai Gnee Steel
Gnee Steel ialah pengeluar profesional aloi berasaskan nikel-, termasuk Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel 8, Inconel 718, Inconel 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 dan bahan aloi suhu tinggi yang lain. Kami pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, kimia, penjanaan kuasa, automotif, tenaga nuklear dan bidang lain, dan kami boleh menyediakan penyelesaian bahan aloi tersuai mengikut keperluan pelanggan. Untuk pertanyaan tentang harga bahan aloi atau penyelesaian bahan aloi tersuai, sila hubungi kami melalui e-mel diss@gneemetal.comuntuk sebut harga.
Meter Persegi Dibina
Pekerja Perusahaan
Pengalaman Tahun
negara rakan kongsi
