Inconel Alloy 600 vs Inconel Alloy 601: Perbezaan utama yang perlu anda ketahui
Inconel Alloy 600 vs Inconel Alloy 601: Perbezaan utama yang perlu anda ketahui
Inconel 600 vs . 601: Perbezaan utama terletak pada komposisi dan prestasi mereka. Inconel 601 mengandungi aluminium tambahan (AL), mengakibatkan tinggi tinggi - pengoksidaan suhu/rintangan karburisasi dan kekuatan rayap; Walaupun Inconel 600 mempunyai kandungan nikel yang lebih tinggi (Ni), menjadikannya sesuai untuk persekitaran suhu/suhu yang tinggi, tetapi kestabilannya pada suhu yang melampau tidak sebaik 601. Untuk komponen relau, penukar haba, dan aplikasi aeroangkasa, 601 disyorkan; Untuk pemprosesan kimia, penapisan, dan aplikasi relau umum (di mana pengoksidaan melampau bukan pertimbangan utama), 600 disyorkan.
Apakah aplikasi aloi Inconel 601?
Di dalam tungku perindustrian, aloi ini digunakan untuk mengeluarkan tiub berseri, ruang relau, tanur berputar, perisai api, tiub penyepuhlindapan, tali pinggang penghantar tenunan, langsir rantai, muncung pembakar, dan unsur pemanasan rintangan.
Apa itu Inconel 600?
Inconel 600 adalah aloi kromium nikel - yang terkenal dengan rintangan pengoksidaan yang sangat baik, rintangan kakisan, dan prestasi suhu tinggi -. Ia mengekalkan kekuatan dan kestabilannya ke atas julat suhu yang luas, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti pemprosesan kimia, aeroangkasa, dan reaktor nuklear.
Apa itu Inconel 601?
Inconel 601 adalah aloi kromium nikel - dengan kandungan aluminium yang lebih tinggi, mempamerkan rintangan unggul kepada pengoksidaan dan tinggi - skala suhu. Ketahanan yang sangat baik menjadikannya sesuai untuk peralatan rawatan haba, komponen relau, dan sistem pembakaran.
Perbandingan Komposisi Kimia Inconel Alloy 600 dan 601
| Elemen | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Nikel (ni) | 72% | 58-63% |
| Chromium (CR) | 14-17% | 21-25% |
| Besi (Fe) | 6-10% | Keseimbangan |
| Aluminium (AL) | - | 1.0-1.7% |
| Karbon (c) | Kurang daripada atau sama dengan 0.15% | Kurang daripada atau sama dengan 0.10% |
| Mangan (MN) | Kurang daripada atau sama dengan 1.0% | Kurang daripada atau sama dengan 1.0% |
| Silikon (SI) | Kurang daripada atau sama dengan 0.5% | Kurang daripada atau sama dengan 0.5% |
Perbandingan rintangan kakisan Inconel 600 dan Inconel 601 aloi
| Persekitaran yang menghakis | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Pengoksidaan | Sangat baik hingga 1093 darjah | Lebih tinggi hingga 1260 darjah |
| Asid sulfurik | Baik | Sederhana |
| Asid hidroklorik | Rintangan terhad | Rintangan terhad |
| Tinggi - Gas suhu | Cemerlang | Cemerlang |
| Kakisan berair | Baik dalam penyelesaian alkali, kurang berkesan dalam persekitaran berasid | Bagus tetapi lebih sesuai dengan kakisan suhu - tinggi |
Perbandingan sifat fizikal Inconel 600 dan Inconel 601 aloi
| Harta | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Ketumpatan | 8.47 g/cm³ | 8.11 g/cm³ |
| Titik lebur | 1354-1413 ijazah | 1365-1410 darjah |
| Kekonduksian terma | 14.9 w/m · k pada 20 darjah | 13.3 w/m · k pada 20 darjah |
| Kekuatan tegangan | 550 MPa | 655 MPa |
| Kekuatan hasil | 240 MPa | 310 MPa |
| Pemanjangan | 30% | 33% |
Perbandingan sifat mekanikal Inconel 600 dan Inconel 601 aloi
| Harta | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Kekuatan tegangan | 550 MPa | 655 MPa |
| Kekuatan hasil | 240 MPa | 310 MPa |
| Kekerasan (Rockwell b) | 88 | 95 |
| Pemanjangan pada rehat | 30% | 33% |
| Rintangan Creep | Baik | Cemerlang |
Perbandingan sifat haba Inconel 600 dan Inconel 601 aloi
| Harta | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Titik lebur | 1354-1413 ijazah | 1365-1410 darjah |
| Suhu perkhidmatan maksimum | 1093 darjah | 1260 darjah |
| Kekonduksian terma | 14.9 w/m · k pada 20 darjah | 13.3 w/m · k pada 20 darjah |
| Pengembangan haba | 13.3 μm/m · darjah pada 20 darjah | 12.9 μm/m · darjah pada 20 darjah |
Aplikasi
| Kawasan permohonan | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Pemprosesan kimia | Penukar haba, tiub penyejat, kapal reaktor | Pelapis relau, grid sokongan pemangkin |
| Aeroangkasa | Komponen enjin jet, bilah turbin | Ruang pembakaran, sistem ekzos |
| Industri nuklear | Batang kawalan reaktor, perisai haba | Haba - merawat bakul, internal reaktor nuklear |
| Penjanaan kuasa | Penjana stim, komponen dandang | Sistem pemulihan haba, komponen turbin gas |
| Industri Petrokimia | Pengeluaran etilena, pemanas petrokimia | Tiub berseri, reaktor haba |
| Rawatan haba | Peralatan penyepuh dan karburizing | Muffles relau, retorts, tiub berseri |
Mengapa Pilih GNEE sebagai pembekal aloi nikel - anda
✅ Lebih 18 tahun pengalaman eksport, produk dijual kepada lebih daripada 80 negara
✅ Bersertifikat oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventori Global Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel Alloy Tubing, Plates, and Bars
✅ Perkhidmatan pemprosesan tersuai yang tersedia - termasuk pemotongan, penggilap, pemesinan CNC, dan pembungkusan
✅ Penghantaran pantas dalam masa 7-15 hari, disokong oleh rakan logistik global
📦 Pembungkusan dan Penghantaran
Semua produk keluli tahan karat dibungkus menggunakan kaedah berikut:
Palet kayu atau peti
Kelembapan - pembungkusan bukti
Label dengan label nombor relau, standard, dan saiz
Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
GNEE Steel adalah pembekal aloi Inconel 600, yang menawarkan pelbagai produk termasuk: paip lancar (saiz: 4-219 mm; ketebalan: 0.5-20 mm); paip yang dikimpal (saiz: 5.0-1219.2 mm; ketebalan: 0.5-20 mm); plat (ketebalan: 0.1 hingga 100 mm; lebar: 10-2500 mm); jalur; Bar bulat aloi (diameter: 3-800 mm); bar rata (ketebalan: 2-100 mm; lebar: 10-500 mm); bar heksagon (saiz: 2-100 mm); batang dawai; dan profil yang diekstrusi. Kami bekerjasama dengan Steel Mills untuk menyediakan pelanggan kami dengan produk aloi Inconel 600 yang memenuhi atau melebihi piawaian industri terkemuka, termasuk Piawaian ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN, dan BS.
Stok keluli GNEE dan menjual Inconel 600, paip, plat, jalur, bar bulat, bar rata, bilet palsu, keluli heksagon, batang dawai, dan profil yang tersemperit. Jangan ragu untuk menghubungi kami diss@gneesteel.comuntuk sebut harga.
