Ramuan Inconel718|Prestasi|Teknologi|Aplikasi
Inconel 718 (GH4169)
Gambaran Keseluruhan:
Aloi 718 yang biasa digunakan boleh dibahagikan kepada dua kategori mengikut kekuatan, 718 mengikut spesifikasi AMS, dengan kekuatan hasil 150ksi, dan 718 mengikut spesifikasi NACE, dengan kekuatan hasil 120ksi.
Aloi 718 ialah aloi berasaskan nikel yang boleh dikeraskan pemendakan yang mempamerkan kekuatan hasil yang tinggi, kekuatan tegangan dan kekuatan rekahan rayapan dalam persekitaran suhu tinggi sehingga 704 darjah . Tindak balas pengerasan umur aloi 718 agak perlahan, jadi ia tidak mengeras dengan pemanasan dan penyejukan semasa penyepuhlindapan dan kimpalan. Berbanding dengan aloi super berasaskan nikel lain dengan tambahan aluminium dan titanium, aloi 718 mempunyai sifat kimpalan yang sangat baik.
Jenama serupa:
GH4169, GH169 (China),
NC19FeNb (Perancis),
NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (Jerman),
NA 51 (UK)
Inconel718,UNS NO7718(AS)
NiCr19Nb5Mo3(ISO)
komposisi kimia:
C Kurang daripada atau sama dengan 0.08
Mn Kurang daripada atau sama dengan 0.35
Si Kurang daripada atau sama dengan 0.015
P Kurang daripada atau sama dengan 0.35
S Kurang daripada atau sama dengan 0.015
Cr17~21
Ni50~55
Mo2.8~3.3
Cu Kurang daripada atau sama dengan 0.3
Ti0.65~1.15
Al{{0}}.2~0.8
Margin Fe
Nb4.75~5.5
B Kurang daripada atau sama dengan 0.006
Ciri-ciri fizikal:
Ketumpatan ρ=8.24g/cm3
Julat suhu lebur 1260-1320 darjah
Tingkah laku mekanikal:
Kekuatan tegangan: 150ksi dan ke atas
Kekuatan Hasil: 120-145ksi
Pemanjangan 4D: lebih daripada 20%
Pengecutan kawasan (dia Kurang daripada atau sama dengan 10"): lebih daripada 35%
Area shrinkage (dia>10"): lebih daripada 25%
Kekerasan: 30-40HRC
Kekuatan hentaman takuk-V (-59 darjah atau lebih rendah):
Purata tenaga: 35ft/lbs (47J) atau lebih
Tenaga minimum setiap masa: 30 kaki/lbs (40J)
rawatan haba
Penyepuhlindapan larutan pada 1021-1052 darjah selama 1-2.5 jam, kemudian pelindapkejutan air. Bar dengan diameter kurang daripada 3.5" boleh dipadamkan dengan air atau disejukkan udara. Berumur pada 774-802 darjah selama 6-8 jam, kemudian disejukkan dengan udara.
Rawatan haba perlu dijalankan oleh kilang keluli, atau di bawah bimbingan kilang keluli.
permohonan
Enjin jet dan bahagian kerangka kapal terbang berkelajuan tinggi seperti roda, bilah turbin, gasket, bolt suhu tinggi, pengikat, dsb.
rawatan haba
Kaedah 1: Dapatkan kekuatan tegangan dan kekuatan retak tegasan yang terbaik
954-982 darjah , 1 jam, penyejukan udara +718 darjah , 8 jam, sejuk hingga 621 darjah pada 56 darjah /jam, kekalkan panas selama 8 jam, kemudian sejukkan udara.
Kaedah 2: Dapatkan suhu bilik terbaik dan kekuatan tegangan suhu rendah
Rawatan haba pada 1066 darjah selama 1-2 jam, penyejukan udara pada +718 darjah selama 8 jam, penyejukan kepada 621 darjah pada 56 darjah/jam, pemeliharaan haba selama 8 jam, dan kemudian penyejukan udara.
Prestasi pemprosesan
Pemprosesan haba
Suhu relau untuk pemprosesan haba tidak melebihi 1121 darjah . Jika suhu kerja di bawah 593 darjah , julat suhu kerja sejuk dikawal pada 927-1010 darjah, yang boleh memberikan kekuatan penempaan. Elakkan pemanasan berpanjangan di dalam relau apabila menempa.
Pemprosesan mesin
Kedua-dua keadaan annealed dan age-hardened boleh dimesin. Keadaan usia yang keras menjadikannya lebih mudah untuk pecah dan dipotong, dan kemasan permukaannya lebih baik. Untuk bahan sepuhlindap, hayat alat bermesin lebih lama sedikit.
mengimpal
Kedua-dua keadaan anil dan keadaan tua 718 boleh dikimpal. Apabila mengimpal bahan lama, ubah bentuk akan berlaku di kawasan di mana kimpalan dipanaskan dan dilembutkan.
