Perbandingan Utama Inco Nickel Alloy 600 dan Incoloy Alloy 800
Perbandingan Utama Nikel Aloi 600 dan Aloi Incoloy 800
Inconel 600 aloi terutamanya dipilih untuk kekuatan suhu tinggi - dan rintangan pengoksidaan, manakala aloi incoloy 800 dipilih untuk kekuatan unggul dan rintangan rayapan dalam aplikasi suhu yang sangat tinggi -. Alloy 600 melakukan yang sangat baik dalam persekitaran berasid dan alkali, manakala Alloy 800 melakukan lebih baik di tinggi - karburisasi suhu dan atmosfera pengoksidaan. Perbezaan utama antara kedua -duanya ialah Alloy 600 mempunyai kandungan nikel yang lebih tinggi, manakala Alloy 800 mempunyai kandungan besi yang lebih tinggi.
Adakah aloi nikel 600 dan Inconel 600 adalah aloi yang sama?
Nickel Alloy 600, juga dijual di bawah jenama Inconel 600, adalah nikel unik - aloi kromium yang dikenali untuk rintangan pengoksidaannya pada suhu tinggi. Ia mempunyai pelbagai aplikasi, sesuai untuk aplikasi suhu tinggi - dari suhu rendah sehingga 2000 darjah F (1093 darjah).
Inconel 600 dan Incoloy 800 kedua -duanya biasa digunakan tinggi - aloi suhu dengan sifat yang sama. Walau bagaimanapun, Inconel 600 mengatasi Incoloy 800 dalam hampir setiap aspek. Sebaliknya, Incoloy 800 lebih murah dan boleh menggantikan Inconel 600 dalam beberapa aplikasi.
Inconel 600
Inconel (Nickel - Chromium - Besi) Alloy 600 (UNS N06600 / W.NR . 2.4816) adalah bahan kejuruteraan standard yang sesuai untuk permohonan yang memerlukan kakisan dan rintangan haba. Aloi ini juga mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, menggabungkan kekuatan tinggi dengan kebolehkerjaan yang baik.
Incoloy 800
Incoloy Alloy 800 (UNS N08800 / W.NR . 1.4876) adalah bahan yang digunakan secara meluas dalam pembuatan peralatan yang memerlukan rintangan kakisan, rintangan haba, kekuatan tinggi, dan kestabilan, dengan suhu operasi maksimum 816 darjah (1500 darjah F). Alloy 800 mempamerkan ketahanan kakisan yang baik terhadap pelbagai media berair dan, disebabkan oleh kandungan nikelnya, menentang keretakan kakisan tekanan. Pada suhu tinggi, ia juga mempunyai ketahanan terhadap pengoksidaan, karburisasi, dan sulfidasi, serta kekuatan patah yang sangat baik dan kekuatan rayap.
Komposisi Kimia Inconel 600 dan Incoloy 800
| Gred | Ni | Cr | C | S | SI | Mn | Cu | Fe | Al | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72.00 min | 14.00 – 17.00 | 0.15 max | 0.015max | 0.50 max | 1.00 max | 0.50 max | 6.00 – 10.00 | – | – |
| Incoloy 800 | 30.00 – 35.00 | 19.00 – 23.00 | 0.10 Max | 0.015 max | 1.00 max | 1.50 max | 0.75 max | 39.50 min | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
Aloi 800 mempamerkan kebolehkalasan yang lebih baik
Inconel 600 vs Incoloy 800 Ciri -ciri Mekanikal
| Elemen | Kekuatan tegangan | Kekuatan hasil (0.2%mengimbangi) | Titik lebur | Ketumpatan | Pemanjangan |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | PSI - 95,000, MPA - 655 | PSI - 45,000, MPA - 310 | 1413 darjah (2580 darjah F) | 8.47 g/cm3 | 0.4 |
| Incoloy 800 | PSI - 75,000, MPA - 520 | PSI - 30,000, MPA - 205 | 1385 darjah (2525 darjah F) | 7.94 g/cm3 | 0.3 |
Nikel 600 dapat menahan suhu sehingga 1,093 darjah
Rintangan suhu aloi 800 vs aloi 600
| Harta | Alloy 800 (Incoloy 800) | Aloi 600 (Inconel 600) |
|---|---|---|
| Rintangan Creep | Superior | Baik |
| Rintangan pecah tekanan | Superior | Baik |
| Suhu perkhidmatan maksimum | Hingga 1100 darjah | Hingga 1093 darjah |
| Tinggi - Prestasi suhu | Cemerlang untuk perkhidmatan suhu tinggi - tinggi | Sesuai untuk suhu tinggi tetapi kurang merayap - tahan daripada aloi 800 |
Gred setara aloi 600 vs incoloy 800
| Standard | Uns | DIN | Jis | Afnor | GOST | BS | En | Atau |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NCF 600 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | Na 13 | NICR15FE | – |
| Incoloy 800 | N08800 | 1.4876 | NCF 800 | Z8NC32-21 | ЭИ670 | Na 15 | X10nicralti32-20 | XH22T |
Perbandingan rintangan kakisan antara nikel 600 dan nikel 800
Kedua -dua nikel 600 dan nikel 800 mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik, tetapi aloi nikel 600 dapat menahan persekitaran berasid, manakala aloi nikel 800 terkenal dengan perlawanan terhadap karburisasi dan pengoksidaan pada suhu tinggi. Nikel 600 aloi digunakan secara meluas dalam industri kimia, manakala aloi nikel 800 digunakan terutamanya dalam aplikasi relau panas.
Kelebihan Incoloy 800 dan Inconel 600
| Harta | Incoloy 800 (aloi 800) | Inconel 600 (aloi 600) |
|---|---|---|
| Kestabilan suhu tinggi | Tinggi | Tinggi |
| Rintangan kakisan | Baik, terutamanya dalam pengoksidaan dan persekitaran karburisasi | Cemerlang, terutamanya dalam asid dan klorida - yang mengandungi media |
| Rintangan pengoksidaan | Baik | Superior |
| Rintangan karburisasi | Baik | Sederhana |
| Ketahanan dalam persekitaran yang agresif | Sederhana | Cemerlang |
| Kesesuaian untuk keadaan suhu tinggi | Digunakan secara meluas dalam aplikasi suhu tinggi | Juga sesuai untuk suhu tinggi, tetapi lebih biasa digunakan dalam persekitaran yang menghakis |
| Fokus aplikasi utama | Kestabilan suhu tinggi dan rintangan terhadap pengoksidaan/karburisasi | Rintangan kepada media berasid, keretakan kakisan tekanan klorida, dan pengoksidaan suhu tinggi |
Mengapa Pilih GNEE sebagai pembekal aloi nikel - anda
✅ Lebih 18 tahun pengalaman eksport, produk dijual kepada lebih daripada 80 negara
✅ Bersertifikat oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventori Global Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel Alloy Tubing, Plates, and Bars
✅ Perkhidmatan pemprosesan tersuai yang tersedia - termasuk pemotongan, penggilap, pemesinan CNC, dan pembungkusan
✅ Penghantaran cepat dalam masa 7-15 hari, disokong oleh rakan logistik global
📦 Pembungkusan dan Penghantaran
Semua produk keluli tahan karat dibungkus menggunakan kaedah berikut:
Palet kayu atau peti
Kelembapan - pembungkusan bukti
Label dengan label nombor relau, standard, dan saiz
Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
GNEE Steel juga membekalkan produk Custom Inconel 600 dalam pelbagai saiz dan spesifikasi. Sila hantarkan lukisan anda untuk sebut harga!
