Cara menggunakan proses tuangan dan penggulungan berterusan papak nipis untuk menghasilkan keluli silikon tidak berorientasikan gred tinggi supaya memberikan permainan sepenuhnya kepada kelebihan proses tuangan dan penggulungan berterusan papak nipis adalah masalah teknikal yang perlu diselesaikan dengan segera dalam seni terdahulu.
| Nombor permohonan |
CN201810310721.0 |
Tarikh permohonan |
2018.04.09 |
| Nombor Awam (Pengumuman). |
CN108374130A |
Hari Umum (Pengumuman). |
2018.08.07 |
Keluli silikon tidak berorientasikan ciptaan ini mempunyai peratusan jisim komposisi kimia berikut:
Si: 2.5-3.5%, Al: 0.10-1.5%, Mn: 0.10-1.5%, [S+ O+C+N+Ti] Kurang daripada atau sama dengan 80ppm, unsur nadir bumi (La dan/atau Ce dan/atau Nd): 0.001 ~0.01%, bakinya ialah Fe dan unsur kekotoran lain.
Kaedah untuk menghasilkan keluli silikon tidak berorientasikan dalam papak nipis proses tuangan dan penggulungan berterusan ciptaan ini termasuk langkah-langkah berikut: Langkah A: Peleburan; Langkah B: Pemutus Berterusan; Langkah C: Pemanasan; Langkah D: Gulungan Berterusan Panas; Langkah E: Penjerukan; Langkah F: rolling sejuk; Langkah G: penyepuhlindapan penghabluran semula.
Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi ciptaan sekarang, dalam proses peleburan langkah A, peleburan penukar dijalankan terlebih dahulu, dan kemudian rawatan penapisan RH dijalankan. Selepas rawatan, peratusan jisim komposisi kimia keluli cair pada titik akhir ialah:
Si: 2.5-3.5%, Al: 0.10-1.5%, Mn: 0.10-1.5%, [S+ O+C+N+Ti] Kurang daripada atau sama dengan 80ppm, unsur nadir bumi (La dan/atau Ce dan/atau Nd): 0.001 -0.01%, bakinya ialah Fe dan unsur kekotoran lain;
Unsur nadir bumi ditambah dalam masa 1 hingga 2 minit selepas penapisan dan pengaloian RH selesai, dan unsur nadir bumi ditambah selepas dikacau, dan masa kacau adalah Lebih daripada atau sama dengan 3 minit.
"Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi ciptaan sekarang, dalam proses tuangan berterusan langkah B, kelajuan lukisan dikawal menjadi 2.8-4.6 m/min, dan tuangan berterusan memperoleh papak dengan ketebalan 30-70 mm.
Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi ciptaan sekarang, dalam proses pemanasan langkah C, papak tuangan dihantar ke relau terowong untuk dipanaskan, papak tuangan yang memasuki suhu relau ialah ﹥800 darjah , suhu pemanasan ialah 950-1150 darjah , dan masa rendaman adalah kurang daripada 30 minit.
Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi ciptaan ini, dalam proses langkah D guling tandem panas, {{0}}gelek tandem panas dirian dilakukan, suhu mula guling dikawal pada 950-1100 darjah , suhu guling akhir dikawal pada 900-920 darjah , dan suhu gegelung dikawal pada 600-700 darjah . , Kawal ketebalan sasaran helaian gelek panas daripada 0.8 hingga 1.0mm.
"Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi ciptaan sekarang, dalam proses guling sejuk langkah F, guling sejuk dilakukan pada ketebalan 0.5 mm.
Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi ciptaan ini, dalam proses penyepuhlindapan penghabluran semula langkah G, suhu penyepuhlindapan dikawal kepada 1000 hingga 1200 darjah C., dan masa pegangan dikawal untuk 1 hingga 3 minit.
Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi ciptaan ini, dalam proses tuangan berterusan langkah B, tahap kepanasan lampau tundish dikawal supaya kurang daripada atau sama dengan 0 darjah untuk memastikan nisbah hablur sama adalah lebih besar daripada atau bersamaan dengan 80%; Langkah F nisbah pengurangan kawalan proses rolling sejuk Kurang daripada atau sama dengan 50%.
Sebagai penambahbaikan selanjutnya bagi ciptaan ini, langkah F proses penggelek sejuk menggunakan kilang penggelek sejuk boleh diterbalikkan tunggal atau kilang penggelek tandem sejuk; langkah G proses penyepuhlindapan penghabluran semula mengamalkan suasana hidrogen tulen.
Kesan yang bermanfaat
Berbanding dengan seni terdahulu, penyelesaian teknikal yang disediakan oleh ciptaan ini mempunyai kesan yang luar biasa berikut:
(1) Proses pengeluaran tuangan dan rolling berterusan papak nipis sedia ada untuk keluli silikon tidak berorientasikan gred rendah dan sederhana pada dasarnya matang, tetapi untuk keluli silikon tidak berorientasikan gred tinggi, terutamanya apabila kandungan silikon lebih besar daripada 2.5% , terdapat kecacatan produk yang jelas. Memandangkan masalah di atas Dalam kaedah untuk menghasilkan keluli silikon tidak berorientasikan dalam papak nipis proses tuangan dan penggulungan berterusan ciptaan ini, parameter proses dari langkah A ke langkah G dipadankan antara satu sama lain, dan tahap tinggi yang layak. keluli silikon tidak berorientasikan gred dihasilkan oleh proses tuangan dan penggulungan berterusan papak nipis, dengan itu Memberi permainan sepenuhnya kepada kelebihan proses tuangan dan penggulungan berterusan papak nipis.
(2) The method for producing non-oriented silicon steel in the thin slab continuous casting and rolling process of the present invention, in the thin slab continuous casting and rolling process, by reasonably setting the composition and process, it is produced without electromagnetic stirring and impermanence. The high-grade high-efficiency non-oriented silicon steel with silicon content>2.5% mempunyai aruhan magnet yang tinggi dan kehilangan besi yang rendah dalam produk akhir. Ia menyelesaikan kecacatan beralun yang mudah berlaku dalam pengeluaran keluli silikon tidak berorientasikan gred tinggi melalui proses tuangan dan penggulungan berterusan papak nipis sedia ada. Teknologi utamanya Ciri-ciri ditunjukkan dalam: keluli cair [S+O+C+N+Ti] dikehendaki kurang daripada atau sama dengan 80ppm, keluli cair ultra tulen; menambah unsur nadir bumi, satu adalah untuk menulenkan keluli lebur secara mendalam, mengurangkan kemasukan dan menambah baik sifat magnet, dan satu lagi ialah menggunakan sulfida nadir bumi Sebagai titik nukleasi, ia menapis hablur kolumnar papak tuang dan menghilangkan korugasi; proses pemutus menggunakan haba lampau negatif, supaya nisbah kristal equiaxed lebih besar daripada 80%, dan korugasi dihapuskan; kadar pengurangan pas terakhir proses guling berterusan panas dikawal lebih besar daripada 50%, dan suhu rendah Pengurangan besar mengurangkan struktur jalur teras kepingan gelek panas, memperbaiki struktur gelek panas, dan menghapuskan korugasi; mengoptimumkan ketebalan helaian canai panas, mengawal kadar pengurangan dalam proses guling sejuk Kurang daripada atau sama dengan 50%, dan mengurangkan tekstur (111) dalam kadar pengurangan sederhana. , Meningkatkan (100) tekstur dan memperbaiki sifat magnetik.
Butiran Keluli elektrik tidak berorientasikan






