Mengapakah kelajuan pemotongan dan kadar suapan sangat penting apabila membeli stok bar Inconel 718?
Bagi profesional pembelian, kebolehmesinan adalah sama pentingnya dengan sifat mekanikal. Apabila pemesinan stok bar Inconel 718, kelajuan pemotongan dan kadar suapan yang salah boleh menyebabkan peningkatan 30% hingga 50% dalam haus alat, kitaran pemesinan yang lebih lama dan kos bahagian keseluruhan yang jauh lebih tinggi.
Memahami parameter pemotongan yang disyorkan membantu pembelian kakitangan untuk:
1. Pilih keadaan stok bar yang sesuai (penyelesaian anil atau umur-mengeras)
2. Anggarkan kos pemesinan sebenar
3. Elakkan pembekal yang menyediakan-bahan yang tidak dioptimumkan
4. Meningkatkan kebolehpercayaan penghantaran dan mengawal kadar sekerap yang lebih baik
Ciri Pemesinan Rod Inconel 718
Inconel 718 (UNS N07718) ialah superaloi berasaskan-nikel yang dikeraskan-kerpasan yang dicirikan oleh: kekuatan hasil tinggi ( Lebih daripada atau sama dengan 1,000 MPa selepas rawatan penuaan), pengerasan kerja yang ketara, kekonduksian terma yang rendah (kira-kira 11 W/m·K) pada kepekatan alat pemotong yang tinggi.
Nota Pembeli:
Berbanding dengan keluli tahan karat atau keluli aloi-rendah, ciri ini memerlukan kelajuan pemotongan yang lebih rendah, kestabilan suapan yang lebih baik dan peranti pengapit alat yang lebih teguh.
Kelajuan Pemotongan & Suapan yang Disyorkan
3.1 Memusing – Inconel 718 Bar
| Bahan Alatan | Kelajuan Pemotongan (m/min) | Suapan (mm/rev) | Kedalaman Potong (mm) |
|---|---|---|---|
| Karbida (Bersalut) | 20–35 | 0.10–0.25 | 1.0–3.0 |
| Seramik | 60–120 | 0.15–0.30 | 0.5–2.0 |
| CBN | 80–150 | 0.10–0.20 | 0.3–1.5 |
3.2 Pengilangan – Inconel 718 Bar
| Jenis Alat | Kelajuan (m/min) | Suapan setiap Gigi (mm) | Nota |
|---|---|---|---|
| Kilang Akhir Karbida Pepejal | 20–30 | 0.03–0.08 | Penyejuk banjir disyorkan |
| Karbida Boleh Indeks | 25–40 | 0.06–0.12 | Gunakan sisipan positif yang tajam |
| Kilang Akhir Seramik | 80–150 | 0.05–0.10 | Bahan penyejuk kering atau minimum |
3.3 Penggerudian – Inconel 718 Bar
| Jenis Gerudi | Kelajuan (m/min) | Suapan (mm/rev) |
|---|---|---|
| Karbida Pepejal | 8–15 | 0.05–0.15 |
| Latih Tubi Boleh Indeks | 10–20 | 0.10–0.25 |
4. Kesan Keadaan Bahan pada Kelajuan dan Suapan
| Keadaan Bar | Kekerasan | Kesan Pemesinan |
|---|---|---|
| Penyelesaian Beranil | ~220–260 HB | Kebolehmesinan terbaik |
| Berumur (AMS 5663) | ~330–380 HB | Kurangkan kelajuan sebanyak 20–30% |
| Bekerja Dingin | Pembolehubah | Risiko haus alatan yang tinggi |
Adakah Inconel 718 sukar untuk dimesin?
Ya, Inconel 718 terkenal sukar untuk dimesin kerana kekuatannya yang tinggi,{1}}sifat pengerasan kerja pantas dan kekonduksian terma yang rendah, yang menyebabkan daya pemotongan yang tinggi, haus alatan yang cepat dan pembentukan haba, memerlukan jentera yang teguh, gred alat tertentu, kelajuan perlahan dan pemotongan berat.
Apakah kelajuan pemotongan yang disyorkan untuk memusing bar Inconel 718?
Untuk memusing Inconel 718, kelajuan pemotongan yang disyorkan berbeza-beza dengan ketara mengikut jenis alat, secara amnya antara 40-55 m/min (130-180 SFM) dengan karbida bersalut untuk operasi standard, tetapi boleh mencapai 400-600 m/min dengan alatan lanjutan seperti cBN untuk kemasan berkelajuan tinggi, manakala kerja kasar mungkin bermula lebih rendah (30 m/min).
Patutkah saya membeli penyelesaian-bar Inconel 718 anil atau berumur?
Anda harus membeli Inconel 718 lama (kerpasan mengeras) jika anda memerlukan kekuatan dan kekerasan maksimum untuk bahagian siap anda, mengelakkan-rawatan haba pemesinan selepas; pilih penyelesaian-anil 718 jika anda memerlukan pemesinan yang lebih mudah dan merancang untuk melaksanakan sendiri-rawatan pengerasan usia, tetapi mengharapkan kekuatan akhir yang lebih tinggi selepas penuaan.
Pembekal Inconel 718
Di GNEE, Inconel 718 tersedia dalam pelbagai bentuk untuk memenuhi keperluan industri yang pelbagai:
Pinggan dan Cadar (gulung sejuk dan gulung panas)
Bar dan Rod (bulat, segi empat sama, heksagon)
Tiub (tidak lancar dan dikimpal)
Wayar dan Jalur (untuk spring, pengikat, aplikasi elektrik)
Penempaan dan Bahagian Tersuai (mengikut lukisan atau spesifikasi)
Spesifikasi: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, ATAU ЭИ602, BS NA 21.
Julat Suhu: -423 darjah F hingga 1300 darjah F.
Pengujian dan Dokumentasi: Sijil Ujian Kilang, EN 10204 3.1, Laporan Kimia, Laporan Mekanikal, Laporan Pengujian Memusnahkan, Laporan Ujian Bukan-Memusnahkan, Laporan Ujian PMI, Laporan Pemeriksaan Visual, Ketiga-Laporan Pemeriksaan Pihak, Laporan Makmal Diperakui NABL.
Pembungkusan: Peti kayu, bungkus gelembung, pengikat keluli, atau dibungkus mengikut keperluan pelanggan.
