Raja aloi suhu tinggi yang cacat GH4169
GH4169, juga dikenali sebagai Inconel 718, ialah aloi bersuhu tinggi dan kekuatan tinggi berasaskan nikel yang diperkukuh kerpasan. Inconel 718 mempunyai sifat komprehensif yang baik dalam julat suhu -253~700 darjah . Kekuatan hasil di bawah 650 darjah menduduki tempat pertama di kalangan aloi super cacat. Ia juga mempunyai rintangan keletihan yang baik, rintangan sinaran, rintangan pengoksidaan, rintangan kakisan, dan baik Dengan prestasi pemprosesannya, prestasi kimpalan dan kestabilan struktur jangka panjang, ia boleh mengeluarkan pelbagai bahagian dengan bentuk yang kompleks. Ia telah digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, tenaga nuklear, dan industri petroleum dalam julat suhu di atas.
Satu lagi ciri aloi ini ialah struktur aloi amat sensitif terhadap proses pemprosesan haba. Dengan menguasai peraturan pemendakan dan pembubaran fasa dalam aloi dan hubungan antara struktur, proses dan sifat, prosedur proses yang munasabah dan boleh dilaksanakan boleh dirumuskan untuk keperluan penggunaan yang berbeza. Pelbagai bahagian tersedia untuk memenuhi tahap kekuatan dan keperluan penggunaan yang berbeza.
Inconel 718 mempunyai ciri-ciri berikut:
1. Kebolehprosesan yang mudah
2. Ia mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi, kekuatan keletihan, rintangan rayapan dan kekuatan patah pada 700 darjah
3. Rintangan pengoksidaan yang tinggi pada 1000 darjah
4. Sifat kimia yang stabil pada suhu rendah
5. Prestasi kimpalan yang baik
Struktur metalografi bagi aloi Inconel 718, 718 mempunyai struktur austenit. Fasa " yang dijana selepas pengerasan kerpasan memberikan sifat mekanikal yang sangat baik. Fasa δ yang dijana pada sempadan butiran semasa proses rawatan haba memberikannya sifat mekanikal yang terbaik. keplastikan.
Rintangan kakisan Inconel 718: Tidak kira dalam persekitaran suhu tinggi atau rendah, aloi 718 mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap retakan kakisan tegasan dan kakisan pitting. Aloi 718 mempunyai rintangan pengoksidaan yang sangat baik pada suhu tinggi.
Prestasi dan keperluan proses Inconel 718: (1) Pemprosesan terma: Suhu pemprosesan terma yang sesuai ialah 1120-900 darjah . Kaedah penyejukan boleh menjadi pelindapkejutan air atau kaedah penyejukan pantas yang lain. Selepas pemprosesan haba, ia perlu disepuh dalam masa untuk memastikan prestasi terbaik. Semasa pemprosesan haba, bahan perlu dipanaskan ke had atas suhu pemprosesan. Untuk memastikan keplastikan semasa pemprosesan, suhu pemprosesan akhir apabila ubah bentuk mencapai 20% tidak boleh lebih rendah daripada 960 darjah. (2) Kerja sejuk: Kerja sejuk perlu dijalankan selepas rawatan larutan pepejal. Kadar pengerasan kerja adalah lebih besar daripada keluli tahan karat austenit, jadi peralatan pemprosesan harus diselaraskan dengan sewajarnya, dan perlu ada proses penyepuhlindapan pertengahan semasa proses kerja sejuk.
Proses kimpalan Inconel718: Aloi mempunyai prestasi kimpalan yang memuaskan dan boleh dikimpal dengan kimpalan argon argon, kimpalan rasuk elektron, kimpalan jahitan, kimpalan titik dan kaedah lain.
Proses rawatan haba bahagian Inconel718: Rawatan haba bahagian penerbangan biasanya dijalankan mengikut sistem rawatan haba standard dan sistem rawatan haba penuaan langsung.
Skop aplikasi Inconel 718: Oleh kerana kekuatan suhu tinggi pada 700 darjah, rintangan kakisan yang sangat baik dan kebolehprosesan yang mudah, 718 boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai situasi permintaan tinggi.
1.Stim turbin
2. Roket bahan api cecair
3. Kejuruteraan kriogenik
4. Persekitaran berasid
5. Kejuruteraan Nuklear
