UNS N08810 Rintangan sejuk - tiub yang ditarik dalam persekitaran sulfida dan klorida
UNS N08810 Rintangan sejuk - tiub yang ditarik dalam persekitaran sulfida dan klorida
UNS N08810 (Incoloy 800H) sejuk - tiub yang ditarik menawarkan rintangan yang sangat baik untuk merakam tekanan kakisan (SCC) dalam persekitaran klorida dan sulfida, terutamanya pada suhu tinggi. Kandungan nikel yang tinggi adalah kunci kepada prestasi yang sangat baik. Walau bagaimanapun, lukisan sejuk memperkenalkan tekanan sisa yang meningkatkan kerentanan retak dan mesti dikawal semasa rawatan pembuatan dan haba.
Apakah perbezaan antara N08810 dan N08811?
Adalah penting untuk diperhatikan bahawa tekanan reka bentuk maksimum yang dibenarkan untuk aloi incoloy 800HT (UNS N08811) adalah lebih tinggi daripada itu untuk UNS N08810. Oleh itu, bahan -bahan yang dihasilkan untuk UNS N08810 (aloi 800h) tidak dapat disahkan sebagai UNS N08811 kecuali mereka memenuhi keperluan tambahan penamaan itu.
ASTM B407 UNS N08810 (biasanya dikenali sebagai incoloy 800) adalah nikel - besi - Chromium tinggi - Suhu aloi tiub lancar yang direka untuk digunakan dalam persekitaran suhu dan persekitaran yang sangat tinggi. Komposisi kimianya didasarkan pada nikel (30-35%), kromium (19-23%), dan besi (kira-kira 39.5%), dengan unsur-unsur jejak seperti aluminium dan titanium ditambah untuk meningkatkan pengoksidaan dan rintangan karburisasi. Aloi ini mengekalkan rintangan pengoksidaan yang sangat baik, rintangan karburisasi, dan kekuatan mekanikal pada suhu sehingga 1100 darjah, dan mempamerkan rintangan yang baik terhadap sulfida dan tekanan klorida retak kakisan (SCC).
ASTM B407 Menentukan proses pembuatannya: Pembentukan oleh penyemperitan panas atau rolling sejuk (pemprosesan tiub sejuk), diikuti dengan penyelesaian penyepuhlindapan (927-1010 darjah) dan penyejukan cepat untuk memastikan mikrostruktur seragam dan sifat mekanikal yang stabil. Pada suhu bilik, kekuatan tegangannya sekurang -kurangnya 448 MPa, dan pemanjangannya melebihi 30%. Walaupun pada suhu melebihi 700 darjah, paip N08810 berkesan menentang rayapan dan pecah tekanan.
Paip N08810 digunakan secara meluas dalam peralatan kritikal seperti relau retak petrokimia, tiub retak etilena, penukar haba kuasa nuklear, dan dandang kuasa terma. Ia amat sesuai untuk pengoksidaan suhu tinggi -, karburisasi, atau persekitaran sulfida. Berbanding keluli tahan karat tradisional (seperti 304/316), ia menawarkan kekuatan suhu tinggi -, rintangan keletihan terma, dan rintangan kakisan. Berbanding dengan aloi nikel - (seperti Inconel 600), ia menawarkan kos yang lebih rendah, menjadikannya pilihan yang ideal untuk kedua -dua prestasi dan kemampuan. Paip N08810 menyediakan istilah -, perkhidmatan yang stabil dalam persekitaran yang mengandungi ion klorida, sulfida, atau media berasid, menjadikannya penyelesaian yang boleh dipercayai untuk suhu tekanan tinggi - dan tinggi- dalam sektor tenaga, kimia dan aeroangkasa.
UNS N08810Komposisi kimia tiub lancar keluli aloi
| Elemen | Kandungan (%) |
| Besi, Fe | Lebih besar daripada atau sama dengan 39.5 |
| Nikel, ni | 30-35 |
| Chromium, cr | 19-23 |
| Mangan, Mn | Kurang daripada atau sama dengan 1.5 |
| Yang lain | Baki |
UNS N08810Alloy Steel Ciri -ciri fizikal tiub lancar
| Sifat | Metrik | Imperial |
| Ketumpatan | 7.94 gm/cm3 | 0.287 lb/in3 |
UNS N08810 Alloy Steel Sifat Mekanikal Lancar
| Sifat | Metrik | Imperial |
| Kekuatan tegangan (anil) | 600 MPa | 87 ksi |
| Kekuatan Hasil (Annealed) | 275 MPa | 39.9 ksi |
| Pemanjangan pada rehat | 45% | 45% |
Rintangan persekitaran klorida
UNS N08810 adalah nikel - besi - aloi kromium yang menawarkan peningkatan rintangan kepada klorida - keretakan kakisan yang disebabkan oleh keluli tahan karat austenitik.
Kandungan nikel yang tinggi: Kandungan nikel kira -kira 32% menghalang pembentukan fasa sigma dan memberikan ketahanan terhadap keretakan kakisan tekanan klorida.
Kesan Suhu: Walaupun aloi nikel seperti N08810 mudah terdedah kepada keretakan kakisan tekanan klorida, mereka lebih tahan terhadap suhu tinggi daripada keluli tahan karat, terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi - (antara 60 darjah dan 100 darjah) di mana keluli tahan karat mudah terdedah.
Pelepasan Tekanan: Tekanan yang disebabkan oleh lukisan sejuk boleh menjadi faktor penyumbang kepada tekanan retak kakisan. Post - Penyepuh penyelesaian fabrikasi dapat melegakan tekanan sisa dan meningkatkan rintangan retak bahan.
Kesan lukisan sejuk
Proses lukisan sejuk memperkenalkan tegasan tegangan sisa di dinding tiub, yang, apabila digabungkan dengan persekitaran yang menghakis, dapat mencetuskan keretakan kakisan tekanan.
Meningkatkan sifat mekanikal: Lukisan sejuk meningkatkan ketangguhan dan kekerasan tiub, tetapi boleh memberi kesan negatif terhadap ketahanan kakisan dalam aplikasi tekanan tinggi - tertentu.
Penyelesaian Penyelesaian: N08810 biasanya larutan anil selepas melukis untuk mengoptimumkan sifat rayapan dan pecahnya pada suhu tinggi. Rawatan haba ini juga menghapuskan tekanan sisa yang diperkenalkan oleh lukisan sejuk, mengakibatkan rintangan yang lebih tinggi terhadap keretakan kakisan tekanan dalam persekitaran klorida dan sulfida.
Keadaan Unannealed: Cold - tiub yang ditarik tanpa penyepuhlindapan berikutnya lebih mudah terdedah kepada tekanan retak kakisan daripada produk anil. Untuk aplikasi kritikal, rawatan haba yang betul adalah penting untuk memastikan rintangan maksimum.
GNEE Steel mengkhususkan diri dalam pengeluaran dan penjualan pelbagai aloi berasaskan nikel -, termasuk Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500, dan aloi suhu tinggi. Produk GNEE Steel digunakan secara meluas dalam aplikasi tenaga aeroangkasa, kimia, kuasa elektrik, automotif, dan nuklear. Kami juga menawarkan penyelesaian aloi tersuai yang disesuaikan dengan keperluan pelanggan. Untuk pertanyaan harga aloi atau penyelesaian aloi yang disesuaikan, sila hubungi kami untuk sebut harga diss@gneesteel.com.
