Apakah aplikasi Inconel 718?
Apakah aplikasi untuk Inconel 718?
Aloi nikel
Alloy 718 (Inconel 718, UNS N07718, 2.4688) pada asalnya dibangunkan untuk aplikasi yang berpotensi dalam loji kuasa stim superkritikal (suhu tinggi). Komposisi aloi kebanyakannya merupakan asas nikel-krom yang bermaksud ia tahan terhadap pengoksidaan pada suhu tinggi. Walau bagaimanapun, penambahan NB, Ti, Al dan Ni membentuk satu siri precipitates semasa langkah -langkah proses penyepuhlindapan dan penuaan yang terkawal, mengakibatkan peningkatan kekuatan dan kekerasan yang ketara berbanding dengan aloi nikel alternatif. Di samping itu, precipitates ini memberikan kestabilan suhu yang sangat baik dan rintangan merayap, itulah sebabnya ia menjadi lebih banyak digunakan dalam aplikasi aeroangkasa.
Peningkatan dramatik dalam perjalanan udara menyebabkan peningkatan permintaan untuk turbin yang lebih kuat dan lebih cekap, menuntut operasi suhu yang lebih tinggi. Aplikasi aloi 718 dalam turbin termasuk bahagian berputar yang lebih kritikal (aci, lembaran, bilah dan cakera). Walau bagaimanapun, ia digunakan di tempat lain dalam pesawat moden untuk airfoils, struktur sokongan dan kapal tekanan.
Permohonan yang kurang biasa adalah dalam tangki, bekas, cincin dan kapal tekanan dalam enjin roket, yang mengeksploitasi kestabilan suhu yang sama, walaupun pada suhu kriogenik hingga 250degc.
Di luar Aeroangkasa, pasaran tunggal terbesar untuk Aloi 718 adalah dalam pelbagai aplikasi minyak & gas. Walaupun prestasi suhu yang sangat tinggi adalah kurang kebimbangan, aloi ini memberikan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik dalam air laut. Oleh kerana popularitinya dalam aplikasi aeroangkasa sepanjang tahun 1960 -an dan 1970 -an, ia agak banyak terdapat dalam pelbagai bentuk produk dan saiz. Oleh itu, aplikasi sasaran segera termasuk pengikat, pintu masuk injap, tempat duduk, batang dan trim.
Oleh kerana persekitaran minyak dan gas menjadi lebih teruk, kakisan tekanan dan kegagalan pelindung hidrogen dalam peralatan pengeluaran telah dialami. Prestasi aloi 718 sudah lebih baik daripada kebanyakan aloi yang digunakan sebelum ini seperti aloi k -500. Walau bagaimanapun, adalah mungkin untuk memperbaiki komposisi untuk meningkatkan prestasi dalam aplikasi tertentu. Atas sebab ini, Alloy 718 kini boleh didapati terhadap beberapa spesifikasi yang berbeza termasuk AMS5662/AMS5663 untuk aplikasi aeroangkasa biasa, sementara API 6A CRA adalah yang paling biasa untuk aplikasi berkaitan minyak & gas. Di samping itu, ia boleh dibekalkan dalam beberapa keadaan yang berbeza iaitu sejauh mana proses rawatan haba (penuaan) boleh mewujudkan beberapa tahap kekuatan yang berbeza.
Program Saham Kumpulan GNEE didasarkan pada API 6A CRA '120KSI', yang diterjemahkan kepada kekuatan hasil minimum 125KSI. Saiz yang paling biasa diedarkan adalah dari ½ "hingga 9" diameter.
Pelbagai aplikasi dalam minyak & gas adalah luas. Aplikasi bawah lubang termasuk pembungkus (mengawal aliran dari telaga), penggantung (membawa berat tali tiub) dan injap sub-laut. Alat gerudi juga akan menggunakan aloi 718, mengeksploitasi kekuatan tinggi dan sifat bukan magnetik aloi nikel ini. 'Pokok Krismas' yang baik akan memanfaatkan aloi 718 untuk blok dan injap.
Walaupun Alloy 718 sangat popular, terdapat pergeseran yang sangat beransur -ansur ke arah Alloy 925 untuk beberapa aplikasi biasa di sekitar peralatan penyelesaian. Dibangunkan di sekitar kandungan nikel yang lebih rendah ia memberikan peluang menjimatkan kos yang berharga. NACE MR0175 membolehkan aloi 925 digunakan di bawah had suhu dan tekanan yang sama seperti aloi 718, walaupun kekuatan hasilnya sedikit lebih rendah. Langley Alloys membawa stok aloi 925 (UNS N09925) dalam saiz yang paling popular sehingga 9 "diameter,
