Bagaimanakah superalloy 625 berasaskan nikel menghakis? Apakah perbezaan antara Aloi Nikel Inconel 625, 330 dan 600?
Anda mungkin biasa dengan keluarga Inconel aloi nikel tinggi. Keluarga aloi ini terkenal dengan prestasinya dalam keadaan terma yang melampau, menjadikan setiap varian aloi nikel Inconel sangat popular untuk digunakan dalam aplikasi relau seperti rawatan haba atau keluli penyepuhlindapan. Walau bagaimanapun, apakah perbezaan antara rangkaian Inconel produk aloi nikel? Ini adalah soalan yang sering ditanya oleh jurujual Muyan Alloy. Malah, seorang pelanggan baru-baru ini melakukan ujian di mana mereka meletakkan produk mereka dalam relau pada 1975 darjah Fahrenheit selama satu jam dan ingin mengetahui yang mana antara tiga aloi Inconel berbeza yang terbaik untuk penggunaannya: 330, 600 Atau 625?
Untuk membantu menjawab soalan ini, berikut ialah perbandingan pantas bagi tiga logam khusus haba tinggi ini:
Incoloy330
Walaupun ia adalah sebahagian daripada keluarga Inconel aloi logam tahan haba, 330 lebih dikenali sebagai Incoloy atau RA330. Dengan kandungan nikel antara 34% dan 37% dan kandungan kromium antara 17% dan 20%, Incoloy sangat tahan terhadap kakisan pada suhu tinggi sehingga 1148 darjah dan mempunyai keupayaan untuk mengkarburkan dan nitrida.
Perubahan pantas dalam suhu (biasa dalam aplikasi rawatan haba) bukanlah masalah besar untuk aloi 330 kerana ia menahan kejutan haba. Seperti kebanyakan aloi Inconel, 330 mengekalkan tahap kekuatan tegangan yang besar di bawah suhu yang melampau berbanding aloi keluli biasa.


Malah, dalam Panduan Prestasi Aloi, Rolled Alloys menyenaraikan RA330 sebagai mempunyai sifat "lebih baik" (melebihi purata) dalam kekuatan, rintangan pengoksidaan, rintangan pengkarburan, dan rintangan pengoksidaan sulfur, sementara juga dinilai sebagai rintangan kejutan haba "Terbaik" di kalangan aloi suhu tinggi yang ditawarkan.
inconel600
Inconel600 ialah bahan pengoksidaan tahan suhu tinggi yang sangat popular. Pada kandungan nikel minimum 72%, aloi logam ini mempunyai lebih daripada dua kali kandungan nikel Incoloy 330.
Walaupun ini membantu meningkatkan daya tahan logam terhadap pengoksidaan dan pengkarbonan suhu tinggi, ia menjadikan logam mudah terdedah kepada serangan sulfur. Seperti yang diterangkan dalam Rolling Alloys Guide, Inconel 600 digunakan untuk mengoksidakan sulfur, mengurangkan sulfur atau logam cair seperti kuprum, zink atau magnesium. Tetapi ia mempunyai kekuatan tegangan yang baik, rintangan melebihi purata terhadap pengoksidaan dan kejutan haba, dan rintangan terbaik dalam kelasnya terhadap pengkarbonan. Ia juga sangat tahan terhadap retakan kakisan tegasan klorida jika tegasan dilegakan.
Inconel625
Dari segi kandungan nikel, Inconel625 adalah antara aloi 330 dan 600, dengan kandungan nikel minimum 58%. Kandungan kromium adalah antara 20-23%, iaitu unsur yang paling banyak dalam aloi. Penambahan niobium dan molibdenum meningkatkan prestasi aloi pada suhu yang berbeza, itulah sebabnya Inconel600 mempunyai kekuatan dan keliatan yang sangat baik dalam julat suhu 0 darjah hingga 1093 darjah .
Aloi ini juga mempunyai kekuatan pecah rayapan yang sangat tinggi, rintangan keletihan dan rintangan kakisan pitting/celah klorida. Selain itu, logam ini sangat mudah dikimpal berbanding aloi nikel Inconel yang lain. Penggunaan yang disyorkan untuk logam ini termasuk paip ekzos enjin jet, timbunan suar, peralatan air laut dan peralatan loji kimia kerana rintangan kimia dan suhu yang tinggi.
Dalam ujian kakisan aloi bergulung, rintangan 625 terhadap asid oksalik adalah tinggi terutamanya berbanding dengan bahan lain, dengan bahan tersebut hanya mengalami 6.0 kakisan/tahun dalam larutan mendidih asid oksalik. Sebagai perbandingan, keluli tahan karat 316L mengalami 44.9 mil/tahun kakisan dalam larutan yang sama. Walau bagaimanapun, rintangannya terhadap asid sulfurik kurang mengagumkan, pada 37mils/tahun dalam mandian 10%.
Jadi bahan mana yang terbaik untuk keperluan anda?
Shanghai Muyan menasihati anda: Bergantung pada rupa proses permohonan anda, jika terdapat bahan kimia, apakah yang akan terlibat? Inconel 600 mempunyai rintangan suhu yang baik, tetapi tidak melebihi 330, menjadikannya tidak sesuai sepenuhnya untuk sebarang aplikasi yang melibatkan penggunaan sebatian asid sulfurik. Pada masa yang sama, 330 mempunyai rintangan yang baik terhadap pengoksidaan sulfur tetapi tidak mengurangkan kandungan sulfur. Inconel 625 secara amnya tahan kepada kebanyakan asid tetapi mungkin lebih mahal daripada aloi 330 yang mengandungi nikel rendah.





