Aloi Inconel 625 ialah aloi suhu tinggi boleh ubah bentuk berasaskan nikel yang diperkukuh dengan penyelesaian pepejal dengan molibdenum dan niobium sebagai elemen pengukuhan utama. Ia mempunyai rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik, sifat tegangan dan keletihan yang baik dari suhu rendah hingga 980 darjah, dan tahan terhadap kakisan tekanan dalam suasana semburan garam.
Oleh itu, ia boleh digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian enjin pesawat, bahagian struktur aeroangkasa dan peralatan kimia. Aloi digunakan untuk mengeluarkan selongsong enjin, bilah pemandu, tepi pelekap dan tong, manifold bahan api dan bahagian lain. Ia telah melepasi penilaian aplikasi sebenar dan suhu operasi maksimum ialah 950 darjah; aloi mempunyai fenomena pengerasan penuaan tertentu selepas penggunaan jangka panjang pada 550-700 darjah, mengakibatkan penurunan tertentu dalam keplastikan aloi.
Komposisi kimia
| aloi |
% |
nikel | Chromium | Molibdenum | Niobium | besi | Al | titanium | C | Mangan | silikon | Kobalt | Fosforus | Sulfur |
|
Inconel 625 |
min |
margin |
20 |
8 |
3.15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
maks |
23 |
10 |
4.15 |
5 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
0.5 |
0.5 |
1 |
0.015 |
0.015 |
Sifat fizikal
| Ketumpatan |
8.4 g/sm |
| Takat lebur |
1290-1350 darjah |
Sifat mekanikal minimum aloi Inconel 625 pada suhu bilik:
| keadaan aloi |
kekuatan tegangan Rm N/mm |
Kekuatan Hasil RP0.2 N/mm |
Pemanjangan A5 % |
Kekerasan Brinell HB |
| Penyelesaian pepejal |
760 |
345 |
30 |
Kurang daripada atau sama dengan 220 |
GNEE mengkhusus dalam pengeluaran pelbagai paip keluli aloi tahan haba dan tahan kakisan. Gred keluli biasa termasuk aloi tembaga-nikel aloi MONEL 400, keluli tahan karat tahan kakisan termasuk N6600, siri N4400 dan siri N8800 aloi berasaskan nikel INcOLOY aloi 600, INCOLOY aloi 625 INCOLOY aloi 800 Hastelloy C-276, dsb.
