Aloi 2.4816 boleh mengekalkan sifat mekanikal awalnya pada suhu tinggi, mempunyai sifat anti-pengoksidaan, dan mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap kakisan dan tekanan haba.
Inconel Aloi 600 Komposisi kimia :
- Nikel (Ni): 72-75%
- Kromium (Cr): 14.0-17.0%
- Besi (Fe): 6.0-10.0%
- Aluminium (Al): Kurang daripada atau sama dengan 0.30%
- Titanium (Ti): Kurang daripada atau sama dengan 0.30%
- Karbon (C): Kurang daripada atau sama dengan 0.10%
- Silikon (Si): Kurang daripada atau sama dengan 0.50%
- Mangan (Mn): Kurang daripada atau sama dengan 1.00%
- Fosforus (P): Kurang daripada atau sama dengan 0.020%
- Sulfur (S): Kurang daripada atau sama dengan 0.015%
- Kuprum (Cu): Kurang daripada atau sama dengan 0.30%
Sifat fizikal 2.4816 termasuk:
- Ketumpatan: kira-kira 8.2 g/cm³
- Takat lebur: kira-kira 1350-1400 darjah
- Kekonduksian terma: kira-kira 12 pada suhu bilik W/(m·K)
- Pekali pengembangan linear: kira-kira 13×10⁻⁶/K dalam julat 20-1000 darjah
- Modulus anjal: kira-kira 200 GPa
- Nisbah Poisson: kira-kira 0.3
Sifat mekanikal Alloy 600 adalah seperti berikut:
- Kekuatan hasil (Rp0.2): kira-kira 355 MPa
- Kekuatan tegangan (Rm): kira-kira 348 MPa
- Pemanjangan: kira-kira 13%
- Pengecutan bahagian: kira-kira 41%
- Nilai keliatan kesan: 51 J/cm²
- Kekerasan Brinell (HBW): 123
2.4816 digunakan terutamanya untuk:
- Komponen suhu tinggi dalam bidang aeroangkasa, seperti komponen enjin dan komponen hujung panas.
- Reaktor suhu tinggi dan penukar haba dalam petrokimia.
- Pelapisan bahan api dan bahagian struktur dalam industri tenaga nuklear.
- Pengikat dan pengedap dalam persekitaran tahan kakisan suhu tinggi.
Proses Pengeluaran
Proses pengeluaran Inconel Alloy 600 termasuk:
- Pencairan: menggunakan peleburan aruhan vakum atau peleburan relau arka.
- Kerja panas: termasuk penempaan, penggulungan atau penyemperitan untuk memperbaiki struktur mikro bahan.
- Rawatan haba: termasuk rawatan larutan, rawatan penuaan dan kemungkinan rawatan penyepuhlindapan untuk mendapatkan sifat mekanikal yang diperlukan.
