Panduan komprehensif untuk aloi berasaskan nikel: Monel 401 (UNS N04401)
Monel 401 (juga dikenali sebagai "Alloy 401"), yang ditetapkan UNS N04401, ialah aloi tembaga-nikel yang direka untuk aplikasi elektrik dan elektronik khas. Ia mempunyai pekali rintangan suhu yang sangat rendah dan kerintangan jarak pertengahan. Aloi 401 boleh dikimpal dengan mudah oleh kimpalan arka tungsten gas (GTAW) atau kimpalan rintangan. Monel 401 biasanya dibekalkan dalam bentuk wayar dan digunakan terutamanya untuk perintang ketepatan luka dawai dan sesentuh dwilogam. Monel 401 ialah aloi kuprum-nikel mulur dengan rintangan yang sangat rendah dan rintangan kepada pelbagai keadaan menghakis. Seperti nikel tulen secara komersil, Monel 401 kurang kukuh dalam keadaan anil dan hanya boleh dikerjakan dengan sejuk sehingga maksimum 120 KSI.
Kebolehmesinan Monel 401
Teknik pemesinan tradisional yang digunakan untuk aloi ferus boleh digunakan untuk aloi ini.
Monel Kimpalan 401
Aloi 401 mudah dikimpal secara automatik ke dalam kepingan nipis. Kimpalan arka tungsten gas adalah kaedah kimpalan biasa dan proses kimpalan. Kimpalan rintangan adalah kaedah yang memuaskan untuk aloi ini. Kaedah kimpalan biasa sesuai untuk aloi ini. Logam pengisi aloi yang sepadan hendaklah digunakan. Jika aloi yang sepadan tidak tersedia, aloi terdekat yang kaya dengan komposisi kimia asas (Ni, Co, Cr, Mo) harus digunakan. Semua manik kimpalan hendaklah sedikit cembung. Tidak perlu menggunakan pemanasan awal. Permukaan yang hendak dikimpal mestilah bersih dan bebas daripada kesan minyak, cat atau krayon. Kawasan pembersihan hendaklah memanjangkan sekurang-kurangnya 2 inci melepasi kedua-dua belah sambungan yang dikimpal.
Kimpalan arka tungsten gas: Adalah disyorkan untuk menggunakan elektrod positif DC (elektrod negatif). Pastikan panjang arka sesingkat mungkin dan berhati-hati untuk memastikan hujung logam pengisi yang panas dalam suasana pelindung pada setiap masa. Kimpalan Arka Logam Terlindung: Elektrod hendaklah disimpan dalam keadaan kering dan jika lembap, elektrod hendaklah dibakar pada 600 F selama satu jam untuk memastikan kekeringan. Tetapan semasa berjulat daripada 0.062 amp untuk 50-bahan tebal inci kepada 2 amp untuk bahan 190/1-inci dan lebih tebal. Adalah lebih baik untuk mengikat sedikit elektrod kerana logam kimpalan aloi ini tidak mudah merebak. Gunakan berus dawai (tangan atau elektrik) untuk membersihkan sanga. Adalah penting untuk mengeluarkan sepenuhnya semua sanga sebelum hantaran berturut-turut dan selepas kimpalan akhir.
Kimpalan Arka Logam Gas: DC kekutuban songsang harus digunakan, dengan hasil terbaik diperoleh apabila pistol kimpalan adalah 90 darjah ke sambungan. Untuk GMAW pemindahan litar pintas, voltan biasa ialah 19-25, arus ialah 100-175 amp dan kelajuan suapan wayar ialah 225-400 inci seminit. Untuk pemindahan semburan GMAW, voltan ialah 26 hingga 33, arus ialah 200-350 amp dan kelajuan suapan wayar ialah 200-500 inci seminit, bergantung pada diameter wayar pengisi.
Kimpalan arka tenggelam: Logam pengisi padan yang sama seperti untuk GMAW harus digunakan. Arus DC dengan kekutuban terbalik atau ke hadapan boleh digunakan. Kimpalan unjuran lebih disukai.
