Panduan Komprehensif untuk Superalloys Berasaskan Nikel: Hastelloy X (UNS NO6002\/W.NR 2.4665)
Apa itu Hastelloy X?
Hastelloy X, juga dikenali sebagai "Alloy X", ditetapkan sebagai UNS N06002 atau W.NR 2.4665. Ia adalah aloi nikel-kromium-besi-molybdenum dengan rintangan pengoksidaan yang sangat baik, kebolehkesanan dan kekuatan suhu tinggi. Hastelloy X juga didapati mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap tekanan kakisan dalam aplikasi petrokimia dan penentangan terhadap karburisasi dan nitriding. Hastelloy X (UNS N06002) kebanyakannya diperbuat daripada superalloy berasaskan kandungan nikel tinggi yang diperkuat oleh penyelesaian pepejal kromium dan molibdenum. Ia mempunyai rintangan membajak yang baik dan rintangan kakisan, ketahanan sederhana dan kekuatan merayap di bawah 900 darjah, dan prestasi pemprosesan sejuk dan panas yang baik dan prestasi kimpalan. Ia digunakan untuk mengeluarkan bahagian ruang pembakaran enjin pesawat dan bahagian suhu tinggi lain, dengan penggunaan jangka panjang di bawah 900 darjah dan suhu kerja jangka pendek sehingga 1080 darjah. Produk utama yang dibekalkan ialah plat, jalur, tiub, bar, pemalsuan, bahagian cincin dan casting ketepatan.
Membongkar asal -usul
Hastelloy X, ahli keluarga Hastelloy yang terkenal, dilahirkan dari komitmen yang tidak berbelah bahagi untuk melampaui batasan aloi konvensional. Haynes International membangunkan aloi ini untuk berkembang maju dalam persekitaran yang paling keras, seperti ruang pembakaran suhu tinggi, enjin turbin gas dan aplikasi relau perindustrian.
Struktur aloi Hastelloy X (N06002)
(1) Mikrostruktur aloi dalam keadaan penyelesaian pepejal adalah matriks austenit dengan sedikit timah dan karbida M6C. Selepas penuaan jangka panjang pada 700-900 ijazah, fasa utama yang dicetuskan adalah M12C dan M3B2, serta jejak μ dan L fasa. Sebilangan kecil fasa σ muncul selepas penuaan pada 700 darjah untuk 200h, dan tidak ada fasa σ selepas penuaan pada 800 darjah, dan jumlah jejak M23C6 dicetuskan, dan kadang -kadang jumlah jejak f fasa muncul. Oleh itu, aloi menunjukkan tahap pengerasan umur tertentu selepas penuaan jangka panjang, yang mengurangkan kepekaan dan kekuatan suhu tinggi.
(2) Piawaian teknikal untuk lembaran yang digulung sejuk menetapkan bahawa saiz bijirin lembaran yang digulung sejuk dalam keadaan bekalan harus berada dalam julat 4-8.
Ciri -ciri pemprosesan dan keperluan aloi Hastelloy X (N06002)
Hastelloy X Sistem Rawatan Haba (N06002)
Plat dan tiub: 1130-1170 ijazah, penyejukan udara cepat atau penyejukan air; Spesimen bar dan cincin: 1175 darjah ± 15 darjah, penyejukan udara atau penyejukan lebih cepat; Strip: 1065-1105 ijazah, penyejukan cepat.
Hastelloy x (n 0 6 0 0 2) spesifikasi dan status bekalan: bekalan Δ {{1 0}. 5-4. 4-20 mm, ketebalan dinding 1. 0-2. 0mm tiub, diameter 0. 2-10. Plat, jalur, dan tiub semuanya dibekalkan selepas rawatan penyelesaian dan jeruk. Jalur juga boleh dibekalkan dalam keadaan sejuk; Kabel kimpalan disampaikan dalam larutan keras, separuh keras, larutan ditambah pickling, keadaan rawatan penyelesaian yang cerah, atau bar lurus; Rod dan cincin dihantar tanpa rawatan haba. Casting Precision dibekalkan di Negeri Cast.
Proses peleburan dan pemutus Hastelloy X (N06002)
Mengadopsi relau arka elektrik dengan relau induksi elektroslag atau bukan vakum dengan proses remelting electroslag. Pengeluaran casting menggunakan relau induksi untuk mengulangi aloi perantaraan dan kemudian mencurahkannya ke dalam shell acuan yang dipanaskan. Kelajuan menuangkannya bagus.
Tinjauan Permohonan dan Keperluan Khas Hastelloy X (N06002): Aloi ini telah digunakan secara meluas dalam enjin penerbangan asing dan industri awam. Di negara saya, ia digunakan terutamanya untuk mengeluarkan bahagian ruang pembakaran dan bahagian akhir panas dan bahagian struktur sarang lebah yang lain. . Aloi ini mempunyai fenomena pengerasan penuaan tertentu selepas penggunaan jangka panjang pada suhu tinggi.
Turbin gas
Petrokimia
Relau perindustrian
Peralatan rawatan haba
Kejuruteraan nuklear
Ruang pembakaran enjin jet
Pemanas kabin pesawat
Komponen ekzos turbin
