Dalam aplikasi kritikal seperti turbin aeroangkasa dan pengecas turbo industri,Inconel 713C (UNS N07713)adalah bahan pilihan untuk komponen yang tertakluk kepada tegasan emparan yang melampau pada suhu tinggi. Sebagai pusat-setempat global terkemuka untuk aloi suhu tinggi-, kami bukan sahaja menyediakan bahan tetapi juga data kejuruteraan komprehensif yang diperlukan untuk memastikan kejayaan projek anda.
kamiInconel 713Caloi induk, dihasilkan menggunakanlebur aruhan vakum (VIM)teknologi, dihasilkan dengan ketat mengikutPiawaian AMS 5391, memastikan sifat metalurgi yang diperlukan untuk tuangan ketepatan volum tinggi-.
Hubungi profesional kami untuk mengesyorkan aloi yang sesuai untuk projek anda
Ciri Kejuruteraan AMS 5391 Inconel 713C: Panduan Data Teknikal

Ciri Kejuruteraan AMS 5391 Inconel 713C: Panduan Data Teknikal
AMS 5391 Inconel 713C (UNS N07713) ialah pemendakan-nikel pengerasan-kromium-aloi super tuang yang direka untuk-suhu tinggi, tinggi-aplikasi tekanan sehingga 1800 darjah F (982 darjah ). Ia dianggap sebagai bahan pilihan untuk komponen yang mengalami tekanan haba dan pengoksidaan yang melampau.
Apakah sifat bahan Inconel 713C?
Inconel 713c mempunyai arintangan kakisan yang tinggi. Apabila dipanaskan, lapisan pengoksidaan yang tebal dan stabil terbentuk yang melindungi permukaan. Kekuatan bahan dikekalkan pada julat suhu yang luas. Aloi logam amat sesuai untuk aplikasi yang terdedah kepada suhu tinggi sehingga 900 darjah.

1. AMS 5391 Inconel 713C Komposisi Kimia
Untuk mencapai prestasi optimum pada 1800 darjah F, nisbah aluminium kepada titanium adalah penting. Kilang Gnee Alloy kami-membekalkan rod aloi induk memastikan sifar pencemaran dan kawalan elemen yang tepat.
| unsur | Min (%) | Maks (%) | Wawasan Pakar |
| Nikel (Ni) | Baki | Baki | Pangkalan untuk kestabilan haba. |
| Chromium (Cr) | 12.00 | 14.00 | Penting untuk rintangan pengoksidaan. |
| Aluminium (Al) | 5.50 | 6.50 | utama ′ ′ fasa pengukuhan. |
| Molibdenum (Mo) | 4.00 | 5.00 | Pengukuhan penyelesaian pepejal. |
| Niobium (Nb) | 1.80 | 2.80 | Memperbaiki rayapan-kehidupan pecah. |
| Titanium (Ti) | 0.50 | 1.00 | Kesan sinergistik dengan Al. |
| Besi (Fe) | - | 2.50 | Dikawal ketat untuk kesucian. |
Klik untuk memuat turun fail PDF aloi Inconel 713C sekarang
2. Sifat mekanikal aloi 713C
Nilai sebenar Inconel 713C terletak pada keupayaannya untuk menahan ubah bentuk (rayapan) apabila aloi lain menjadi lembut. Di bawah ialah data penanda aras untuk kamiMTC 3.1 diperakuibahan.
| Harta benda | Suhu Bilik (20 darjah ) | Suhu Tinggi (1800 darjah F / 982 darjah ) |
| Kekuatan Tegangan Muktamad | 860 MPa (125 ksi) | 345 MPa (50 ksi) |
| Kekuatan Hasil (0.2% Offset) | 760 MPa (110 ksi) | 275 MPa (40 ksi) |
| Pemanjangan (%) | 5.0% | 10.0% |
Inconel 713C Kehidupan Patah Tekanan
Pada suhu1800 darjah F (982 darjah )dan beban yang berterusan152 MPa (22,000 psi), kamiInconel 713C aloi induksecara konsisten melebihi keperluan industri:
Hayat patah minimum:30 jam
Pemanjangan minimum:5%
3. Sifat fizikal Inconel 713C untuk enjin
| Harta benda | Nilai |
|---|---|
| Ketumpatan | 7.91 g/cm³ (0.286 lb/in³) |
| Julat Lebur | 1260 darjah – 1290 darjah (2300 darjah F – 2355 darjah F) |
| Pengembangan Terma (20 – 1000 darjah ) | 16.2 μm/m· darjah |
| Kekonduksian Terma (pada 1000 darjah) | 27.6 W/m·K |
Dapatkan borang pertanyaan aloi 713C dan jadual perbandingan harga borong
4. Pembuatan dan Pemesinan Inconel 713C
Rawatan Haba:Biasanya dilakukan dalam keadaan-sebagai cast. Rawatan penyelesaian pilihan(1175 darjah /2150 darjah F, 2 jam)diikuti dengan penstabilan di925 darjah /1700 darjah F (1700 darjah F)untuk16 jamboleh meningkatkan kehidupan patah tekanan.
Penekanan Isostatik Panas (HIP):Biasa digunakan untuk menghapuskan keliangan dalaman.
Kebolehmesinan:Amat sukar untuk dimesin kerana pengerasan kerja yang tinggi. Memerlukan alat karbida, lekapan tegar dan kadar suapan yang rendah.
Kebolehkimpalan:Umumnya miskin. Disebabkan kerentanannya terhadap keretakan, ia secara amnya dianggap tidak boleh dikimpal dengan kaedah konvensional, tetapi pembaikan kadangkala boleh dicapai melalui kimpalan rasuk elektron khusus.
6. Penggunaan biasa aloi Inconel 713C
Aeroangkasa:Bilah turbin-tekanan rendah, bilah pemandu muncung dan rotor kamiran.
Automotif:Pendesak turbin ("hujung panas") untuk pengecas turbo automotif.
Perindustrian:Komponen turbin gas untuk penjanaan kuasa.
Diet:Die tuang dan penempaan suhu tinggi-.




7. Mengapa memilih Gnee Alloy inconel 713C kami yang dihasilkan menggunakan proses peleburan VIM?
✅️Stok Suapan Ultra-Bersih:kamiPencairan VIMproses memastikan tahap Oksigen dan Nitrogen adalah<10ppm, minimizing inclusions in your final cast parts.
✅️Pematuhan AMS 5391:Kebolehkesanan penuh daripada bahan mentah kepadaKayu Aloi Induk, memastikan anda lulus setiap audit aeroangkasa.
✅️Sokongan Logistik Global:Sebagai apengeksport aloi nikel yang dipercayai, kami menghantar ke faundri ketepatan di lebih 50 negara dengan masa pendahuluan yang dioptimumkan.
✅️Harga Pukal Strategik:Kami menawarkan kompetitifharga boronguntuk kontrak bekalan tahunan dan-projek tenaga berskala besar.

Sijil Gnee Steel inconel 713C
📦 Pembungkusan dan Penghantaran
SemuaAloi Berasaskan Nikelproduk dibungkus menggunakan kaedah berikut:
Palet kayu atau peti
Pembungkusan kalis-lembapan
Label dengan nombor relau, standard dan label saiz
Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara atau ekspres

Pembungkusan Produk Gnee Steel inconel 713C
Hubungi kami untuk sebut harga eksport terkini untuk Aloi 713C
Soalan Lazim
S: Bolehkah Inconel 713C dibekalkan dalam bentuk tempa (digulung)?
A:Tidak. Disebabkan kandungan Al+Ti yang tinggi, 713C ialah atuang-aloi sahaja. Ia terlalu sukar untuk rolling sejuk. Kami menyediakannya sebagaiKayu Aloi Indukuntuk pemutus pelaburan vakum.
S: Apakah perbezaan utama antara 713C dan 713LC?
A:713LC (Karbon Rendah) direka bentuk untuk meningkatkan-kemuluran suhu rendah dan rintangan lesu terma, selalunya digunakan dalam komponen turbin yang lebih besar.
S: Adakah 713C memerlukan-rawatan haba tuang?
A:Kebanyakan komponen 713C digunakan dalam keadaan "sebagai-cast", tetapi rawatan haba penstabilan boleh dilakukan bergantung pada khusus andaPerkhidmatan 1800 darjah Fkeperluan.





