Hastelloy C4: Bahan logam tahan kakisan dalam pemprosesan kimia
Hastelloy C4 (UNS N06455) adalah aloi nikel-chromium-molybdenum. Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat tinggi. Aloi ini amat penting dalam industri di mana bahan logam terdedah kepada persekitaran yang keras, seperti pemprosesan kimia, aeroangkasa.
Komposisi kimia
Komposisi kimia Hastelloy C4 adalah faktor utama dalam menentukan sifat uniknya. Aloi ini terdiri daripada nikel, kromium dan molibdenum, dengan jumlah unsur lain untuk meningkatkan sifatnya.
| Elemen | Kandungan (%) |
|---|---|
| Chromium, cr | 14-18 |
| Molybdenum, MO | 14-17 |
| Besi, Fe | 3 maks |
| Cobalt, co | 2 maks |
| Mangan, Mn | 1 maks |
| Titanium, Ti | 0. 7 Max |
| Silikon, si | 0. 08 max |
| Fosforus, ms | 0. 04 max |
| Sulfur, s | 0. 03 max |
| Karbon, c | 0. 015 max |
| Nikel, ni | Baki |
Sifat fizikal
| Sifat | Metrik | Imperial |
|---|---|---|
| Ketumpatan | 8.64 g/cm³ | 0. 312 lb/in³ |
| Titik lebur | 1427 darjah | 2600 darjah f |
Sifat mekanikal
| Sifat | Metrik | Imperial |
|---|---|---|
| Kekuatan tegangan | 738 MPa | 107000 psi |
| Yield strength ( @ 0.2% offset) | 492 MPa | 71400 psi |
| Modulus elastik | 211 GPa | 30600 ksi |
| Pemanjangan di rehat (dalam 50.8 mm) | 42% | 42% |
Sifat terma
| Sifat | Metrik | Imperial |
|---|---|---|
| Efektif Pengembangan Thermal (@ 20 darjah /68 darjah F) | 10.8 μm/m darjah | 6 μin/ijazah f |
| Kekonduksian terma (@ 23 darjah /73 darjah f) | 10.1 w/mk | 70.1 Btu in/hr.ft². ijazah f |
Rawatan haba, pemprosesan dan pemesinan
Parameter rawatan pemprosesan dan haba yang disyorkan:
Penempaan: 1177-954 darjah
Penyepuh lembut: 1065 ± 14 darjah; 30 minit; Wq
Penempaan - Aloi boleh dipalsukan dalam julat suhu sempit, bermula pada 1177 darjah dan penamat pada 954 darjah. Pengurangan sederhana dan pemanasan semula kerap disyorkan untuk hasil terbaik. Aloi itu sensitif.
Kerja sejuk tidak mengurangkan rintangan kakisan umum, tetapi ia akan menjejaskan ketahanannya terhadap keretakan kakisan tekanan. Penyepuh selepas pemprosesan adalah penting untuk mendapatkan prestasi kakisan yang terbaik.
Annealing terdiri daripada pemanasan hingga 1066 darjah dan pelindapkejutan air. Pegang pada suhu penyepuhlindapan 10 hingga 30 minit disyorkan, dengan struktur tebal yang memerlukan 30 minit. Penyepuh adalah penting selepas operasi pembentukan panas dan selepas pembentukan sejuk yang mengakibatkan pemanjangan serat luar sebanyak 7% atau lebih.
Rawatan haba pasca kimpalan untuk aplikasi asas - Panaskan bahan ke 7 0 5 darjah dan tahan pada suhu itu sekurang -kurangnya 0.5 jam untuk setiap ketebalan 25 mm. Tentukan kadar pemanasan dan penyejukan berdasarkan bentuk bahagian. Untuk bentuk kompleks dengan ketebalan yang tidak seragam, gunakan kadar pemanasan dan penyejukan 111 darjah sejam. Bentuk dengan ketebalan seragam boleh menggunakan pemanasan dan penyejukan udara yang lebih cepat.
Aplikasi
Komponen untuk rawatan air sisa
Komponen untuk pemprosesan kimia
Pemprosesan bahan api nuklear
