Dalam-proses penuangan ketepatan vakum berisiko tinggi untuk bilah turbin dan pendesak pengecas turbo,Inconel 713C (UNS N07713)adalah aloi pilihan. Walau bagaimanapun, walaupun aloi mematuhi universalSpesifikasi AMS 5391, faundri sering menghadapi retak tuangan yang tidak dapat dijelaskan atau kegagalan rayapan pramatang.
Ini disebabkan oleh pencemaran unsur surih. Sebagai seorang profesionalPengeluar aloi suhu tinggi-Tahap 1, Aloi Gneememahami bahawa kualiti sebenar bergantung kepada kekotoran yang dikeluarkan semasa proses lebur.
Hubungi profesional kami untuk mengesyorkan aloi yang sesuai untuk projek anda
Rujukan Teknikal Inconel 713C: Panduan Pencairan dan Komposisi Kimia VIM
Rujukan Teknikal Inconel 713C: Panduan Pencairan dan Komposisi Kimia VIM
Inconel 713C (UNS N07713) ialah pemendakan-nikel pengerasan-aloi besar tuangan kromium yang digunakan terutamanya dalam-aplikasi suhu tinggi sehingga 1800 darjah F (980 darjah ), seperti pendesak pengecas turbo dan bilah turbin gas. Pencairan aruhan vakum (VIM) ialah proses pembuatan pilihan standard untuk aloi ini untuk memastikan ketulenan tinggi, kestabilan struktur dan kawalan kandungan aluminium dan titaniumnya yang tinggi.
Apakah takat lebur Inconel 713C?
Keputusan DTA menunjukkan bahawa pada kadar pemanasan 10 darjah / min, takat lebur permulaan muncul pada1270 darjah, dan apabila menyejukkan fasa terbentuk pada 1335 darjah . Oleh itu, julat pemejalan IN 713C adalah lebih kurang 65 darjah .
Sifat utama aloi Inconel 713C
1. Komposisi Kimia Inconel 713C (berat%)
| unsur | Kandungan (%) | Keperluan Standard | Fungsi |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Baki (~70-75) | Baki | Unsur matriks; kestabilan suhu-tinggi |
| Chromium (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Pengoksidaan dan rintangan kakisan |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Utama 'bekas– Ni₃(Al,Ti) |
| Molibdenum (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Pengukuhan-penyelesaian; rintangan rayapan |
| Niobium (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Pengukuhan tambahan |
| Titanium (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ' pengukuhan (Ni₃(Al,Ti)) |
| Besi (Fe) | Kurang daripada atau sama dengan 2.0 | Kurang daripada atau sama dengan 2.0 | Elemen sisa |
| Kobalt (Co) | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 | Elemen sisa |
| Karbon (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Bekas karbida; kekuatan sempadan bijian |
| Boron (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Pengukuh sempadan bijian |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Pengukuh sempadan bijian |
| Mangan (Mn) | Kurang daripada atau sama dengan 0.20 | Kurang daripada atau sama dengan 0.20 | Penyahoksida |
| Silikon (Si) | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 | Penyahoksida |
Klik untuk memuat turun fail PDF aloi Inconel 713C sekarang
2. 713Kawalan komposisi aloi C
Walaupun Chromium dan Aluminium memberikan kekuatan, jumlah surih -titik lebur-yang rendah boleh memusnahkankekuatan pecah rayapdaripada 713C. Unsur-unsur ini diasingkan pada sempadan bijian, yang membawa kepada "sesak panas" atau keretakan bencana semasa perkhidmatan.
Kami melaksanakan industri yang paling ketatkawalan unsur surihprotokol, mengukur kekotoran dalamppb (bahagian per bilion)bukannya ppm.
| Unsur Memudaratkan | Kesan ke atas Integriti 713C | Had Kawalan Kami (Lazim) |
| Plumbum (Pb) | Menyebabkan kerosakkan sempadan bijian. | < 1 ppm |
| Bismut (Bi) | Pengurangan teruk dalam tekanan-kehidupan pecah. | < 0.3 ppm (300 ppb) |
| Telurium (Te) | Mempercepatkan keretakan panas semasa pemejalan. | < 0.5 ppm (500 ppb) |
| Selenium (Se) | Mengurangkan-kemuluran suhu tinggi. | < 1 ppm |
3. Sifat Mekanikal Inconel 713C
Berikut adalah sifat mekanikal biasa Inconel 713C pada suhu bilik dan suhu tinggi.
| Harta benda | Nilai |
|---|---|
| Ketumpatan | 8.0 g/cm³ |
| Julat Lebur | 1260–1335 darjah |
| Kekuatan Tegangan pada 20 darjah | 900–1050 MPa |
| Kekuatan Hasil pada 20 darjah | 700–800 MPa |
| Pemanjangan pada 20 darjah | 2–4 peratus |
| Kekerasan | 340–370 HB |
| Kekuatan Tegangan pada 870 darjah | ~600 MPa |
| Kekuatan Pecah Rayapan pada 870 darjah 100j | Cemerlang |
Nilai-nilai ini mengesahkannyakeupayaan untuk melaksanakan di bawah beban tinggi dan tegasan kitaran.
4. Garis Panduan Proses Lebur VIM
proses VIM
Theproses VIMmemastikan tuangan ketulenan tinggi dengan melindungi kandungan Al/Ti yang tinggi daripada pengoksidaan.
Julat lebur:1260 – 1315 darjah .
Penapisan:Biasanya dilakukan dalam suasana vakum/argon, menggunakan mangkuk pijar magnesia atau zirkonia untuk mengoptimumkan kekuatan.
Kawalan struktur mikro:Penyejukan yang betul membantu mengurangkan pengasingan Nb/Mo.
5. Aplikasi Inconel 713C
Aplikasi Inconel 713C
| industri | Komponen |
|---|---|
| Aeroangkasa | Bilah dan ram turbin gas, Bahagian kebuk pembakaran, Bilah pemandu muncung, Komponen Pembakar Selepas |
| Penjanaan Kuasa | Bilah bahagian panas turbin gas industri, Salur peralihan, ram pegun dan pengedap |
| Automotif | Roda turbin pengecas turbin untuk enjin berprestasi tinggi, Komponen sistem ekzos dalam sukan permotoran |
| Kegunaan Industri | Komponen relau, Bahagian perkakas panas terdedah kepada keadaan pengoksidaan, Peralatan dalam pemprosesan kimia terdedah kepada sulfur dan kekotoran bahan api |
6. Mengapa Memilih Gnee Aloi sebagai Pembekal Tahap 1
Sebagai pembekal aloi nikel yang dipercayai,Aloi Gneemenawarkan lebih daripada sekadar bahan; kami menyediakan jaminan metalurgi untuk rantaian bekalan anda.
✅️Harga Borong Terus Kilang:Kami menghapuskan orang tengah dan penanda mereka, menawarkan-produk berkualiti tinggi dengan pulangan pelaburan yang sangat kompetitif.
✅️Kebolehkesanan Penuh:Setiap bar aloi induk (standard Φ75mm/Φ80mm) disertakan dengan laporan pensijilan MTC 3.1 yang komprehensif, termasuk analisis gas dan pengesahan unsur surih ICP-MS.
✅️Kontrak Bekalan Tahunan:Kami menyediakan perkhidmatan pengurusan inventori strategik kepada OEM global untuk mengurangkan risiko turun naik harga nikel.
Sijil Aloi Keluli Gnee 713C
📦 Pembungkusan dan Penghantaran
SemuaAloi Berasaskan Nikelproduk dibungkus menggunakan kaedah berikut:
Palet kayu atau peti
Pembungkusan kalis-lembapan
Label dengan nombor relau, standard dan label saiz
Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara atau ekspres
Pembungkusan Produk Keluli Gnee 713C
Hubungi kami untuk sebut harga eksport terkini untuk Aloi 713C
Soalan Lazim
S: Mengapakah kawalan unsur surih lebih kritikal untuk 713C berbanding untuk 718?
A:Inconel 713C ialah aloi tuangan dengan volum gamma-fasa perdana yang sangat tinggi. Ia tidak mempunyai penapisan bijian-teraruh penempaan aloi tempa seperti 718, menjadikan sempadan butirannya lebih sensitif kepada "keracunan" oleh unsur seperti Plumbum dan Bismut.
S: Adakah proses VIM anda melibatkan penapisan sekunder?
A:ya. Kami menggunakan-bahan mentah dara ketulenan tinggi dan penapisan sanga khusus dalam ruang vakum untuk mencapaikandungan gas ultra-rendahdiperlukan untuk aplikasi gred-aeroangkasa.
S: Bolehkah kita menyesuaikan diameter kayu aloi induk?
A:Stok standard kami ialah Φ75mm dan Φ80mm, yang sesuai dengan kebanyakan bekas tuangan pelaburan vakum. Walau bagaimanapun, untukkontrak bekalan tahunan, kami boleh menyesuaikan diameter untuk mengoptimumkan -masa lebur anda.
