Inconel600 Pelaksanaan Standard Inconel600 Analisis Ciri -ciri
Aloi suhu tinggi Inconel600 Coil Inconel600 Round Bar Unsno6600 Pipa Lancar Pipa Tinggi Korosi Tinggi Aloi Pengoksidaan Dengan Waranti Kilang Asal
Ciri -ciri Inconel600 dan kawasan aplikasi Gambaran Keseluruhan:
Aloi ini adalah larutan pepejal berasaskan nikel-kromium yang menguatkan aloi dengan rintangan kakisan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan yang baik, pemprosesan sejuk dan panas yang sangat baik dan prestasi kimpalan, dan mempunyai kekuatan terma yang memuaskan dan keplastikan yang tinggi di bawah 700 darjah. Aloi boleh diperkuat dengan kerja sejuk, dan juga boleh dihubungkan dengan kimpalan rintangan, kimpalan fusion atau brazing. Ia sesuai untuk membuat bahagian-bahagian tahan pengoksidaan yang menahan beban rendah di bawah 1100 darjah.
INCONE L600 GRADES SAMA:
GH600 (China), NC15FE (Perancis), W.NR.2.4816, NICR15FE (Jerman), NA14 (UK), NS312, UNSN06600, NCF600
Inconel 600 Jadual Komposisi Kimia:
| Elemen | Minimum | Maksimum | Unit |
|---|---|---|---|
| Nikel (ni) | 72 | - | % |
| Cobalt (CO) | - | - | % |
| Chromium (CR) | 14 | 17 | % |
| Besi (Fe) | 6 | 10 | % |
| Niobium (nb) | - | 1.0 | % |
| Tantalum (TA) | - | - | % |
| Karbon (c) | - | 0.15 | % |
| Mangan (MN) | - | 1.0 | % |
| Silikon (SI) | - | 0.5 | % |
| Sulfur (s) | - | 0.015 | % |
| Fosforus (P) | - | 0.04 | % |
| Tembaga (Cu) | - | 0.5 | % |
| Aluminium (AL) | - | 0.35 | % |
| Titanium (Ti) | - | 0.50 | % |
Sifat Fizikal Inconel 600:
| Harta | Nilai | Unit |
|---|---|---|
| Ketumpatan | 8.43 | g\/cm³ |
| Titik lebur | 1370-1430 | ijazah |
| Kekonduksian terma (pada 100 darjah) | 12.85 | W\/(m · ijazah) |
| Kapasiti haba tertentu | 435 | J\/(kg · ijazah) |
| Modulus elastik | 205 | GPA |
| Modulus ricih | 76 | GPA |
| Resistiviti elektrik | 1.05 | μΩ·m |
| Nisbah Poisson | 0.34 | - |
| Pekali pengembangan haba (20-100 ijazah) | 12.35 | 10 ⁻⁶ ijazah ⁻¹ |
Ciri -ciri Mekanikal Inconel 600 (Nilai Minimum pada 20 darjah):
| Harta | Nilai | Unit |
|---|---|---|
| Rawatan haba | Penyelesaian Annealed | - |
| Kekuatan tegangan (σb) | 585 | MPA |
| Kekuatan hasil (σp 0. 2) | 240 | MPA |
| Pemanjangan (Δ5) | 30 | % |
| Kekerasan Brinell (HBS) | Lebih besar daripada atau sama dengan 217 | - |
Piawaian pengeluaran Inconel600:
| Borang produk | Piawaian ASTM | Piawaian AMS | Piawaian ASME |
|---|---|---|---|
| Bar | ASTM B166 | AMS 5665 | ASME SB166 |
| Menunaikan | ASTM B166 | AMS 5665 | ASME SB166 |
| Plat\/jalur | ASTM B168 ASTM B163 |
AMS 5540 | ASME SB168 ASME SB163 |
| Wayar | ASTM B166 | AMS 5687 | ASME SB166 |
| Tiub\/paip | ASTM B167 ASTM B516 ASTM B517 |
AMS 5580 | ASME SB167 ASME SB516 ASME SB517 |
Inconel600 Struktur Metallographic:
Aloi dirawat pada 1120 darjah untuk 2h, dan hanya nitrida timah dan karbida Cr7c3 hadir. Selepas penuaan jangka panjang pada 870 darjah dan 1500 darjah, organisasi masih mengandungi CR7C3 dan TIN, menunjukkan bahawa organisasi aloi stabil.
Prestasi dan keperluan proses Inconel600:
1. Aloi mempunyai prestasi kerja panas yang baik, dan suhu pemanasan pemalsuan ingot adalah 1110 darjah -1140 darjah.
2. Saiz bijirin rata -rata aloi berkait rapat dengan ijazah ubah bentuk dan suhu pemalsuan akhir penempaan.
3. Aloi mempunyai prestasi kimpalan yang baik dan boleh dihubungkan dengan pelbagai kaedah seperti kimpalan arka, kimpalan arka argon, kimpalan rintangan dan brazing. Struktur yang dikimpal besar atau kompleks harus disalurkan pada 870 darjah untuk 1h selepas kimpalan fusion untuk menghapuskan tekanan kimpalan.
4. Aloi mesti dimesin selepas rawatan haba. Oleh kerana pengerasan bahan kerja, adalah dinasihatkan untuk menggunakan kelajuan pemotongan yang lebih rendah dan makanan berat daripada pemprosesan keluli tahan karat austenit standard aloi rendah ke mesin di bawah permukaan kerja sejuk yang mengeras.
Kimpalan aloi Inconel600 menggunakan AWS A5.14 Welding Wire ernicr -3 atau AWS A5.11 kimpalan rod enicrfe -3
Permohonan Inconel600:
1. Lengan termokopel dalam suasana yang menghakis
2. Pengeluaran monomer vinil klorida: rintangan terhadap klorin, hidrogen klorida, pengoksidaan dan kakisan karbonisasi
3. Penukaran pengoksidaan uranium ke hexafluoride: rintangan terhadap kakisan fluorida hidrogen
4. Pengeluaran dan Penggunaan Logam Alkali Kakisan, terutamanya dalam persekitaran menggunakan sulfida
5. Kaedah klorin untuk titanium dioksida
6. Pengeluaran klorida organik atau bukan organik dan fluorida: rintangan terhadap kakisan klorin dan fluorin
7. Reaktor nuklear
8. Penjelasan dan komponen dalam relau rawatan haba, terutamanya dalam karbonisasi dan atmosfera nitriding
9. Regenerator pemangkin dalam pengeluaran petrokimia disyorkan untuk menggunakan aloi 600 dalam aplikasi melebihi 700 darjah untuk mendapatkan hayat perkhidmatan yang lebih lama.
Spesifikasi utama Inconel600:
Inconel600 paip lancar, plat keluli Inconel600, keluli bulat inconel600, inconel600 forging, inconel600 flange, inconel600 cincin, Inconel600 Pipa dikimpal, Inconel600 Steel Strip, Inconel600 lurus bar, inconel600 wayar dan menyokong bahan kimpalan, Inconel600 siku, Inconel600 tee, Inconel600 Bahagian Machined, Inconel600 Bolts and Nuts, Inconel600 Fasteners.
