Pengenalan kepada gred keluli tahan karat - prestasi dan ciri-ciri 253MA
253MA ialah gred keluli tahan karat austenit tahan haba dengan ciri suhu tinggi yang sangat baik dan kebolehprosesan yang baik. Rintangan pengoksidaan suhu tingginya boleh mencapai 1150 darjah, dan prestasinya lebih baik daripada keluli tahan karat 310 dalam atmosfera yang mengandungi karbon, nitrogen dan sulfur.
253MA ialah tanda dagangan Syarikat Keluli Tahan Karat Outokumpu. Dalam tatanama gred standard, ia adalah UNS S30815. Kilang keluli lain juga menghasilkan gred yang mematuhi UNS S30815, termasuk Sirius S15.
Kandungan nikel rendah 253MA memberikannya beberapa kelebihan berbanding aloi nikel tinggi dan keluli tahan karat 310 dalam mengurangkan persekitaran sulfida. Kandungan tinggi kromium, silikon, nitrogen dan serium memberikan keluli kestabilan oksida yang baik, kekuatan suhu tinggi (rayapan) dan rintangan yang sangat baik terhadap kerpasan fasa σ.
Struktur austenit memberikan keliatan yang sangat baik, walaupun pada suhu beku.
Rintangan kakisan
Walaupun gred ini tidak direka bentuk untuk menahan kakisan daripada larutan akueus, kandungan kromium dan nitrogennya yang lebih tinggi memberikannya kira-kira rintangan kakisan pitting yang sama seperti keluli tahan karat 316. 253MA mempunyai kandungan karbon yang tinggi, jadi ia terdedah kepada pemekaan. Selepas penggunaan atau pemprosesan suhu tinggi, rintangan kakisan media larutan akueus mungkin dikurangkan.
Rintangan haba
Antioksidasi: Ia mempunyai sifat antioksidan yang sangat baik dan boleh mencapai suhu setinggi 1100 darjah . Pada suhu tinggi, oksida nipis dan elastik dengan lekatan yang kuat akan cepat terbentuk, yang mempunyai kesan perlindungan yang baik pada keluli, walaupun dalam keadaan perubahan kitaran suhu, yang jauh lebih baik daripada keluli tahan karat 310. Prestasi antioksidan adalah terbaik dalam keadaan perubahan suhu bukan kitaran.
Rintangan kepada pengkarbonan: berfungsi dengan baik di bawah keadaan pengoksidaan. Sekiranya keadaan semakin berkurangan, gred dengan kandungan nikel yang lebih tinggi harus digunakan.
Anti-sulfurisasi: Dalam persekitaran pengoksidaan (walaupun hanya dengan sedikit jumlah oksigen), ia mempunyai rintangan yang baik terhadap gas yang mengandungi sulfur. Mengurangkan gas menghalang pembentukan oksida pelindung.
253MA mempunyai kekuatan tinggi pada suhu tinggi dan oleh itu sering digunakan dalam aplikasi struktur dan galas tekanan pada suhu sekitar 500 darjah -900 darjah .
253MA akan menjalani pemekaan dalam julat suhu 425-860 darjah . Ini tidak mempunyai kesan ke atas aplikasi suhu tinggi, tetapi akan mengakibatkan penurunan rintangan kakisan daripada larutan akueus.
rawatan haba
Rawatan penyelesaian (penyepuhlindapan)
Panaskan hingga 1050-1150 darjah dan sejukkan dengan cepat. Adalah disyorkan bahawa bahan tersebut dirawat dengan penyelesaian selepas 10-20% bekerja sejuk untuk mendapatkan kekuatan rayapan tertinggi.
Rawatan haba tidak boleh mengeraskannya
mengimpal
Prestasi kimpalan yang sangat baik, sesuai untuk semua kaedah kimpalan gabungan standard. AS 1554.6 pra-kelayakan kimpalan dengan padanan elektrod 22.12HT. Jika kekuatan rayapan yang lebih rendah boleh diterima, logam pengisi 309 boleh digunakan. Argon tulen harus digunakan sebagai gas pelindung.
pemesinan
Seperti keluli tahan karat austenit yang lain, pemesinan memerlukan alat yang tajam, kelajuan perlahan dan suapan yang kuat.
aplikasi biasa
Komponen relau pemanasan termasuk penunu, penghantar, kipas, pengapit dan bakul, penggelek, rasuk berjalan, tiub sinaran, elemen pemanas elektrik, sauh refraktori, tudung, asap, jeriji, sambungan pengembangan belos, petrokimia dan loji penapisan penyangkut selongsong.
Data prestasi yang dinyatakan dalam spesifikasi standard
ASTM A240/A240M menentukan sifat produk gelek rata S30815 (plat, kepingan dan gegelung). Untuk produk lain seperti paip dengan spesifikasi yang sepadan, penunjuk prestasi yang serupa tetapi tidak semestinya sama dinyatakan.
