Gambaran keseluruhan sifat dan aplikasi aloi suhu tinggi Inconel 706 (UNS N09706)
Inconel 706 (UNS N09706): aloi kekuatan suhu tinggi
Inconel706 (UNS N09706) ialah aloi suhu tinggi ubah bentuk pengerasan pemendakan berasaskan Fe-Ni-Cr dengan julat suhu terpakai 550 hingga 650 darjah . Aloi ini ditambah baik berdasarkan aloi GH4169 dan mempunyai sifat yang serupa dengan aloi GH4169. Dengan mengurangkan kandungan niobium, aloi Inconel 706 menunjukkan ciri yang lebih baik dari segi prestasi proses pengeluaran, prestasi pemprosesan panas dan sejuk dan prestasi kimpalan. Di bawah 700 darjah, aloi mempamerkan kekuatan yang sangat baik, rintangan pengoksidaan yang baik dan rintangan kakisan. Aloi Inconel 706 sesuai untuk pengeluaran produk aloi suhu tinggi yang besar dan bersaiz besar, seperti selongsong enjin aero, sarung peresap, cakera turbin dan pengikat. Selain itu, ia boleh digunakan untuk mengeluarkan cakera berdiameter besar untuk turbin gas yang digunakan dalam penjanaan kuasa kitaran gabungan.
Komposisi kimia Inconel 706 (N09706):
Karbon (C): Kurang daripada atau sama dengan 0.06%
Chromium (Cr): 14.5-17.5%
Nikel (Ni) + Kobalt (Co): 39.0-44.0%
Besi (Fe): keseimbangan
Mangan (Mn): Kurang daripada atau sama dengan 0.35%
Silikon (Si): Kurang daripada atau sama dengan 0.35%
Boron (B): Kurang daripada atau sama dengan 0.006%
Kuprum (Cu): Kurang daripada atau sama dengan 0.3%
Aluminium (Al): Kurang daripada atau sama dengan 0.4%
Titanium (Ti): 1.5-2.0%
Fosforus (P): Kurang daripada atau sama dengan 0.20%
Sulfur (S): Kurang daripada atau sama dengan 0.15%
Nikel (Ni) + Niobium (Ta): 2.5-3.3%
Kobalt (Co): Kurang daripada atau sama dengan 1.0%
Sifat fizikal Inconel 706 (N09706):
Ketumpatan: 8.05 g/cm³
Nisbah Poisson: 0.328
Takat lebur: 1360 darjah
Modulus keanjalan: 210 GPa
Pekali pengembangan linear (24-100 darjah ): 13.46 μm/m darjah
Kekonduksian terma: 12.5 W/m·K
Ciri Inconel 706 (UNS N09706);
1. Rintangan kakisan: Aloi Inconel 706 (UNS N09706) mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan boleh digunakan dalam pelbagai media menghakis, seperti asid, alkali, air garam dan klorida. Untuk aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan yang lebih besar, aloi suhu tinggi yang serupa seperti Inconel 625 dan Hastelloy tersedia.
2. Prestasi kekuatan tinggi: Aloi Inconel 706 (UNS N09706) mempunyai kekuatan dan keliatan tinggi serta boleh menahan tekanan tinggi dan persekitaran suhu tinggi. Jika bahan berkekuatan tinggi diperlukan, bahan berkekuatan tinggi lain boleh dipilih, seperti aloi titanium, keluli tahan karat berkekuatan tinggi, dsb.
3. Kekonduksian tinggi: Aloi Inconel 706 (UNS N09706) mempunyai kekonduksian yang baik dan boleh digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekonduksian dalam bidang peralatan elektronik dan elektrik. Jika anda memerlukan bahan dengan kekonduksian yang lebih tinggi, anda boleh memilih bahan logam seperti tembaga dan aluminium.
4. Ciri-ciri lain: Selain rintangan kakisan, kekuatan tinggi dan kekonduksian tinggi, keperluan prestasi lain perlu dipertimbangkan, seperti rintangan haus, rintangan lesu, rintangan pengoksidaan, dll. Pilih bahan yang sesuai berdasarkan keperluan aplikasi tertentu.
Aplikasi Inconel 706 (UNS N09706);
Inconel 706 (UNS N09706) ialah aloi yang digunakan secara meluas dalam cakera turbin gas, aci, pengikat dan selongsong. Gabungan kekuatan suhu tinggi dan kemudahan fabrikasi menjadikannya pilihan pertama untuk jenis aplikasi ini.
Dalam industri aeroangkasa, aloi digunakan dalam cakera turbin, aci dan perumah; perumah penyebar; cakera pemampat dan aci; pemasangan enjin; dan pengikat. Sebagai tambahan kepada aplikasi aeroangkasa, aloi digunakan dalam cakera turbin untuk turbin gas industri yang besar.
