Perbezaan antara aloi Inconel 625 dan Inconel 718
Inconel 625 Alloy menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik dan kebolehbagaian yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi kimia, marin, dan luar pesisir. Inconel 718, disebabkan oleh pemendakannya - sifat pengerasan, cemerlang dalam kekuatan tinggi -, tinggi - aplikasi suhu seperti komponen turbin aeroangkasa dan gas. Perbezaan utama antara kedua -duanya ialah Inconel 625 memberi tumpuan kepada perlindungan kakisan melalui kandungan nikel, kromium, dan molibdenum yang tinggi, sementara Inconel 718 memberi tumpuan kepada peningkatan sifat mekanikal melalui pengerasan umur.
Apakah perbezaan antara Inconel 600 dan 718 aloi?
Inconel 600 menawarkan rintangan kakisan dan kebolehan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk pemprosesan kimia dan aplikasi marin. Sebaliknya, Inconel 718 menawarkan kekuatan suhu tinggi - yang sangat tinggi dan rintangan merayap, menjadikannya pilihan pilihan untuk aplikasi aeroangkasa dan minyak dan gas.
Spesifikasi Inconel 625 vs Inconel 718
| Spesifikasi | Inconel 718 | Inconel 625 |
| Kekuatan tegangan | 135 ksi (930 MPa) | 135 ksi (930 MPa) |
| Titik lebur | 2300 darjah F (1260 darjah) | 2350 darjah F (1290 darjah) |
| Ketumpatan | 8.19 g/cm³ | 8.44 g/cm³ |
| Kekuatan hasil | 95 ksi (655 MPa) | 75 ksi (517 mpa) |
Inconel 625 vs 718: Komposisi Kimia
| Elemen | Komposisi inconel 625 (%) | Komposisi inconel 718 (%) |
| Nikel (ni) | 58.0 min | 50.0 min |
| Chromium (CR) | 20.0-23.0 | 17.0-21.0 |
| Molybdenum (MO) | 8.0-10.0 | 2.8-3.3 |
| Niobium (nb) + tantalum (ta) | – | 4.75-5.50 |
| Besi (Fe) | 5.0 max | 0.0-21.0 |
| Titanium (Ti) | 0.40 max | 0.65-1.15 |
| Aluminium (AL) | 0.40 max | 0.20-0.80 |
| Cobalt (CO) | 1.0 max | 1.0 max |
| Karbon (c) | 0.10 Max | 0.08 Max |
| Mangan (MN) | 0.50 max | 0.35 Max |
| Silikon (SI) | 0.50 max | 0.35 Max |
| Sulfur (s) | 0.015 max | 0.015 max |
| Fosforus (P) | 0.015 max | 0.015 max |
Inconel 718 Properties
| Harta | Nilai |
| Ketumpatan | 8.19 g/cm³ |
| Titik lebur | 1260-1340 ijazah (2300-2440 darjah F) |
| Kekuatan tegangan | 1034 MPa (150 ksi) |
| Kekuatan hasil | 724 MPa (105 ksi) |
| Pemanjangan | 12% |
| Modulus keanjalan | 200 GPa (29.0 x 10^6 psi) |
| Kekonduksian terma | 11.0 w/m · k (pada 100 darjah) |
| Kapasiti haba tertentu | 447 J/kg · k |
| Pekali pengembangan haba | 13.3 μm/m · k (20-100 darjah) |
| Resistiviti elektrik | 1.22 μΩ · m (pada 21 darjah) |
Inconel 625 Properties
| Harta | Nilai |
| Titik lebur | 1290-1350 darjah (2350-2460 darjah F) |
| Kekuatan tegangan | 827 MPa (120,000 psi) |
| Ketumpatan | 8.44 g/cm³ |
| Kekuatan hasil (0.2% mengimbangi) | 414 MPa (60,000 psi) |
| Pemanjangan | 30% dalam 2 inci |
| Kekerasan (HRC) | 20-30 |
| Kekonduksian terma | 11.5 w/m · k (70 darjah F) |
| Pekali pengembangan haba | 13.3 μm/m - darjah (20-100 darjah) |
| Kapasiti haba tertentu | 442 J/kg · k (20 darjah) |
| Resistiviti elektrik | 1.29 μΩ · m (20 darjah) |
| Rintangan kakisan | Rintangan yang sangat baik terhadap kakisan dalam banyak persekitaran, termasuk air laut, asid, dan bahan kimia pengoksidaan. |
Inconel 625 vs Inconel 718: Aplikasi Perindustrian
| Aspek | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Solek kimia | Terutamanya nikel dan kromium, dengan tambahan | Mengandungi nikel, kromium, niobium, dan molibdenum, |
| unsur -unsur seperti molibdenum dan niobium. | antara yang lain. | |
| Kekuatan | Menawarkan kekuatan dan ketangguhan yang baik, sesuai untuk | Memberikan kekuatan unggul dan suhu tinggi - |
| aplikasi suhu tinggi -. | aplikasi, seperti enjin pesawat. | |
| Kakisan | Rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam | Rintangan kakisan yang baik dan kebolehkalasan, membuat |
| Rintangan | persekitaran berasid. | Ia sesuai untuk persekitaran yang keras. |
| Suhu | Dapat menahan suhu tinggi, menjadikannya | Mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan |
| Rintangan | sesuai untuk penukar haba dan bahan kimia | mengekalkan kekuatan pada suhu tinggi. |
| peralatan pemprosesan. |
GNEE Steel mengkhususkan diri dalam pengeluaran dan penjualan pelbagai aloi berasaskan nikel -, termasuk Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500, dan aloi suhu tinggi. Produk GNEE Steel digunakan secara meluas dalam aplikasi tenaga aeroangkasa, kimia, kuasa elektrik, automotif, dan nuklear, dan kami dapat menyediakan penyelesaian aloi yang disesuaikan dengan keperluan pelanggan. Untuk pertanyaan harga aloi atau penyelesaian aloi yang disesuaikan, sila hubungi kami untuk sebut harga diss@gneesteel.com.
