Apakah standard ASTM untuk Inconel 718?
Menyediakan perkhidmatan pemesinan dan pemotongan untuk bar ASTM B 637 UNS N07718 dan DIN 2.4668
Salah satu sebab utama untuk membangunkan Inconel 718 Square Bar adalah untuk memberikan kebolehkerjaan yang baik kepada pelbagai gred Inconel. Beberapa gred Inconel seperti Waspalloy dan X -750 terbukti sukar dikimpal
Di sinilah Inconel 718 bar heksagon dimainkan. Inconel 718 tidak menyebabkan kesukaran kimpalan akibat retak, dan tidak mengalami pemisahan unsur -unsur pengaliran di zon yang terjejas dalam mikrostruktur. Oleh itu, bar UNS N07718 boleh dikimpal menggunakan prosedur kimpalan seperti kimpalan arka tungsten gas dan teknik kimpalan rasuk elektron. Dalam kimpalan arka tungsten gas, atau gtaw untuk pendek, bar bulat ASTM B637 ini boleh dikimpal menggunakan elektrod tungsten yang tidak dapat dimakan.
Inilah sebabnya teknik kimpalan arka tungsten gas juga dikenali sebagai kimpalan gas inert tungsten atau kimpalan TIG. Oleh kerana elektrod Inconel 718 juga digunakan oleh industri aeroangkasa, teknik arka tungsten gas adalah semulajadi untuk kimpalan komponen Inconel 718 dalam industri ini. Walau bagaimanapun, tidak dapat dinafikan bahawa kimpalan berkualiti tinggi boleh dibuat pada bar rata Inconel 718 menggunakan teknik ini.
Spesifikasi Kualiti Standard Inconel 718 Bar Pusingan
| Piawaian ASME/ASTM | ASTM B637 % 2f ASME SB637 |
| dimensi standard | En, Aisi, JIS, BS, DIN, ASTM, ASME |
| Saiz stok | 5 hingga 500 milimeter |
| Diameter rod | 0. 1 hingga 100 milimeter |
| Menghasilkan panjang | 100 hingga 3000 milimeter panjang atau lebih tinggi daripada itu |
| Pusingan bar selesai | Kasar, selesai BA, digilap, no.4 selesai, hitam, matt selesai, cerah, bertukar |
| Dapatkan toleransi | H8, H10, H12, H11, H13K9, K11, K10, H9, K12 atau mengikut spesifikasi pelanggan |
| Bentuk yang paling biasa | Hex (a/f), persegi, ingot, segi empat tepat, penempaan, billet, bulat |


Saiz standard aloi 718
Alloy 718 Rod
Saiz:5 hingga 500 milimeter
Diameter:0. 1 hingga 100 milimeter
Struktur Kimia Aloi 718 Hex Bar
| Gred | C | Mn | SI | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| 718 | 0. 08 max | 0. 35 max | 0. 35 max | 0. 015max | 0. 30 max | – | 50.00 – 55.00 | 17.00 – 21.00 |
Jadual kekuatan mekanikal aloi 718 batang persegi
| Gred | Pemanjangan | Ketumpatan | Kekuatan tegangan | Titik lebur | Kekuatan hasil (0. 2%mengimbangi) | ||
| 718 | 45 % | 8.2 g/cm3 | PSI - 1,35, 000, MPA - 930 | 1350 darjah (2460 darjah F) | PSI - 75, 000, MPA - 482 |
Jadual bersamaan bahan ASTM B637 UNS N07718 Rod
| Standard | Werkstoff nr. | Uns | Jis | BS | GOST | Afnor | En |
| 718 | 2.4668 | N07718 | NCF 718 | – | – | – | – |
Prosedur Pengujian Bar Nikel 718
Aloi nikel 718 diuji untuk kehidupan pecah dan kemuluran pecah. Ini diukur dengan kekuatan tegangan dan hasil. Bar mempunyai kekuatan hasil minimum 987MPa dan kekuatan tegangan minimum 1100mpa. Tetapi ujian diperlukan untuk mengesahkan bahawa produk memenuhi piawaian yang ditentukan. Bar menjalani ujian tekanan, ujian melintang, ujian pelindung pendek, ujian keletihan rasuk berputar, ujian Krouse dan lain-lain. Sesetengah ujian adalah wajib manakala yang lain adalah pilihan mengikut pelanggan. Hujung bar dilampirkan kepada dua komponen menarik dan ditarik untuk menguji di mana mereka memecahkan untuk mengira kekuatan tegangan muktamad. Setiap ujian mempunyai prosedur yang berbeza untuk dijalankan untuk mendapatkan hasilnya.





