UNS 32750 Super Dupleks Keluli Tahan Karat Dikimpal Tiub Dan Paip OD2-120mm
Sebagai pembekal dan pengilang terkemuka di China, GNEE Steel menyediakan produk aloi-nikel berkesan-kos kos.
- Hantar E-mel:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
UNS 32750 Super Dupleks Keluli Tahan Karat Dikimpal Tiub Dan Paip OD2-120mm
Penerangan
| Ketebalan: | 0.25-5.59mm | OD: | 2-120mm |
|---|---|---|---|
| Cahaya Tinggi: |
piawaian kimpalan paip keluli tahan karat,tiub dikimpal keluli tahan karat |
||
UNS 32750 Super Dupleks Keluli Tahan Karat Dikimpal Tiub Dan Paip OD2-120mm
Penerangan Produk
Aloi SAF2507 UNS S32750 ialahsuper duplekskeluli tahan karat dengan 25% kromium, 4% molibdenum, dan 7% nikel direka untuk aplikasi yang menuntut yang memerlukan kekuatan yang luar biasa danrintangan kakisan, seperti proses kimia, petrokimia, danair lautperalatan. Keluli mempunyai rintangan yang sangat baik terhadapretakan kakisan tegasan klorida, tinggikekonduksian terma, dan pekali pengembangan haba yang rendah.
Gred super dupleks telah meningkatkan rintangan kakisan pitting dan celah jika dibandingkan dengan siri 300-austenitkeluli tahan karat atau konvensionaldupleksaloi. Ini boleh dikaitkan dengan peningkatan tahap kromium, molibdenum dan nitrogen yang terdapat dalam bahan ini. Aloi2507ialah gred dupleks "super" yang paling biasa.
Penggunaan Dupleks 2507 hendaklah dihadkan kepada aplikasi di bawah 6000 F (3160 C). Dipanjangkan dinaikkansuhupendedahan boleh mengurangkan kedua-duakekuatandan rintangan kakisan aloi 2507. Paras kromium, molibdenum dan nitrogen yang tinggi memberikan rintangan yang sangat baik terhadap pitting,celah, dan kakisan am. struktur dupleks menyediakan 2507 dengan rintangan yang luar biasa terhadap retakan kakisan tegasan klorida.
Dupleks 2507 mempunyai yang sangat baiksifat mekanikal. Selalunya lamputolokdaripada 2507 bahan boleh digunakan untuk mencapai kekuatan reka bentuk yang sama yang lebih tebalnikelaloi. Penjimatan berat yang terhasil boleh mengurangkan kos keseluruhan fabrikasi.
Super DupleksRintangan Kakisan, Kandungan kromium dan molibdenum yang tinggi Super Duplex menjadikannya sangat tahan terhadap kakisan seragam oleh asid organik seperti formik danasid asetik. Super Duplex juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap asid tak organik, terutamanya yang mengandungi klorida.
•Kerintangan yang tinggi terhadapretakan kakisan tegasan klorida
•Kekuatan tinggi
•Kerintangan unggul terhadap pitting klorida dankakisan celah
• Rintangan kakisan am yang baik
•Dicadangkan untuk permohonan sehingga 6000 F
•Kadar pengembangan haba yang rendah
•Gabungan sifat yang diberikan oleh struktur austenit dan ferit
•Kebolehkimpalan dan kebolehkerjaan yang baik
Aplikasi Super Dupleks:
Penukar haba, tiub dan paip untuk pengeluaran dan pengendalian gas dan minyak,
Penukar haba dan paip di loji penyahgaraman,
Komponen mekanikal dan struktur,
Sistem FGD industri kuasa,
Paip dalam industri proses mengendalikan penyelesaian yang mengandungi klorida,
Sistem utiliti dan perindustrian, rotor, kipas, aci dan gulungan tekan di mana kekuatan lesu kakisan yang tinggi boleh digunakan,
Tangki kargo, vesel, paip dan bahan habis guna kimpalan untuk kapal tangki kimia.
Pendawaian berkekuatan tinggi, sangat tahan. Maklumat Produk untuk paip keluli tahan karat Super Duplex 2507
| Saiz | Toleransi Standard | ||||||
| Produk | OD | dinding | Panjang dan/atau gegelung | Gred | OD | dinding | Panjang |
| Tiub Tekanan & Kakisan Memenuhi atau melebihi keperluan untuk dikimpal Spesifikasi: ASTM-A789 |
1/16" (1.59 mm) hingga 4" (101.6 mm) Saiz metrik tersedia |
{{0}}.010" (0.25 mm) hingga 0.220" (5.59 mm) | Panjang rawak atau potongan sehingga 40' (12.2 m) Gegelung ke 1-1/2" OD |
Super Dupleks 2507 |
<1-1/2" (38.1 mm) ±0.005" (0.13 mm) {{0}}/2" (38.1 mm) hingga 3" (76.2 mm) ±0.010" (0.25 mm) {{0}}/2" (88.9 mm) hingga 4" (101.6 mm) ±0.015" (0.38 mm) |
±10% | Rawak sehingga +2" (50.8 mm) Potongan +1/8" (3 mm) -0" Gegelung hingga 80,000' (24,384 m) |
| Tiub Umbilical Dasar Laut Spesifikasi: ASTM-A789 dan ASTM-A790 |
3/8" (9.53 mm) hingga 1-1/2" (38.1 mm) | {{0}}.039" (0.99 mm) hingga 0.125" (3.18 mm) | Potong panjang hingga 60' (18.3 m) Gegelung ke 1-1/2" OD* |
Super Dupleks 2507 | ±{{{0}}}.005" (0.127 mm) | ±10% | Gegelung hingga 80,000' (24,384 m) |
Sifat Fizikal Aloi Super Dupleks 2507 dalam Keadaan Anil pada -20 darjah F hingga +100 darjah F
| Kekuatan Tegangan | Kekuatan Hasil | |||||||||||||
| Aloi | UNS | Spesifikasi | Psi | MPa | KSI | Psi | Mpa | KSI | Pemanjangan dalam 2 inci (min.) % | Saiz Bijian Req. | Maks. Kekerasan | Modulus Keanjalan (x106 psi) | Purata Pekali Pengembangan Terma (IN./IN./ darjah F x 10-6) | Kekonduksian Terma (BTU-dalam/ka2-h- darjah F) |
| SuperDuplex2507 | S32950 | A789,A790 | 100,000 | 690 | 100 | 70,000 | 485 | 70 | 20 | - | 30.5 Rc | - | - | - |
| Super Dupleks 2507 | S32750 | A789, A790 | 116,000 | 800 | 116 | 80,000 | 550 | 80 | 15 | - | 32 Rc | 27.5 | 7.2 | 98 |
Komposisi tiub keluli tahan karat Super Duplex 2507
| Gred | Super Dupleks 2507 |
| Jawatan UNS | S32750 |
| Karbon (C) Maks. | 0.030 |
| Mangan (Mn) Maks. | 1.20 |
| Fosfor (P) Maks. | 0.035 |
| Sulfur (S) Maks. | 0.020 |
| Silikon (Si) Maks. | 0.80 |
| Kromium (Cr) | 24.0–26.0 |
| Nikel (Ni) | 6.0–8.0 |
| Molibdenum (Mo) | 3.0–5.0 |
| Nitrogen (N) | 0.24–0.32 |
| Besi (Fe) | Bal. |
| Kuprum (Cu) | 0.50 |
| Elemen lain | - |
|Super Duplex 2507 Rangkaian Produk
| Aloi | Jawatan UNS | Werkstoff NR. | Spesifikasi* |
| Super Dupleks 2507 | S32750 | 1.4410 | A/SA789, A/SA790 |
Standard:
ASTM/ASME A240 -UNS S32750
EURONORM: 1.4410-X2 CrNi Mon 25.7.4
AFNOR:23CN 25.06Az
Penerangan:
Keluli Tahan Karat Super Dupleks ialah keluli dupleks berprestasi tinggi beraloi tinggi dengan rintangan pitting. Super dupleks menawarkan ketahanan yang baik terhadap kakisan pitting dan celah. Super dupleks sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang agresif. Ia mempunyai rintangan yang baik terhadap retakan kakisan tegasan dalam persekitaran klorida dan masam dan mempunyai rintangan yang baik terhadap kakisan hakisan dan keletihan kakisan.
Permohonan:
Peralatan industri minyak dan gas.
Platform luar pesisir, penukar haba, sistem air proses dan perkhidmatan, sistem pemadam kebakaran, sistem suntikan dan air balast.
Industri proses kimia, penukar haba, kapal, dan paip.
Loji penyahgaraman, loji RO tekanan tinggi dan paip air laut.
Komponen mekanikal dan struktur, kekuatan tinggi, bahagian tahan kakisan.
sistem FGD industri kuasa, sistem gosok utiliti dan industri, menara penyerap, saluran dan paip.
Komposisi kimia%
| C | Cr | Ni | Mo | N | Lain-lain |
| 0.020 | 25 | 7 | 4.0 | 27 | S=0.001 |
| Pran=(Cr%)+3.3(Mo%)+16(N%) tidak kurang daripada 40 | |||||
Prestasi Mekanikal:
| Kekuatan Tegangan Muktamad, Ksi | 116 min |
| {{0}}.2%Kekuatan Hasil Offset 0.2%,Ksi | 80 min |
| {{0}}.1%Kekuatan Hasil Offset 0.2%,Ksi | 91 minit |
| Pemanjangan dalam 2 inci, % | 15 min |
| Kekerasan Rockwell C | 32 maks |
| Tenaga Impak, ft.-lbs. | 74 min |
Sifat Kesan Suhu Rendah:
| Suhu 0F | RT | 34 | -4 | -40 |
| Kaki -lbs | 162 | 162 | 155 | 140 |
| Suhu 0F | -76 | -112 | -148 | -320 |
| Kaki -lbs | 110 | 44 | 30 | 7 |
Sifat Tegangan suhu tinggi:
| Suhu 0F | 68 | 212 | 302 | 392 | 482 |
| 0.2%Kekuatan Hasil Offset,Ksi | 80 | 65 | 61 | 58 | 55 |
| Kekuatan Tegangan Muktamad, Ksi | 116 | 101 | 98 | 95 | 94 |
Pemprosesan:
Pembentukan panas
2507 harus bekerja panas antara 18750F dan 22500F. Ini harus diikuti dengan penyepuh larutan pada 19250F minimum dan pelindapkejutan udara atau air yang cepat.
Pembentukan sejuk:
Kebanyakan kaedah pembentukan keluli tahan karat yang biasa boleh digunakan untuk kerja sejuk 2507. Aloi mempunyai kekuatan hasil yang lebih tinggi dan kemuluran yang lebih rendah daripada keluli austentik supaya fabrikasi mungkin mendapati bahawa daya pembentukan yang lebih tinggi, jejari lenturan yang meningkat dan elaun tambahan untuk springback adalah perlu. . Lukisan Dalam, pembentukan regangan dan proses serupa lebih sukar dilakukan pada 2507 berbanding keluli tahan karat austenit. Apabila membentuk memerlukan lebih daripada 10% ubah bentuk sejuk, larutan penyepuhlindap dan pelindapkejutan disyorkan.
Rawatan haba:
2507 hendaklah larutan disepuhlindapkan dan dipadamkan selepas penyepuhlindapan larutan membentuk panas atau sejuk hendaklah dilakukan sekurang-kurangnya 19250F. (1025-1125 centigrade) Penyepuhlindapan hendaklah diikuti dengan segera oleh udara atau pelindapkejutan air yang cepat untuk mendapatkan rintangan kakisan maksimum, produk yang dirawat haba hendaklah dijeruk dan dibilas.
Kimpalan:
2507 mempunyai kebolehkimpalan yang baik dan boleh dicantumkan pada dirinya sendiri atau bahan lain dengan kimpalan arka logam terlindung, kimpalan arka tungsten gas, kimpalan arka plasma, dawai berteras fluks atau kimpalan arka tenggelam. Logam pengisi 2507/P100 dicadangkan semasa mengimpal 2507 kerana ia akan menghasilkan struktur kimpalan dupleks yang sesuai.
Cool tags: uns 32750 super dupleks keluli tahan karat dikimpal tiub dan paip od2-120mm, China uns 32750 super dupleks keluli tahan karat dikimpal tiub dan paip od2-120mm pembekal, 304 316 Bar rata keluli dengan lubang
Anda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan