Aloi 46 Bar
Sebagai pembekal dan pengilang terkemuka di China, GNEE Steel menyediakan produk aloi-nikel berkesan-kos kos.
- Hantar E-mel:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Aloi 46 ialah aloi pengembangan dikawal besi nikel yang mengandungi 46: nikel. Ia mempunyai pekali pengembangan haba yang agak malar dari suhu bilik sehingga 932 darjah F (500 darjah). Terutamanya digunakan untuk pengedap kaca dalam aplikasi elektronik
Aloi 46ialah aloi nikel-besi yang tergolong dalam keluarga aloi Invar. Aloi invar terkenal dengan pekali pengembangan haba yang rendah, yang bermaksud ia mempunyai perubahan dimensi yang minimum apabila terdedah kepada variasi suhu. Aloi 46, juga dikenali sebagai Invar 46, direka khusus untuk mempunyai pekali pengembangan haba yang sangat rendah, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi di mana kestabilan dimensi adalah penting.
Komposisi Alloy 46 biasanya terdiri daripada kira-kira 46% nikel dan 54% besi. Ia juga mungkin mengandungi sejumlah kecil unsur lain seperti karbon, mangan dan silikon untuk meningkatkan sifat tertentu. Kandungan nikel yang tinggi memberikan Alloy 46 ciri pengembangannya yang rendah.
Aloi 46 menemui aplikasi dalam bidang yang memerlukan kawalan dimensi yang tepat, terutamanya dalam industri seperti aeroangkasa, elektronik dan instrumentasi saintifik. Ia biasanya digunakan untuk komponen yang memerlukan kestabilan dalam persekitaran dengan turun naik suhu, seperti sistem optik dan laser ketepatan, komponen elektronik dan aplikasi kriogenik.
Pekali pengembangan haba Alloy 46 yang rendah membolehkannya mengekalkan bentuk dan dimensinya dengan herotan yang minimum, memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan peralatan dan instrumen sensitif. Sifatnya menjadikannya pilihan pilihan untuk aplikasi yang menuntut kestabilan dimensi yang sangat baik dan prestasi tinggi dalam keadaan suhu yang melampau.
Aloi 46, juga dikenali sebagai Fe-Ni 46 atau Aloi Nikel-Besi 46%, ialah komposisi khusus keluarga aloi besi-nikel. Ia dicirikan oleh pekali pengembangan haba yang rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kestabilan dimensi pada julat suhu yang luas. Berikut ialah gambaran keseluruhan Alloy 46:
Komposisi:
Aloi 46 terutamanya terdiri daripada kira-kira 46% nikel (Ni) dan 54% besi (Fe). Komposisi ini memberikan aloi dengan sifat uniknya, termasuk pekali pengembangan haba yang rendah.
Pengembangan Terma Rendah:
Salah satu ciri utama Alloy 46 ialah pekali pengembangan terma yang sangat rendah. Ia mempamerkan perubahan dimensi yang minimum pada julat suhu yang luas, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana kestabilan dan ketepatan adalah kritikal. Sifat ini membolehkan Alloy 46 mengekalkan bentuk dan dimensinya walaupun dengan adanya variasi suhu yang ketara.
Aplikasi:
Aloi 46 menemui aplikasi dalam pelbagai industri di mana kestabilan haba adalah penting. Beberapa aplikasi biasa termasuk:
Komponen Elektronik: Aloi 46 digunakan dalam pembuatan komponen elektronik, seperti bingkai plumbum, pakej semikonduktor dan peranti pengurusan haba. Pekali pengembangan habanya yang rendah membantu mengekalkan dimensi yang tepat dan mengelakkan isu seperti meledingkan atau retak akibat turun naik suhu.
Pengedap Kaca-ke-Logam: Disebabkan keserasiannya yang sangat baik dengan kaca, Aloi 46 biasanya digunakan dalam aplikasi pengedap kaca-ke-logam. Ia bertindak sebagai pengedap hermetik yang boleh dipercayai antara komponen kaca dan logam dalam peranti seperti tiub vakum, lampu dan penderia. Pengembangan haba rendah Alloy 46 memastikan pengedap yang ketat dan tahan lama yang menahan kitaran haba tanpa menjejaskan integriti.
Instrumen Ketepatan: Aloi 46 digunakan dalam instrumen ketepatan di mana kestabilan dimensi adalah penting. Ini termasuk peranti optik, instrumen saintifik dan alat ukuran yang memerlukan prestasi yang tepat pada julat suhu yang luas. Pengembangan haba rendah Alloy 46 membantu mengekalkan penjajaran dan penentukuran yang tepat bagi instrumen ini.
Aeroangkasa dan Pertahanan: Aloi 46 juga digunakan dalam industri aeroangkasa dan pertahanan untuk pelbagai aplikasi, termasuk penyambung elektronik, sistem panduan dan instrumentasi. Kestabilan dan kebolehpercayaannya dalam keadaan suhu yang melampau menjadikannya sesuai untuk menuntut persekitaran aeroangkasa.
Kelebihan:
Aloi 46 menawarkan beberapa kelebihan, termasuk:
Kestabilan Dimensi: Pekali pengembangan terma yang rendah memastikan perubahan dimensi yang minimum, memberikan kestabilan dan mengekalkan ukuran yang tepat berbanding variasi suhu.
Keserasian dengan Kaca: Aloi 46 mempamerkan keserasian yang baik dengan kaca, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi pengedap kaca-ke-logam.
Kekuatan Tinggi: Aloi 46 mempunyai kekuatan mekanikal yang baik, membolehkan ia menahan permintaan struktur pelbagai aplikasi.
Rintangan Kakisan: Kandungan nikel dalam Alloy 46 memberikan rintangan kakisan yang dipertingkatkan, meningkatkan ketahanan dan jangka hayatnya.
Kesimpulannya, Alloy 46 ialah aloi nikel-besi yang terkenal dengan pekali pengembangan haba yang rendah, menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kestabilan dimensi pada julat suhu yang luas. Keserasian dengan kaca, kekuatan tinggi dan rintangan kakisan menyumbang kepada serba boleh dan kebolehpercayaannya dalam pelbagai industri, termasuk elektronik, pengedap kaca, instrumen ketepatan dan aeroangkasa.
Soalan Lazim
1. Apakah Aloi 46?
Aloi 46 ialah aloi pengembangan dikawal besi nikel. Ia direka untuk menyediakan pekali pengembangan terma (CTE) yang sangat rendah untuk mengekalkan kestabilan dimensi dalam julat suhu.
2. Apakah komposisi Alloy 46?
Aloi 46 biasanya terdiri daripada kira-kira 46% nikel dan baki selebihnya sebagai besi, dengan jumlah surih unsur lain.
3. Apakah sifat utama Alloy 46?
Aloi 46 terkenal dengan CTE yang rendah dan terkawal, yang bermaksud ia mempunyai perubahan dimensi yang minimum dengan variasi suhu. Ia juga mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat baik dan bukan magnet.
4. Apakah aplikasi utama Alloy 46?
Aloi 46 digunakan dalam aplikasi di mana dimensi yang tepat dan stabil dalam julat suhu adalah penting. Aplikasi biasa termasuk komponen aeroangkasa, komponen elektronik dan instrumen saintifik.
5. Mengapakah Alloy 46 digunakan dalam industri aeroangkasa?
Dalam industri aeroangkasa, kestabilan dimensi adalah penting untuk komponen yang terdedah kepada pelbagai suhu. Aloi 46 membantu mengekalkan integriti bahan dan komponen di bawah keadaan ini.
6. Adakah Aloi 46 tahan kakisan?
Aloi 46 tidak sangat tahan kakisan berbanding beberapa aloi berasaskan nikel lain. Ia mungkin memerlukan salutan pelindung dalam persekitaran yang menghakis.
7. Bolehkah Alloy 46 dimesin dengan mudah?
Aloi Pemesinan 46 boleh mencabar kerana keliatannya. Ia mungkin memerlukan alat yang tajam dan kelajuan pemesinan yang lebih perlahan.
8. Apakah julat suhu di mana Aloi 46 mempamerkan pengembangan haba yang rendah?
CTE rendah aloi 46 terbukti dalam julat suhu daripada suhu kriogenik (di bawah -100 darjah ) hingga kira-kira 200 darjah .
9. Adakah terdapat bahan alternatif kepada Alloy 46 untuk aplikasi CTE rendah?
Ya, terdapat bahan alternatif, seperti aloi nikel-besi lain, yang boleh digunakan untuk aplikasi CTE rendah tertentu. Walau bagaimanapun, Alloy 46 terkenal dengan sifatnya yang stabil dan selalunya diutamakan kerana kebolehpercayaannya.
10. Bolehkah Alloy 46 digunakan dalam komponen elektronik?
Ya, Alloy 46 biasanya digunakan dalam komponen elektronik, seperti pakej semikonduktor, untuk memastikan prestasi elektrik dan mekanikal yang stabil pada suhu operasi yang berbeza-beza.
11. Apakah ketersediaan Alloy 46 dari segi bentuk dan saiz?
Aloi 46 boleh didapati dalam pelbagai bentuk, termasuk kepingan, plat, rod dan wayar. Bentuk dan saiz tertentu boleh berbeza-beza bergantung pada pembekal dan keperluan permohonan.
Nama Dagangan Biasa:
Aloi 46, 1J46, Fe-46Ni, UNS K94600, NiLo46, Pengedap Kaca 46, Pernifer 46
Spesifikasi:
ASTM F30
Ciri:
Ia mempunyai aruhan magnet tepu tinggi dan kebolehtelapan
Aloi 46 Komposisi Kimia
| % | C | P | S | Mn | Si | Al | Ni | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aloi 46 | Kurang daripada atau sama dengan 0.05 | Kurang daripada atau sama dengan 0.02 | Kurang daripada atau sama dengan 0.02 | Kurang daripada atau sama dengan 0.80 | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 | Kurang daripada atau sama dengan 0.10 | 45.0-47.0 | Bal |
Aloi 46 Sifat Fizikal
| Hartanah | Aloi 46 |
|---|---|
| Kerintangan pada 20 darjah (mikro ohm·meter) | 0.49 |
| Ketumpatan (gram/cm3) | 8.18 |
| Haba tentu (J/kg· darjah ) | 502 |
| Kekonduksian terma (W/m· darjah ) | 14.7 |
| Suhu lebur (darjah) | 1430 |
Aloi 46 Pekali Purata Pengembangan Linear
| Darjah suhu | 10-6 darjah -1 | Darjah suhu | 10-6 darjah -1 |
|---|---|---|---|
| 20-100 | 7.5 | 20-400 | 7.2 |
| 20-200 | 7.5 | 20-450 | 7.1 |
| 20-300 | 7.1 | 20-500 | 8.3 |
| 20-350 | 7.1 | 20-600 | 9.5 |
Aloi 46 Sifat Mekanikal
| Hartanah | Kekuatan tegangan | Kekuatan hasil | Pemanjangan pada waktu rehat |
|---|---|---|---|
| Metrik | 552 MPa | 242 MPa | 30% |
| Imperial | 80 ksi | 35 ksi | 30% |
Aloi 46 Sifat Terma
| Hartanah | Ko-cekap pengembangan terma | Kekonduksian terma |
|---|---|---|
| Metrik | 7.9 µm/m darjah | 0.11 W/mK |
| Imperial | 4.4 µin/dalam darjah F | 79.2 BTU in/jam.ft². ijazah F |
Aloi 46 Bentuk Tersedia
Aloi 46 Julat Saiz
Bar & Rod & Gelang Foring /Bebibir
Cadar & Pinggan
Jalur & Gegelung
Kawat Kimpalan & Kawat Spring
Tiub Lancar & Paip Dikimpal
Aloi 46 AplikasiI
Aloi 46 digunakan terutamanya untuk diafragma impedans ketepatan, dengan nilam sintetik, kaca lembut, pengedap seramik
K94600adalah sebutan untuk aloi keluli tahan kakisan kekuatan tinggi. Ia biasanya dikenali sebagai ASTM A286, iaitu spesifikasi yang disediakan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM) untuk aloi khusus ini.
ASTM A286 (K94600) ialah aloi berasaskan besi yang mempamerkan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan pengoksidaan dan rintangan rayapan. Ia mengandungi gabungan pelbagai unsur, termasuk besi (Fe), nikel (Ni), kromium (Cr), molibdenum (Mo), dan titanium (Ti), antara lain. Komposisi khusus mungkin berbeza sedikit bergantung pada pengilang dan sifat yang dikehendaki.
Ciri-ciri utama aloi K94600 (ASTM A286) termasuk keupayaannya untuk mengekalkan kekuatan dan sifat mekanikalnya walaupun pada suhu tinggi sehingga 704 darjah (1300 darjah F). Ia juga menawarkan rintangan kakisan yang baik dalam pelbagai persekitaran, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana rintangan kepada kedua-dua suhu tinggi dan keadaan menghakis diperlukan.
Aloi K94600 (ASTM A286) mendapat aplikasi dalam industri seperti aeroangkasa, automotif, dan minyak dan gas. Ia digunakan dalam komponen kritikal seperti bilah turbin, sistem ekzos, pengikat dan bahagian enjin yang tertakluk kepada tekanan tinggi dan suhu melampau.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa apabila menggunakan aloi K94600 (ASTM A286), adalah perlu untuk mengikut spesifikasi dan garis panduan yang sesuai yang disediakan oleh ASTM dan pengilang untuk memastikan prestasi dan integriti aloi yang dikehendaki dalam aplikasi tertentu. Selain itu, teknik kimpalan dan rawatan haba khusus mungkin diperlukan untuk membuat dan menyambung komponen yang diperbuat daripada aloi ini.
Berikut ialah beberapa maklumat tambahan tentang aloi K94600 (ASTM A286):
Rawatan Haba: Aloi K94600 (ASTM A286) boleh dirawat haba untuk meningkatkan sifat mekanikalnya. Proses rawatan haba yang biasa untuk aloi ini ialah penyepuhlindapan larutan, diikuti dengan penuaan. Penyepuhlindapan larutan melibatkan pemanasan aloi pada julat suhu tertentu dan kemudian menyejukkannya dengan pantas untuk mendapatkan struktur austenit fasa tunggal. Penuaan dilakukan pada suhu yang lebih rendah untuk mendakan fasa pengukuhan, yang meningkatkan kekuatan mekanikal aloi.
Kebolehkimpalan: Aloi K94600 (ASTM A286) terkenal dengan kebolehkimpalannya yang baik. Ia boleh dikimpal menggunakan pelbagai teknik seperti kimpalan arka tungsten gas (GTAW/TIG), kimpalan arka logam gas (GMAW/MIG), dan kimpalan titik rintangan. Walau bagaimanapun, untuk mengekalkan sifat yang diingini dan mengelakkan keretakan, adalah penting untuk menggunakan prosedur kimpalan yang sesuai, rawatan prapanas, dan rawatan haba selepas kimpalan seperti yang disyorkan oleh spesifikasi aloi dan garis panduan kimpalan.
Sifat Mekanikal: Aloi K94600 (ASTM A286) mempamerkan sifat mekanikal yang sangat baik, termasuk kekuatan tegangan tinggi, kekuatan keletihan dan keliatan. Gabungan kekuatan dan rintangan kakisan menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang menuntut di mana kebolehpercayaan dan ketahanan diperlukan.
Rintangan Kakisan: Aloi K94600 (ASTM A286) menawarkan rintangan kakisan yang baik dalam pelbagai persekitaran, termasuk keadaan pengoksidaan dan pengurangan. Ia memberikan ketahanan terhadap kakisan dan lubang dalam larutan yang mengandungi klorida dan juga tahan kepada sulfidasi pada suhu tinggi. Walau bagaimanapun, rintangan kakisannya mungkin berbeza-beza bergantung pada aplikasi khusus dan keadaan pendedahan.
Kerja Sejuk: Aloi K94600 (ASTM A286) boleh dikerjakan dengan sejuk sedikit sebanyak, membolehkan fabrikasi bentuk dan komponen yang kompleks. Walau bagaimanapun, disebabkan kekuatannya yang tinggi, ia memerlukan daya pembentuk yang lebih tinggi berbanding dengan keluli konvensional. Teknik dan peralatan yang betul diperlukan untuk memastikan proses kerja sejuk yang berjaya.
Adalah penting untuk merujuk spesifikasi ASTM A286 dan bekerjasama dengan pengilang atau pakar teknikal yang biasa dengan aloi untuk memastikan pengendalian, pemprosesan dan penggunaan aloi K94600 (ASTM A286) yang betul dalam projek atau industri tertentu.
Soalan Lazim
1. Apakah aloi K94600 (Invar 36)?
K94600, atau Invar 36, ialah aloi besi nikel yang terkenal dengan sifat pengembangan haba yang rendah. Ia terdiri daripada 36% nikel dan selebihnya besi, dengan jumlah surih unsur lain. Nama "Invar" berasal daripada "tidak berubah" kerana pengembangan minimumnya pada julat suhu yang luas.
2. Apakah sifat utama K94600?
K94600 mempunyai pekali pengembangan terma (CTE) yang rendah, kestabilan dimensi yang sangat baik, dan sifat mekanikal yang baik pada kedua-dua bilik dan suhu rendah. Ia juga bukan magnet.
3. Apakah aplikasi utama K94600?
K94600 digunakan dalam pelbagai aplikasi di mana pengembangan haba minimum adalah kritikal, seperti instrumen ketepatan, sistem optik, komponen aeroangkasa dan peralatan saintifik.
4. Mengapakah K94600 sesuai untuk instrumen optik dan saintifik?
K94600 digunakan dalam aplikasi ini kerana ia mengekalkan dimensinya dalam julat suhu yang luas, yang penting untuk pengukuran yang tepat dan bacaan yang tepat.
5. Apakah julat suhu di mana K94600 mempamerkan pengembangan haba yang rendah?
CTE rendah K94600 terbukti dalam julat suhu daripada suhu kriogenik (di bawah -100 darjah ) hingga kira-kira 200 darjah .
6. Bolehkah K946006 dimesin dengan mudah?
K94600 boleh dimesin, tetapi ia mempunyai kadar pengerasan kerja yang tinggi, jadi ia memerlukan alat yang tajam dan kelajuan pemesinan yang perlahan. Ia sering digunakan dalam bentuk anil untuk pemesinan yang lebih mudah.
7. Adakah K94600 tahan kakisan?
K94600 tidak sangat tahan kakisan berbanding beberapa aloi berasaskan nikel lain. Ia boleh tertakluk kepada kakisan dalam persekitaran yang agresif, jadi salutan atau penyaduran pelindung mungkin diperlukan dalam kes sedemikian.
8. Adakah terdapat bahan alternatif kepada K94600 untuk aplikasi CTE rendah?
Ya, terdapat bahan alternatif, seperti aloi dan komposit nikel-besi lain, yang boleh digunakan untuk aplikasi tertentu. Walau bagaimanapun, K94600 kekal sebagai salah satu bahan yang paling banyak digunakan dalam kategori ini kerana sifatnya yang mantap.
9. Bagaimanakah K94600 biasanya dibekalkan dan dikilangkan?
K94600 boleh didapati dalam pelbagai bentuk, termasuk kepingan, plat, rod dan wayar. Ia biasanya dihasilkan oleh lebur induksi vakum.
10. Adakah terdapat sebarang had atau pertimbangan semasa menggunakan K94600?
– Walaupun K94600 mempunyai ciri yang sangat baik untuk aplikasi tertentu, ia boleh menjadi agak mahal berbanding dengan bahan lain. Selain itu, sifat bukan magnetnya boleh mengehadkan penggunaannya dalam aplikasi tertentu yang memerlukan bahan magnetik.
K94600 ialah aloi unik yang dinilai kerana keupayaannya mengekalkan dimensi yang tepat pada julat suhu yang luas, menjadikannya bahan penting dalam aplikasi di mana kestabilan haba adalah yang paling utama. Jika anda mempunyai soalan yang lebih khusus tentang K94600 atau penggunaannya dalam aplikasi tertentu, sila berasa bebas untuk bertanya.
Cool tags: aloi 46 bar, China aloi 46 bar pembekal, aloi lanjutan, အင်ဂျင်အလွိုင်း, အဓိကအလွိုင်း, aloi berkualiti, aloi yang boleh dipercayai, ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုအလွိုင်း
Sepasang
Aloi 201 / 2.4068Seterusnya
Aloi 50 BARAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan