Dec 04, 2025 Tinggalkan pesanan

Perbandingan terperinci nikel 600 dan nikel 825

 

Perbandingan terperinci nikel 600 dan nikel 825

 

Nickel 600 adalah tinggi - nickel - aloi kromium yang digunakan dalam persekitaran suhu tinggi -; Walaupun nikel 825 adalah nikel - besi - aloi kromium dengan molibdenum dan tembaga yang ditambah, menunjukkan rintangan kakisan yang sangat baik, terutama terhadap kakisan asid dan retak kakisan tekanan. Perbezaan utama antara kedua-dua terletak pada komposisi mereka dan penggunaan yang dimaksudkan: nikel 600 mengandungi lebih daripada 72% nikel, manakala nikel 825 mengandungi kira-kira 38-46% nikel dan telah menambah molibdenum dan tembaga untuk meningkatkan rintangan kakisannya.

Detailed comparison of nickel 600 and nickel 825
Inconel 825

Adakah Inconel 825 magnet?

 

Inconel 825 biasanya tidak magnet. Aloi ini adalah nikel - besi - aloi kromium dengan tambahan molibdenum, tembaga, dan titanium, unsur -unsur yang membantu meningkatkan ketahanan kakisan keseluruhannya dan mengekalkan sifat magnetnya yang tidak -.

Inconel 600

Inconel 600 adalah aloi kromium nikel - dengan kandungan nikel kira -kira 72% dan kandungan kromium kira -kira 14 - 17%. Komponen yang selebihnya termasuk jumlah besi dan jejak unsur -unsur lain seperti mangan dan silikon. Kandungan nikel yang tinggi memberikan rintangan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik, menjadikan Inconel 600 sesuai untuk persekitaran haba yang keras.

 

Incoloy 825

Incoloy 825 adalah nikel - besi - aloi kromium dengan kandungan nikel 38 - 46%, kandungan kromium 19.5-23.5%, dan kandungan besi sebanyak 38-46%. Ia juga mengandungi 2.5-3.5% molibdenum, 1.5-3.0% tembaga, dan sehingga 0.4% titanium. Unsur-unsur ini meningkatkan rintangan kakisannya, terutamanya dalam persekitaran yang kaya dan klorida.

 

Perbandingan Komposisi Kimia: Incoloy 825 vs Inconel 600

Elemen Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 600 (UNS N06600)
Nikel (ni) 38.0 – 46.0 % Lebih besar daripada atau sama dengan 72.0 %
Chromium (CR) 19.5 – 23.5 % 14.00 – 17.00 %
Besi (Fe) Lebih besar daripada atau sama dengan 22.0 % 6.00 – 10.00 %
Molybdenum (MO) 2.5 – 3.5 %
Tembaga (Cu) 1.5 – 3.0 % Kurang daripada atau sama dengan 0.50 %
Mangan (MN) Kurang daripada atau sama dengan 1.0 % Kurang daripada atau sama dengan 1.00 %
Silikon (SI) Kurang daripada atau sama dengan 0.5 % Kurang daripada atau sama dengan 0.50 %
Karbon (c) Kurang daripada atau sama dengan 0.05 % Kurang daripada atau sama dengan 0.15 %
Sulfur (s) Kurang daripada atau sama dengan 0.03 % Kurang daripada atau sama dengan 0.015 %
Titanium (Ti) 0.6 – 1.2 % Kurang daripada atau sama dengan 0.30 % (biasa)
Aluminium (AL) 0.1 – 0.5 % Kurang daripada atau sama dengan 0.30 % (biasa)
Fosforus (P) Kurang daripada atau sama dengan 0.03 %
Cobalt (CO)
Nitrogen (n)
Unsur -unsur lain Kurang daripada atau sama dengan 0.30 %

 

Perbandingan Hartanah Fizikal: Incoloy 825 vs Inconel 600

Harta Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 600 (UNS N06600)
Ketumpatan 8.14 g/cm³ 8.47 g/cm³
Julat lebur 1370-1400 darjah 1354-1413 darjah
Kekonduksian terma (20 darjah) 11.0 W/m·K 14.8 W/m·K
Kapasiti haba tertentu (20 darjah) 440 J/kg · k 460 J/kg · k
Pekali pengembangan haba (20-100 darjah) 14.0 μm/m · darjah 13.3 μm/m · darjah
Modulus keanjalan 200 GPa 207 GPa
Resistivity Elektrik (20 darjah) 1.10 μΩ·m 1.03 μΩ·m
Kebolehtelapan Magnetik (Annealed) Sedikit magnet Sedikit magnet (1.01-1.10 μ)
Diffusivity Thermal (20 darjah) 3.1 mm²/s 3.8 mm²/s
Nisbah Poisson 0.29 0.29
Graviti spesifik 8.14 8.47
Suhu perkhidmatan berterusan maksimum (pengoksidaan) ≈ 540 darjah (dalam media agresif) ≈ 1095 darjah (dalam suasana udara/pengoksidaan)
Pengembangan haba (20-400 darjah) 14.8 μm/m · darjah 14.5 μm/m · darjah
Kekonduksian terma (500 darjah) 19.0 W/m·K 26.8 W/m·K
Haba khusus (100 darjah) 460 J/kg · k 480 J/kg · k

 

Inconel 600 vs Incoloy 825 - Rintangan Kakisan

Kedua -dua aloi terkenal dengan rintangan kakisan mereka yang sangat baik, tetapi mereka cemerlang dalam persekitaran yang berbeza. Inconel 600 mempamerkan rintangan yang luar biasa terhadap pengoksidaan dan kakisan di atmosfera pengoksidaan suhu tinggi -, seperti yang biasa dalam komponen relau dan peralatan rawatan haba. Sebaliknya, incoloy 825 menunjukkan rintangan kakisan yang unggul dalam mengurangkan persekitaran dan media berasid, menjadikannya sesuai untuk peralatan pemprosesan kimia dan aplikasi air laut.

 

Inconel 600 vs Incoloy 825 - Aplikasi

Ciri -ciri yang berbeza dari Inconel 600 dan Incoloy 825 menentukan aplikasi mereka dalam pelbagai sektor perindustrian. Inconel 600 biasanya digunakan dalam industri minyak dan gas, terutamanya dalam suhu tinggi -, persekitaran tekanan tinggi - di mana rintangan kakisan yang tinggi adalah penting. Ia juga digunakan dalam loji kuasa nuklear, serta dalam pembuatan penukar haba dan relau. Sebaliknya, aloi Incoloy 825 mempunyai aplikasi yang luas dalam industri pemprosesan kimia, di mana penentangannya untuk mengurangkan asid dan persekitaran klorida adalah kritikal. Di samping itu, disebabkan oleh ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan air laut, aloi incoloy 825 juga digunakan dalam loji penyahgaraman air laut dan persekitaran laut.

 

Mengapa Pilih GNEE sebagai pembekal aloi nikel - anda

✅ Lebih 18 tahun pengalaman eksport, produk dijual kepada lebih daripada 80 negara

✅ Bersertifikat oleh ISO, SGS, dan BV

✅ Inventori Global Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel Alloy Tubing, Plates, and Bars

✅ Perkhidmatan pemprosesan tersuai yang tersedia - termasuk pemotongan, penggilap, pemesinan CNC, dan pembungkusan

✅ Penghantaran cepat dalam masa 7-15 hari, disokong oleh rakan logistik global

📦 Pembungkusan dan Penghantaran

Semua produk keluli tahan karat dibungkus menggunakan kaedah berikut:

Palet kayu atau peti

Kelembapan - pembungkusan bukti

Label dengan label nombor relau, standard, dan saiz

Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres

Hubungi sekarang

GNEE Steel juga membekalkan produk Custom Inconel 600 dalam pelbagai saiz dan spesifikasi. Sila hantarkan lukisan anda untuk sebut harga!

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan