Nikel 600 vs EN 1.4584 keluli tahan karat
Nickel 600 adalah aloi nikel, manakala EN 1.4584 adalah keluli tahan karat. Logam asas mereka berbeza dengan ketara: Nickel 600 adalah terutamanya nikel - berasaskan dan direka untuk tinggi - persekitaran dan persekitaran yang menghakis; manakala EN 1.4584 adalah besi - berasaskan keluli tahan karat. Oleh itu, sifat mekanikal, fizikal, dan kimia mereka berbeza, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang berbeza.
Apakah kegunaan Inconel 600?
Inconel 600 aloi digunakan dalam industri elektronik untuk mengeluarkan komponen seperti sokongan tiub sinar katod, grid thyristor, sokongan tiub, dan mata air. Aloi ini juga merupakan bahan struktur standard untuk reaktor nuklear.
EN 1.4584 keluli adalah bahan keluli tahan karat - yang tinggi dengan rintangan kakisan yang baik dan kekuatan suhu tinggi -. Komposisi kimianya terutamanya termasuk unsur -unsur seperti kromium, nikel, molibdenum, dan nitrogen. Ia biasanya digunakan dalam pembuatan komponen seperti hiasan bangunan, kenderaan kereta api, bolt, dan kacang. Kekuatan hasil bahan ini biasanya antara 210 - 550 MPa, dan kekuatan tegangan antara 450-650 MPa, menjadikannya sesuai untuk operasi jangka panjang pada suhu tinggi.
Nickel 600 (Inconel 600) adalah nikel - kromium - besi - penyelesaian pepejal berasaskan aloi. Komponen utamanya termasuk nikel (lebih besar daripada atau sama dengan 72%), kromium (14 - 17%), dan besi (6 - 10%). Aloi ini mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan kakisan suhu - yang tinggi, membentuk filem oksida padat dalam persekitaran sehingga 1200 darjah, menentang kakisan dari ion klorida, asid nitrik, dan penyelesaian alkali. Nikel 600 digunakan secara meluas dalam persekitaran kakisan suhu tinggi seperti reaktor nuklear, komponen enjin aeroangkasa, peralatan petrokimia, dan relau rawatan haba. Ciri-ciri fizikalnya termasuk ketumpatan 8.43 g/cm³, titik lebur 1370-1430 darjah, kekuatan hasil 240 MPa, dan kekuatan tegangan 550 MPa, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan bahagian-bahagian yang tahan pengoksidaan yang menahan beban rendah di bawah 1100 darjah.
Perbandingan Komposisi Kimia: EN 1.4584 keluli vs nikel 600
| Elemen | EN 1.4584 (keluli tahan karat, UN J93404) | Nikel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Besi (Fe) | Keseimbangan | 6.0 – 10.0 % |
| Nikel (ni) | 5.0 – 7.0 % | Lebih besar daripada atau sama dengan 72.0 % |
| Chromium (CR) | 18.0 – 21.0 % | 14.0 – 17.0 % |
| Molybdenum (MO) | 3.0 – 4.0 % | – |
| Tembaga (Cu) | 1.0 – 2.0 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 % |
| Mangan (MN) | Kurang daripada atau sama dengan 2.0 % | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 % |
| Silikon (SI) | Kurang daripada atau sama dengan 2.0 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 % |
| Karbon (c) | Kurang daripada atau sama dengan 0.07 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.15 % |
| Sulfur (s) | Kurang daripada atau sama dengan 0.04 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 % |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0.045 % | – |
| Nitrogen (n) | – | – |
| Aluminium (AL) | – | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 % (biasa) |
| Titanium (Ti) | – | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 % (biasa) |
| Cobalt (CO) | – | – |
| Unsur -unsur lain | – | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 % |
Perbandingan Hartanah Fizikal: EN 1.4584 keluli vs nikel 600
| Harta | EN 1.4584 (keluli tahan karat, UN J93404) | Nikel 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Ketumpatan | 7.85 - 7.95 g/cm³ | 8.47 g/cm³ |
| Julat lebur | 1350 - 1400 darjah | 1354 - 1413 darjah |
| Kekonduksian terma (20 darjah) | 15 – 18 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| Kapasiti haba tertentu (20 darjah) | 460 - 500 J/kg · k | 460 J/kg · k |
| Pekali pengembangan haba (20-100 darjah) | 15.0 - 16.5 μm/m · darjah | 13.3 μm/m · darjah |
| Modulus keanjalan | 190 - 200 GPa | 207 GPa |
| Resistivity Elektrik (20 darjah) | 0.75 – 0.95 μΩ·m | 1.03 μΩ·m |
| Kebolehtelapan magnet | Sedikit magnet kepada magnet bukan - (bergantung kepada struktur) | Sedikit magnet (1.01 - 1.10 μ) |
| Nisbah Poisson | 0.28 – 0.30 | 0.29 |
| Kekerasan (as - cast/annealed) | 150 - 220 HB | 65 - 90 HRB |
| Suhu perkhidmatan maksimum (berterusan) | ≈ 400 darjah | ≈ 1095 darjah |
| Diffusivity Thermal (20 darjah) | ≈ 4.0 - 5.0 mm²/s | 3.8 mm²/s |
| Pengembangan haba (20-400 darjah) | 16.0 - 17.5 μm/m · darjah | 14.5 μm/m · darjah |
| Graviti spesifik | 7.85 – 7.95 | 8.47 |
| Kekonduksian terma (500 darjah) | 20 – 23 W/m·K | 26.8 W/m·K |
| Haba khusus (100 darjah) | 480 - 520 J/kg · k | 480 J/kg · k |
| Ciri | Nikel 600 | EN 1.4584 |
|---|---|---|
| Klasifikasi | Aloi nikel (uns no6600) | Cast Stainless Steel (UNS J93404 atau W.NR . 1.4584) |
| Logam asas | Nikel | Besi |
| Penggunaan biasa | Tinggi - persekitaran suhu dan menghakis | Umum - tujuan, kakisan - Aplikasi Resistant |
| Elemen aloi utama | Nikel, kromium, besi | Besi, nikel, kromium, molibdenum, tembaga |
| Sifat mekanikal | Kaku, kuat, dan tahan lama | Ciri -ciri mekanikal tertentu akan berbeza -beza bergantung kepada proses pemutus dan rawatan haba |
| Rintangan kakisan | Cemerlang, terutamanya dalam suhu tinggi -, tinggi - persekitaran yang menghakis tekanan | Rintangan kakisan umum yang baik |
| Kos | Umumnya lebih tinggi | Umumnya lebih rendah |
Mengapa Pilih GNEE sebagai pembekal aloi nikel - anda
✅ Lebih 18 tahun pengalaman eksport, produk dijual kepada lebih daripada 80 negara
✅ Bersertifikat oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventori Global Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel Alloy Tubing, Plates, and Bars
✅ Perkhidmatan pemprosesan tersuai yang tersedia - termasuk pemotongan, penggilap, pemesinan CNC, dan pembungkusan
✅ Penghantaran cepat dalam masa 7-15 hari, disokong oleh rakan logistik global
📦 Pembungkusan dan Penghantaran
Semua produk keluli tahan karat dibungkus menggunakan kaedah berikut:
Palet kayu atau peti
Kelembapan - pembungkusan bukti
Label dengan label nombor relau, standard, dan saiz
Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
GNEE Steel juga membekalkan produk Custom Inconel 600 dalam pelbagai saiz dan spesifikasi. Sila hantarkan lukisan anda untuk sebut harga!
