Perbezaan Antara Inconel 718 dan Inconel 625

Inconel 718 dan Inconel 625 ialah aloi berasaskan nikel-dengan sifat komprehensif yang sangat baik, dan kedua-duanya tergolong dalam siri aloi inconel. Mereka mempunyai rintangan suhu tinggi yang baik dan rintangan kakisan. Perbezaannya ialah prestasi Inconel 718 lebih cenderung kepada kekuatan tinggi. Inconel 625 lebih terdedah kepada rintangan kakisan.

Berikut adalah perbandingan 2 aloi ini dari beberapa aspek, supaya anda dapat memahami aloi yang lebih komprehensif dan jelas.

Inconel 718 (UNS N07718, W.Nr. 2.4668) ialah aloi kromium nikel-tahan kakisan berkekuatan tinggi untuk digunakan dalam suhu dari -423 darjah F hingga 1300 darjah F. Kekuatan hasil di bawah 650 darjah, rintangan sinaran berada pada kedudukan pertama dalam fasa aloi ubah bentuk, rintangan oksida yang baik. rintangan kakisan, serta prestasi pemprosesan yang baik dan prestasi kimpalan yang baik. Ia boleh mengeluarkan pelbagai bahagian dengan bentuk yang kompleks, dan telah digunakan secara meluas dalam julat suhu di atas dalam aeroangkasa, tenaga nuklear, industri petroleum dan mati penyemperitan. Aloi ialah aloi yang dikuatkan pemendakan dengan ketumpatan 8.19g/cm³.

Inconel 625 (UNS N06625 , W.Nr. 2.4856) ialah larutan pepejal tempa asas nikel tempa dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan sifat pengoksidaan yang tinggi, sifat tegangan dan keletihan yang baik daripada suhu rendah hingga 1800 darjah F, dan tahan terhadap kakisan tegasan dalam suasana semburan garam. Oleh itu, ia boleh digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian enjin-aero, bahagian struktur aeroangkasa dan peralatan kimia, dengan ketumpatan 8.44 g/cm³.

Unsur Si boleh meningkatkan rintangan kakisan dan kekerasan aloi. Menambah unsur Si yang sesuai pada aloi nikel boleh menggalakkan pembentukan filem pelindung silikon oksida padat dalam medium menghakis dan meningkatkan rintangan kakisan bahan. Nisbah silikon Inconel 625 adalah lebih tinggi daripada Inconel. Kandungan 718 adalah tinggi, jadi inconel 625 mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik.

Inconel 718 mempunyai kandungan besi yang jauh lebih tinggi daripada Inconel 625, dan kandungan nikel, kromium, dan molibdenumnya agak kecil. Nikel dan kromium boleh meningkatkan rintangan kakisan aloi, dan molibdenum boleh menambah rintangan pengurangan aloi. Oleh itu, rintangan kakisan Inconel 625 jauh lebih besar daripada Inconel 718.

Inconel 718 mempunyai kandungan niobium yang lebih tinggi daripada Inconel 625, dengan itu membenarkan pengerasan usia, membenarkan penyepuhlindapan dan kimpalan tanpa pengerasan spontan semasa pemanasan dan penyejukan. Inconel 625 tidak mempunyai ciri ini.

Inconel 718 ialah aloi pemendakan-dikuatkan, jadi ia biasanya tertakluk kepada rawatan penuaan selepas rawatan larutan. Tujuannya adalah untuk menganalisis sepenuhnya fasa pengukuhan kerpasan dan meningkatkan kekuatan aloi. Terdapat dua kaedah rawatan haba untuk aloi ini:

a. Penyepuhlindapan larutan pada 1700-1850 darjah F, penyejukan pantas dalam air, kemudian pengerasan kerpasan pada 1325 darjah F selama 8 jam, penyejukan relau hingga 1150 darjah F, tahan pada 1150 darjah F untuk jumlah masa penuaan selama 18 jam, Seterusnya, penyejukan udara dilakukan.

b. Penyelesaian disepuhlindapkan pada 1900-1950 darjah F, kemudian disejukkan dengan cepat dalam air, pemendakan mengeras pada 1400 darjah F selama 10 jam, relau disejukkan hingga 1200 darjah F, dipegang pada 1200 darjah F selama 20 jam jumlah masa penuaan, penyejukan Udara akhir.

Sifat aloi yang diperolehi oleh dua kaedah rawatan haba adalah berbeza dan boleh dipilih mengikut aplikasi sebenar. Kaedah rawatan haba pertama dilakukan secara lalai

Kaedah rawatan haba standard untuk aloi 625 adalah rawatan penyelesaian, dan aloi 625 selepas rawatan penyelesaian boleh mencapai keadaan prestasi terbaik.

Inconel 718 dan Inconel 625 boleh digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, kejuruteraan marin, minyak dan gas, kuasa elektrik dan industri lain. Selain itu, INconel 718 juga digunakan secara meluas dalam industri pembuatan automobil. Oleh kerana rintangan kakisannya yang tinggi, Inconel 625 juga boleh digunakan dalam rawatan pencemaran, pemprosesan kimia dan bidang lain.

Dapatkan katalog produk lengkap