Panduan Rujukan Teknikal Inconel 713C
Panduan Rujukan Teknikal Inconel 713C
Inconel 713C ialah pemendakan-nikel pengerasan-aloi tinggi tuangan kromium yang direka untuk-kekuatan suhu tinggi, sifat kelesuan haba yang sangat baik dan kekuatan pecah rayapan yang luar biasa sehingga 1800 darjah F (980 darjah ). Disebabkan keupayaannya untuk mengekalkan integriti struktur walaupun dalam persekitaran yang melampau, ia digunakan secara meluas dalam aeroangkasa dan aplikasi turbin gas industri, terutamanya untuk pembuatan bilah turbin dan bilah pemandu.
Apakah komposisi aloi 713?
713 ialah aloi aluminium tuang yang komposisinya termasuk 0.25% silikon, 0.35% kromium, 0.15% nikel, 1.1% besi, 0.4% hingga 1% kuprum, 0.2% hingga 0.5% magnesium, 0.25% titanium, 7% hingga 8% zink} yang biasa digunakan dalam zink {0.1%} dan 0.{16% bahan buatan. komponen yang memerlukan kekuatan tinggi dan kemuluran dalam pelbagai aplikasi perindustrian.
1. Gambaran Keseluruhan Bahan Aloi 713
| Parameter | Penerangan |
|---|---|
| bahan | Inconel 713C (Superalloy berasaskan Nikel{1}}Tuang) |
| Nombor UNS | UNS N07713 |
| Setaraf Cina | K413 |
| Jenis Bahan | Aloi Tuang(Pemutus Pelaburan Sahaja) |
| Mekanisme Pengukuhan | ' kerpasan(Ni₃(Al,Ti)) |
| Borang Produk | Tuangan pelaburan sahaja(TIDAK tersedia sebagai bar tempa) |
| Aplikasi Biasa | Bilah turbin tuang, baling pemandu, gelang muncung, roda pengecas turbo, tuangan pelaburan suhu tinggi- |
| Suhu Perkhidmatan Maksimum | ~950 darjah (1742 darjah F) |
2. inconel 713C Komposisi Kimia Aloi (Wt%)
| unsur | Kandungan (%) | Keperluan Standard | Fungsi |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Baki (~70-75) | Baki | Unsur matriks; menyediakan-kestabilan suhu tinggi |
| Chromium (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Pengoksidaan dan rintangan kakisan |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Utama 'bekas– membentuk Ni₃(Al,Ti) |
| Molibdenum (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Pengukuhan-penyelesaian; rintangan rayapan |
| Niobium (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Pengukuhan tambahan |
| Titanium (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ' pengukuhan (Ni₃(Al,Ti)) |
| Besi (Fe) | Kurang daripada atau sama dengan 2.0 | Kurang daripada atau sama dengan 2.0 | Elemen sisa |
| Kobalt (Co) | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 | Elemen sisa |
| Karbon (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Bekas karbida; kekuatan sempadan bijian |
| Boron (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Pengukuh sempadan bijian |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Pengukuh sempadan bijian |
| Mangan (Mn) | Kurang daripada atau sama dengan 0.20 | Kurang daripada atau sama dengan 0.20 | Penyahoksida |
| Silikon (Si) | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 | Penyahoksida |
Klik untuk memuat turun fail PDF aloi Inconel 713C sekarang
3. Inconel 713C aloi sifat mekanikal suhu bilik
| Harta benda | Nilai Biasa | Standard Ujian |
|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan, Mutlak | ~830 – 950 MPa(120-138 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Kekuatan Tegangan, Hasil (0.2% Offset) | ~650 – 760 MPa(94-110 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Pemanjangan pada Waktu Rehat | 2 – 5%(kemuluran rendah) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Pengurangan Kawasan | 2 – 5% | ASTM E8 |
| Kekerasan (Rockwell C) | 35 – 40 HRC | ASTM E18 |
| Kekerasan (Brinell) | 330 – 380 HBW | ASTM E10 |
| Modulus Keanjalan | ~205 GPa(29.7 × 10⁶ psi) | ASTM E111 |
| Nisbah Poisson | 0.30 – 0.31 | – |
| Ketumpatan | 7.91 g/cm³ | – |
4. Sifat mekanikal suhu tinggi{1}} aloi Inconel 713C
| Suhu (darjah) | Suhu ( darjah F) | Kekuatan Tegangan (MPa) | Kekuatan Hasil (MPa) | Pemanjangan (%) |
|---|---|---|---|---|
| 20 (Suhu Bilik) | 68 | 830 – 950 | 650 – 760 | 2 – 5 |
| 300 | 572 | ~850 | ~700 | ~4 |
| 400 | 752 | ~840 | ~690 | ~4 |
| 500 | 932 | ~830 | ~680 | ~5 |
| 600 | 1112 | ~810 | ~660 | ~6 |
| 650 | 1202 | ~790 | ~640 | ~6 |
| 700 | 1292 | ~770 | ~600 | ~7 |
| 750 | 1382 | ~730 | ~560 | ~8 |
| 800 | 1472 | ~680 | ~500 | ~8 |
| 850 | 1562 | ~600 | ~450 | ~9 |
| 900 | 1652 | ~500 | ~400 | ~10 |
| 950 | 1742 | ~400 | ~350 | ~10 |
| 1000 | 1832 | ~300 | ~250 | ~12 |
5. Sifat fizikal aloi Inconel 713C
| Harta benda | Nilai | Kepentingan |
|---|---|---|
| Ketumpatan | 7.91 g/cm³(0.286 lb/in³) | Pengiraan berat |
| Julat Lebur | 1260 – 1315 darjah (2300-2400 darjah F) | Julat suhu tuangan |
| Kekonduksian Terma (20 darjah ) | 11.2 W/m·K | Pelesapan haba |
| Kekonduksian Terma (500 darjah ) | ~15.0 W/m·K | Prestasi suhu tinggi- |
| Pekali Pengembangan Terma (20-100 darjah ) | 12.0 × 10⁻⁶/ darjah | Keserasian pemasangan |
| Pekali Pengembangan Terma (20-800 darjah ) | ~14.0 × 10⁻⁶/ darjah | Reka bentuk suhu-tinggi |
| Haba Tentu (20 darjah ) | 450 J/kg·K | Kapasiti terma |
| Haba Tentu (800 darjah ) | ~550 J/kg·K | Kapasiti terma suhu tinggi- |
| Modulus Keanjalan (20 darjah ) | ~205 GPa (29.7 × 10⁶ psi) | Kekakuan |
| Modulus Keanjalan (800 darjah ) | ~160 GPa (23.2 × 10⁶ psi) | Kekakuan panas |
| Kerintangan Elektrik | 1.30 µΩ·m | – |
| Sifat Magnetik | Bukan-magnet | – |
6. Perbandingan aloi Inconel 713C dengan aloi super tuang lain
| Harta benda | Inconel 713C | DALAM-100 | Mac-M-247 | CMSX-4 (Kristal Tunggal) |
|---|---|---|---|---|
| taip | Pelakon Equiaxed | Pelakon Equiaxed | Pelakon Equiaxed | Kristal Tunggal |
| Suhu Maks | ~950 darjah | ~1000 darjah | ~1050 darjah | ~1100 darjah |
| UTS (RT) | 830-950 MPa | ~900 MPa | ~900 MPa | ~950 MPa |
| YS (RT) | 650-760 MPa | ~800 MPa | ~800 MPa | ~900 MPa |
| Pemanjangan | 2-5% | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
| Ketumpatan | 7.91 | 7.89 | 8.05 | 8.10 |
| kos | tinggi | Sangat Tinggi | Sangat Tinggi | Sangat Tinggi |
Hubungi kami untuk mendapatkan cadangan aloi tuangan-berkualiti tinggi dan profesional
7. Rawatan haba tuangan aloi Inconel 713C
| Langkah | Rawatan | Suhu | Masa | Menyejukkan | Tujuan |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Rawatan Penyelesaian | Penyelesaian separa | ~1120 darjah | 4-8 jam | Udara sejuk | Larutkan karbida |
| 2. Penuaan | kerpasan | ~950 darjah | 4-16 jam | Udara sejuk | Kasar ' |
| 3. Penuaan Menengah | Pilihan | ~870 darjah | 4-8 jam | Udara sejuk | Menstabilkan ' |
Hubungi kami untuk menyesuaikan produk Inconel 713C agar sesuai dengan dimensi projek anda
8. Aplikasi tuangan biasa bagi aloi Inconel 713C
| industri | Permohonan | Suhu Operasi | Keperluan Utama |
|---|---|---|---|
| Aeroangkasa | Bilah turbin, baling pemandu | 800-950 darjah | Kekuatan rayap, keletihan haba |
| Aeroangkasa | Cincin muncung, selongsong penyebar | 700-900 darjah | Kekuatan suhu-tinggi |
| Turbin Gas Perindustrian | Bilah turbin tuang | 800-950 darjah | Rintangan rayapan |
| Automotif | Roda pengecas turbo | 700-900 darjah | Kekuatan suhu-tinggi |
| Penjanaan Kuasa | Komponen turbin kecil | 700-900 darjah | Kestabilan terma |
| Enjin Roket | Komponen tuang | 800-1000 darjah | Keupayaan suhu-tinggi |
Mengapa Memilih Gnee sebagai Pembekal Aloi Berasaskan-Nikel Anda
✅ Lebih 18 tahun pengalaman eksport, produk dijual ke lebih 80 negara
✅ Diperakui oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventori global tiub, plat dan bar aloi Inconel, Hastelloy, Incoloy dan Monel
✅ Perkhidmatan pemprosesan tersuai tersedia – termasuk pemotongan, penggilapan, pemesinan CNC dan pembungkusan
✅ Penghantaran pantas dalam masa 7-15 hari, disokong oleh rakan kongsi logistik global
Sijil Gnee Steel inconel 713C
📦 Pembungkusan dan Penghantaran
SemuaAloi Berasaskan Nikelproduk dibungkus menggunakan kaedah berikut:
Palet kayu atau peti
Pembungkusan kalis-lembapan
Label dengan nombor relau, standard dan label saiz
Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara atau ekspres
Pembungkusan Produk Keluli Gnee 713C
Hubungi kami untuk sebut harga eksport terkini untuk Aloi 713C
Soalan Lazim
S: Bolehkah saya mendapatkan Inconel 713C dalam bentuk "paip" untuk reaktor kimia?
A:Paip standard 713C tidak wujud kerana bahannya terlalu sukar untuk digulung. Jika anda memerlukan bentuk berongga untuk-haba tekanan tinggi, ia mestilahhantar-ke-saiz. Jika tekanan rendah,Inconel 600 paipialah pilihan standard dan lebih kos-efektif.
S: Aloi manakah yang lebih baik untuk ketahanan terhadap "Green Rot"?
A:Kedua-duanya sangat baik, tetapi Inconel 600 direka khusus untuk ketahanan yang unggul terhadap pengoksidaan dan pengkarbonan dalam atmosfera relau.
S: Bagaimanakah cara saya meminta RFQ Perbandingan?
A:Hanya klik butang pertanyaan kami dan berikan suhu operasi, beban mekanikal dan borang pilihan anda. kamipasukan jualan teknikalakan bertindak balas dalam masa 24 jam dengan perbandingan-menyebelah-harga dan prestasi.
