Apabila membuat bahagian baharu, satu persoalan penting ialah logam apa yang hendak digunakan. Walaupun pilihannya mudah, seperti memilih keluli karbon biasa kerana ia murah, aplikasi lain mungkin tidak mempunyai jawapan yang jelas. Apabila memutuskan bahan untuk digunakan dan kaedah untuk menghasilkan bahagian itu, beberapa soalan perlu dijawab:
1. Apakah keadaan bahagian ini?
2. Apakah jenis kekuatan yang saya perlukan?
3. Apakah titik harga yang saya perlukan bahagian ini?
Jika sesuatu bahagian perlu mempunyai kekuatan unggul dan rintangan kakisan pada suhu tinggi, aloi Inconel adalah yang terbaik. Sebaliknya, bahagian untuk mengendalikan bekalan perubatan mungkin lebih sesuai untuk aloi keluli tahan karat. Selebihnya siaran ini mendokumenkan jenis aplikasi lain yang boleh anda gunakan untuk logam inconel atau keluli tahan karat.
Apa itu Inconel Metal
Logam inkonel ialah kelas aloi super berasaskan nikel-krom-yang dicirikan oleh rintangan kakisan yang tinggi, rintangan pengoksidaan, kekuatan pada suhu tinggi dan rintangan rayapan. Inconel mampu menahan suhu tinggi dan persekitaran yang sangat menghakis disebabkan oleh dua faktor.
Pertama, sebatian antara logam Ni3Nb terbentuk dalam fasa perdana berganda gamma (ɣ''). Fasa antara logam ini bertindak sebagai 'gam' pada sempadan butiran. 'Gam' ini menghalang bijirin daripada bertambah besar apabila dipanaskan pada suhu tinggi (sebahagian besarnya, bijian yang lebih kecil bermakna kekuatan yang tinggi dan bijirin yang lebih besar meminjamkan dirinya kepada kemuluran yang lebih tinggi). Kedua, Logam Inconel mempunyai rintangan kakisan yang tinggi disebabkan oleh lapisan pempasifan yang terbentuk apabila dipanaskan. Kedua-dua faktor ini menjadikan Inconel aloi ideal untuk aplikasi daripada turbin gas bahagian panas kepada penggerudian telaga laut dalam. Jadi apakah kelemahan aloi ini? Mereka mahal, sukar untuk dimesin, dan sukar untuk bekerja.
Keluli Tahan Karat
Keluli tahan karat dicirikan oleh kandungan kromium yang lebih tinggi daripada 10.5% mengikut berat. Terdapat lima kelas keluli tahan karat:
Austenit
Feritik
Martensitik
Dupleks
Kerpasan Boleh Mengeras
Keluli tahan karat ini dinamakan sempena struktur mikro yang terbentuk dalam aloi tersebut. Keluli tahan karat dupleks ialah gabungan struktur mikro austenit dan ferit, dan pengerasan kerpasan bermakna mendakan boleh terbentuk untuk meningkatkan kekuatan kelas keluli tahan karat tersebut. Kekuatan dan rintangan kakisan keluli tahan karat adalah bergantung kepada mikrostruktur ini. Sebagai contoh, keluli tahan karat austenit akan menjadi kelas keluli tahan karat yang paling mulur, tetapi juga paling tahan kakisan. Sebaliknya, kelas martensit biasanya mempunyai kekuatan yang lebih tinggi, tetapi kurang rintangan kakisan. Keluli tahan karat austenit mempunyai struktur butiran yang lebih besar sama yang memberikan sifat ini berbanding dengan struktur pelarik yang lebih kecil yang terdapat dalam keluli tahan karat martensit.
Semua keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang lebih tinggi daripada keluli tradisional dan boleh didapati dalam segala-galanya daripada kutleri dapur dan aplikasi bangunan struktur kepada aplikasi penyediaan bioperubatan dan makanan.




Inconel Metal vs Stainless Steel: Apakah Perbezaannya?
Untuk satu perkara, Inconel jauh lebih mahal daripada aloi keluli tahan karat. Inconel juga mempunyai rintangan kakisan dan kekuatan yang lebih baik pada suhu tinggi. Walau bagaimanapun, pada suhu yang lebih rendah, keluli seperti tahan karat 17-4PH akan mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada Inconel. Apabila membuat keputusan antara dua aloi yang berbeza, faktor penentu utama ialah kos, suhu dan kekuatan. Jika kos yang lebih rendah, tetapi bahagian yang agak kuat diperlukan, keluli tahan karat mungkin cara untuk pergi. Jika komponen kritikal udara diperlukan dengan keperluan suhu tinggi, maka Inconel adalah aloi yang lebih baik untuk aplikasi itu.
Rangkaian produk kami
| Borang Produk | Spesifikasi & Dimensi Standard | Aloi Biasa (Contoh) | Piawaian Biasa |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Bar Bulat:Diameter: 3mm ~ 300mm Bar Heksagon:Merentasi Flat: 5mm ~ 100mm Bar Square:Lebar: 5mm ~ 150mm Panjang:Rawak, Potong-ke-panjang atau Gegelung (diameter kecil) |
Aloi 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| wayar | Diameter:0.1mm ~ 12mm Borang:Gegelung, gegelung atau panjang lurus Selesai:Cerah, jeruk, anil |
Aloi 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Cadar & Pinggan | Ketebalan (Lembaran):0.1mm ~ 5.0mm Ketebalan (Plat):5.0mm ~ 100mm+ Lebar:Sehingga 2000mm (bergantung kepada aloi/ketebalan) Panjang:Sehingga 6000mm atau mengikut keperluan |
Aloi 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Jalur & Kerajang | Ketebalan (jalur):0.05mm ~ 2.0mm Ketebalan (Kerajang):0.02mm ~ 0.05mm Lebar:Sehingga 600mm keadaan:Gulung sejuk, anil, marah |
Aloi 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Paip & Tiub | Paip Lancar (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Jadual: SCH 5S hingga XXS Tiub Dikimpal (ASTM B163/B516): - OD: 6mm ~ 300mm - Ketebalan Dinding: 0.5mm ~ 10mm |
Aloi 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Dapatkan katalog produk lengkap
Kilang dan ujian kami
Kilang teras kami dan sistem pengeluaran kolaboratif dilengkapi dengan peralatan pemotongan, pemprosesan dan rawatan haba ketepatan moden, memfokuskan pada menukar bahan mentah kepada produk separuh-siap dan siap yang memenuhi piawaian yang ketat. Untuk memastikan bahawa setiap kumpulan bahan memenuhi atau melebihi spesifikasi, kami telah mewujudkan sistem pemeriksaan kualiti akhir-ke-yang komprehensif. Daripada analisis sifat bahan (PMI) mengenai pergudangan bahan mentah kepada kawalan ketepatan dimensi semasa pengeluaran, dan akhirnya kepada ujian sifat mekanikal (seperti kekuatan tegangan dan kekerasan) dan ujian tidak-memusnahkan sebelum penghantaran akhir, setiap langkah dikawal ketat oleh pasukan pemeriksa kualiti profesional kami. Kami berjanji untuk menyediakan sijil bahan pengilang asal yang berwibawa,-boleh disahkan (MTC 3.1) untuk setiap pesanan dan boleh mengaturkan-badan pensijilan pihak ketiga (seperti SGS, BV dan TUV) untuk menjalankan-pemeriksaan tapak dan mengeluarkan sijil atas permintaan pelanggan.






