Dalam industri aeroangkasa dan pengecas turbo,Inconel 713C (UNS N07713)terkenal dengan prestasi luar biasa di1800 darjah F (982 darjah ).Walau bagaimanapun, ia amat sukar untuk dikimpal, dengan kedudukan antara aloi super berasaskan nikel-yang paling mencabar.
Jika anda bergelut dengan komponen 713C yang retak atau mencari penyelesaian pembaikan tuangan, anda tidak bersendirian.Sebagai pembekal aloi super Tahap 1, Aloi Gneememiliki kepakaran metalurgi yang meluas dan aloi induk-ketulenan tinggi untuk membantu anda menangani cabaran ini sepenuhnya.
Hubungi profesional kami untuk mengesyorkan aloi yang sesuai untuk projek anda
Sifat kimpalan aloi Inconel 713C: Panduan Perolehan
Sifat kimpalan aloi Inconel 713C: Panduan Perolehan
Inconel 713C ialah pemendakan-nikel pengerasan-aloi luar biasa tuangan kromium dengan rintangan rayapan dan kestabilan struktur yang sangat baik pada suhu sehingga 1800 darjah F (980 darjah ). Ia biasanya digunakan dalam bilah turbin gas dan rotor pengecas turbo. Walaupun ia mempunyai kekuatan suhu tinggi-yang sangat baik, kandungan aluminium dan titaniumnya yang tinggi menjadikannya sangat terdedah kepada keretakan, lantas mengklasifikasikannya sebagai aloi kebolehkimpalan-rendah.
Apakah sifat bahan Inconel 713C?
Inconel 713C mempunyai rintangan kakisan yang sangat tinggi. Apabila dipanaskan, lapisan oksida yang tebal dan stabil terbentuk di permukaan, memberikan perlindungan. Bahan ini mengekalkan kekuatannya pada julat suhu yang luas. Aloi logam ini amat sesuai untuk aplikasi dengan suhu sehingga 900 darjah.
1. Gambaran Keseluruhan Bahan Inconel 713C
| Parameter | Penerangan |
|---|---|
| bahan | Inconel 713C (Superalloy berasaskan Nikel{1}}Tuang) |
| Nombor UNS | UNS N07713 |
| Setaraf Cina | K413 |
| Jenis Bahan | Aloi Tuang(Pemutus Pelaburan Sahaja) |
| Mekanisme Pengukuhan | ' kerpasan(Ni₃(Al,Ti)) |
| Borang Produk | Tuangan pelaburan sahaja(TIDAK tersedia sebagai bar tempa) |
| Aplikasi Biasa | Bilah turbin tuang, baling pemandu, gelang muncung, roda pengecas turbo, tuangan pelaburan suhu tinggi- |
| Suhu Perkhidmatan Maksimum | ~950 darjah (1742 darjah F) |
2. Prestasi Kimpalan Inconel 713C
Kebolehkimpalan:Kebolehkimpalan terhad. Ia biasanya dianggap tidak sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi{1}}struktur.
Kecenderungan Retak:Sangat terdedah kepada keretakan panas (rekahan pemejalan) dan terikan-rekahan penuaan semasa pasca-rawatan haba kimpalan.
Had Pembaikan:Kimpalan digunakan terutamanya untuk membaiki kecacatan permukaan kecil, bukan untuk sambungan struktur.
Kaedah Optimum:Pelapisan arka plasma menunjukkan hasil yang lebih baik untuk pembaikan berbanding kaedah laser, yang sering menyebabkan keretakan pada-zon terjejas haba. Kimpalan geseran (RFW) boleh digunakan untuk menyambung 713C kepada bahan yang berbeza seperti keluli.
Kawat Kimpalan:Kawat kimpalan Hastelloy W atau Inconel 92 biasanya digunakan jika kimpalan diperlukan.
Prestasi Kimpalan Inconel 713C
3. Komposisi Kimia Inconel 713C (mengikut berat)
| unsur | Kandungan (%) | Keperluan Standard | Fungsi |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Baki (~70-75) | Baki | Unsur matriks; menyediakan-kestabilan suhu tinggi |
| Chromium (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Pengoksidaan dan rintangan kakisan |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Utama 'bekas– membentuk Ni₃(Al,Ti) |
| Molibdenum (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Pengukuhan-penyelesaian; rintangan rayapan |
| Niobium (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Pengukuhan tambahan |
| Titanium (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ' pengukuhan (Ni₃(Al,Ti)) |
| Besi (Fe) | Kurang daripada atau sama dengan 2.0 | Kurang daripada atau sama dengan 2.0 | Elemen sisa |
| Kobalt (Co) | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 | Elemen sisa |
| Karbon (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Bekas karbida; kekuatan sempadan bijian |
| Boron (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Pengukuh sempadan bijian |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Pengukuh sempadan bijian |
| Mangan (Mn) | Kurang daripada atau sama dengan 0.20 | Kurang daripada atau sama dengan 0.20 | Penyahoksida |
| Silikon (Si) | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 | Penyahoksida |
Klik untuk memuat turun fail PDF aloi Inconel 713C sekarang
4. Sifat fizikal aloi Inconel 713C
| Harta benda | Nilai | Kepentingan |
|---|---|---|
| Ketumpatan | 7.91 g/cm³(0.286 lb/in³) | Pengiraan berat |
| Julat Lebur | 1260 – 1315 darjah (2300-2400 darjah F) | Julat suhu tuangan |
| Kekonduksian Terma (20 darjah ) | 11.2 W/m·K | Pelesapan haba |
| Kekonduksian Terma (500 darjah ) | ~15.0 W/m·K | Prestasi suhu tinggi- |
| Pekali Pengembangan Terma (20-100 darjah ) | 12.0 × 10⁻⁶/ darjah | Keserasian pemasangan |
| Pekali Pengembangan Terma (20-800 darjah ) | ~14.0 × 10⁻⁶/ darjah | Reka bentuk suhu-tinggi |
| Haba Tentu (20 darjah ) | 450 J/kg·K | Kapasiti terma |
| Haba Tentu (800 darjah ) | ~550 J/kg·K | Kapasiti terma suhu tinggi- |
| Modulus Keanjalan (20 darjah ) | ~205 GPa (29.7 × 10⁶ psi) | Kekakuan |
| Modulus Keanjalan (800 darjah ) | ~160 GPa (23.2 × 10⁶ psi) | Kekakuan panas |
| Kerintangan Elektrik | 1.30 µΩ·m | – |
| Sifat Magnetik | Bukan-magnet | – |
5. 713Garis Panduan Perolehan Komponen Dikimpal C
1, Had Kimpalan dalam Reka Bentuk:Elakkan sambungan dikimpal dalam-tegasan tinggi,{1}}kawasan suhu tinggi bagi komponen 713C. Pengancing mekanikal lebih disukai.
2, Tentukan Piawaian Pembaikan:Nyatakan dengan jelas bahawa sebarang kimpalan pembaikan mesti menjalani ujian-sinar X atau pendarfluor (FPI) yang ketat untuk mengenal pasti retakan-zon terjejas (HAZ) haba.
3, Nyatakan Rawatan Haba:Selepas-rawatan haba kimpalan (cth, rawatan larutan pada 2150 darjah F diikuti dengan rawatan penstabilan pada 1700 darjah F) adalah penting untuk memulihkan prestasi dan mengurangkan keretakan.
4, Pertimbangkan Alternatif:Jika kebolehkimpalan yang sangat baik diperlukan, pertimbangkan untuk menggunakan Inconel 625 (penyelesaian-diperkukuh), walaupun kekuatan rayapannya lebih rendah daripada 713C.
Klik untuk melihat senarai inventori Inconel 713C Gnee Steel
6. Mengapa mempercayai dan memilih Gnee Alloy's Inconel 713C Super Alloy?
Sebagai penerajuPembekal Superalloy Tahap 1, kami bukan hanya menjual Inconel 713C; kami membantu anda mengoptimumkan keseluruhan kitaran pengeluaran anda.
✅️Sifar-Matlamat Kecacatan:Aloi induk kami dikawal ketat untuk unsur surih (Pb, Bi, Te, Se) yang menyumbang kepada rekahan panas.
✅️Sokongan Teknikal:Kami menawarkan secara-mendalamPerundingan Metalurgiuntuk membantu anda menyelesaikan masalah kegagalan penghantaran dan meningkatkan kadar hasil anda.
✅️Pematuhan Global:Semua bahan diperakui kepada standard AMS 5391 dan OEM-khusus.
Sijil Gnee Steel inconel 713C
📦 Pembungkusan dan Penghantaran
SemuaAloi Berasaskan Nikelproduk dibungkus menggunakan kaedah berikut:
Palet kayu atau peti
Pembungkusan kalis-lembapan
Label dengan nombor relau, standard dan label saiz
Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara atau ekspres
Pembungkusan Produk Aloi Gnee Steel inconel 713C
Hubungi kami untuk sebut harga eksport terkini untuk Aloi 713C
Soalan Lazim
S: Bolehkah saya menggunakan kimpalan TIG untuk membaiki keretakan pada roda turbin Inconel 713C?
A:Ia sangat berisiko. Kimpalan TIG biasanya mengakibatkan keretakan-mikro pada zon haba-yang mungkin tidak dapat dilihat dengan mata kasar tetapi akan membawa kepada kegagalan besar semasa pusingan-kelajuan tinggi.
S: Adakah "Incoloy 713C" sama dengan "Inconel 713C"?
A:Ya, walaupun "Incoloy" dan "Inconel" ialah nama dagangan yang berbeza, dalam konteks 713C, ia merujuk kepada aloi tuangan berasaskan nikel-yang sama (UNS N07713).
S: Adakah menggunakan aloi induk ketulenan yang lebih tinggi meningkatkan kebolehkimpalan?
A:Ia meningkatkan "kebolehtuangan" dan mengurangkan kemasukan. Tuangan yang lebih bersih mempunyai titik kepekatan-tegasan yang lebih sedikit, menjadikannya lebih berdaya tahan terhadap proses penyambungan khusus seperti Kimpalan Geseran.
