Panduan Komprehensif untuk Alloys Berasaskan Nikel: Hastelloy G3 (UNS N06985)
Apa itu Hastelloy G3?
Hastelloy G3 (juga dikenali sebagai "Alloy G3"), yang ditetapkan UNS N06985 atau DIN 2.4619, adalah aloi nikel-kromium-besi dengan penambahan molibdenum dan tembaga. Ia mempunyai keupayaan dan ketahanan yang baik terhadap kakisan intergranular dalam keadaan dikimpal. Kandungan karbon yang rendah membantu mencegah pemekaan dan kakisan intergranular berikutnya dalam zon yang terkena haba kimpalan. Hastelloy G3 biasanya digunakan dalam penggosok gas serombong dan memproses asid mengurangkan seperti asid fosforik dan asid sulfurik.
Hastelloy G3 adalah aloi suhu tinggi berasaskan nikel yang terdiri daripada nikel, kromium, molibdenum, kobalt dan unsur-unsur lain, dengan kandungan nikel kira-kira 44%. Hastelloy G3 aloi, yang dirujuk sebagai G3, adalah aloi tahan karat berasaskan nikel yang unggul. Ia tergolong dalam siri Ni-CR-FE yang mengandungi MO dan CU. Ia mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap pengoksidaan, kakisan atmosfera dan keretakan kakisan tekanan, dan mempunyai ketahanan yang tinggi terhadap kakisan setempat (pitting, kakisan crevice). Oleh kerana kandungan FE yang tinggi dalam aloi ini, ia mempunyai ciri-ciri kos rendah berbanding dengan aloi tahan karat nikel yang lain. Aloi G3 sering digunakan dalam sistem desulfurisasi gas serombong, pembuatan kertas, penjana stim pengeluaran asid fosforik dan penukar haba. Paip sumur minyak yang diperbuat daripada aloi ini mempunyai rintangan yang sangat baik untuk H2S, CO2, Cl-kakisan dan merupakan bahan terbaik untuk paip minyak yang baik dalam medan gas berasid.
Ciri -ciri Hastelloy G3 (UNS N06985)
1. Rintangan yang baik terhadap zon terjejas haba (HAZ) dan prestasi kimpalan;
2. Rintangan kakisan yang sangat baik untuk mengoksida bahan kimia dan atmosfera;
3. Rintangan yang baik untuk mengurangkan bahan kimia;
4. Rintangan yang sangat baik terhadap keretakan kakisan tekanan dalam persekitaran yang mengandungi klorida;
5. Rintangan yang baik untuk mengikat dan celah kakisan.
6. Rintangan yang baik terhadap kakisan intergranular.
Hastelloy G3 Alloy adalah aloi tahan karat berasaskan nikel dengan prestasi unggul. Di antara aloi tahan karat nikel yang diperkuat dengan sejuk, aloi Hastelloy G3 mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik daripada aloi 825 dan 028. Suhu aloi Hastelloy G3 adalah 220 darjah, pH =3 3, dan kepekatan cl ion adalah 15.175%. H2S dan CO: Ia masih menunjukkan rintangan kakisan yang baik dalam persekitaran yang mengakis dengan tekanan separa 2.1MPa.
Di samping itu, saiz bijirin g {{0}} aloi mempengaruhi rintangan kakisannya dalam larutan asid simulasi di Teluk Mexico (25%NaCl +1. Hasil ujian kakisan kadar ketegangan perlahan menunjukkan bahawa pengecutan keratan rentas dan pemanjangan g -3 aloi adalah lebih besar daripada 92%, dan tiada keretakan sekunder berlaku. G -3 aloi menunjukkan rintangan yang baik terhadap retak kakisan tekanan. Apabila saiz bijirin berubah dari 6-7. Ujian kakisan intergranular menunjukkan bahawa kadar kakisan g -3 aloi adalah kira -kira 0. 27-0. Kesan pada kakisan intergranular. , Thompson et al. menggunakan kaedah pengimbasan potensi kitaran untuk mengkaji tingkah laku pitting g -3 aloi dalam larutan berasid dengan kepekatan cl ion 100 g\/L dan suhu 50 darjah. Keputusan menunjukkan bahawa potensi pitting g -3 aloi adalah 0.59 V. Apabila potensi melebihi nilai ini, arus kakisan meningkat dengan cepat dan rintangan kakisan dikurangkan.
Jenis aloi Hastelloy
Hastelloy B -3 aloi nikel-molybdenum dengan rintangan kakisan yang sangat baik dalam mengurangkan persekitaran
Versi dinaik taraf Hastelloy B -3: b -3 mempunyai ketahanan kakisan yang sangat baik terhadap asid hidroklorik pada sebarang suhu dan kepekatan
Hastelloy C -4: Kestabilan terma yang baik, ketahanan yang baik dan rintangan kakisan di 650-1040 darjah
Hastelloy C -22: Rintangan kakisan seragam yang lebih baik dan rintangan kakisan tempatan yang sangat baik daripada C -4 dan C -276 dalam pengoksidaan media
Hastelloy C -276: Rintangan yang baik terhadap pengoksidaan dan kakisan reduktif sederhana, rintangan yang sangat baik terhadap kakisan tekanan
Hastelloy C -2000: Aloi tahan karat yang paling komprehensif dengan rintangan kakisan seragam yang sangat baik dalam pengoksidaan dan pengurangan persekitaran
Hastelloy G -35: Produk dinaik taraf G -30, dengan rintangan kakisan yang lebih baik dan kestabilan terma, dan prestasi yang sangat baik dalam media asid campuran yang sangat mengoksidakan dengan kandungan kromium yang tinggi seperti asid fosforik seperti asid fosforik seperti asid fosforik seperti asid fosforik seperti asid fosforik
Hastelloy X.: Menggabungkan ciri -ciri kekuatan tinggi, rintangan pengoksidaan dan pemprosesan yang mudah, masing -masing gred di atas mempunyai komposisi kimia tertentu, sifat mekanikal dan kelebihan, jadi kita tidak dapat merumuskan ciri -ciri Hastelloy.
Hastelloy terutamanya dibahagikan kepada tiga siri: B, C, dan G, dan kebanyakannya digunakan dalam CRNI berasaskan besi atau keluli tahan karat Crnimo, bahan bukan logam dan media yang sangat menghakis.
Untuk meningkatkan rintangan kakisan dan prestasi pemprosesan panas dan sejuk Hastelloy Alloy, tiga penambahbaikan utama telah dibuat kepada Hastelloy Alloy:
B Series: B → B -3 (00 ni70mo28) → b -3
C Series: C → C -276 (00 Cr16MO16W4) → C -4 ({6}} Cr16mo16) → C -22 (00 CR20MO16)
G Series: G → G -3 (00 CR22NI48MO7CU) → G -30 (00 Cr30Ni48MO7CU)
Bahan -bahan yang paling banyak digunakan ialah N06985 (b -3), n10276 (c -276), n06985 (c -22), n06455 (c {7}})
